CN213913730U - 一种多重搅拌的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多重搅拌的反应釜，具体涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部设有壳体，所述反应釜本体内部设有搅拌机构，所述壳体内部设有传动机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定设于反应釜本体顶部，所述电机输出端固定连接传动轴，所述传动轴延伸入反应釜本体内部并与反应釜本体通过轴承连接，所述传动轴外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧分别设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，本实用新型结构简单，使用方便，搅拌叶不但向一个方向转动搅拌，本身还可自转，使反应釜反应效率提升。

Description

一种多重搅拌的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种多重搅拌的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有技术存在以下不足：现有的反应釜大多结构比较单一，搅拌叶片沿一个方向搅拌，反应不够完全，导致反应釜反应效率降低，反应釜内的物料与催化剂接触不够充分，导致得到的反应物不够纯粹。

因此，发明一种多重搅拌的反应釜很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种多重搅拌的反应釜，通过电机带动搅拌杆和搅拌头部旋转达到搅拌的目的，通过传动机构上的齿轮带动链条转动，使传动轴上轴套两侧的搅拌杆自转，以解决反应釜大多结构比较单一，搅拌叶片只沿一个方向搅拌，反应不够完全，导致反应釜反应效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种多重搅拌的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部设有壳体，所述反应釜本体内部设有搅拌机构，所述壳体内部设有传动机构；

所述搅拌机构包括电机，所述电机固定设于反应釜本体顶部，所述电机输出端固定连接传动轴，所述传动轴延伸入反应釜本体内部并与反应釜本体通过轴承连接，所述传动轴外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧分别设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮一侧均设有第一搅拌杆，所述传动轴外部设有若干个轴套，所述轴套与传动轴通过轴承连接，所述轴套两侧均设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与轴套通过轴承连接，所述传动轴底部固定设有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌头，所述第一搅拌头与传动轴固定连接；

所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮固定设于第一搅拌杆外部，所述第二齿轮和第三齿轮均与第二搅拌杆固定连接，所述第二齿轮设于第一齿轮和第三齿轮之间，所述第一齿轮和第三齿轮外侧套接有链条，所述第一齿轮和第三齿轮均与链条相啮合，所述链条与第二齿轮相啮合。

优选的，所述搅拌组件包括第二搅拌头，所述第二搅拌头与传动轴固定连接。

优选的，所述反应釜本体顶部固定设有入料口，所述反应釜本体底部固定设有排料阀，所述排料阀外侧设有支撑腿，所述支撑腿与反应釜本体固定连接。

优选的，所述电机外部固定设有机壳，所述机壳与反应釜本体固定连接。

优选的，所述壳体与传动轴固定连接。

优选的，所述反应釜本体内部固定设有十字支撑板，所述十字支撑板与传动轴通过轴承连接，所述十字支撑板设于壳体底部。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均与壳体通过轴承连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型电机带动传动轴旋转，传动轴带动壳体旋转，使壳体带动第一搅拌杆和三个第二搅拌杆旋转，传动轴带动底部的第一搅拌头旋转，传动轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三锥齿轮旋转，第二锥齿轮和第三锥齿轮带动第一搅拌杆自转，第一搅拌杆旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动链条和第二齿轮和第三齿轮转动，使第二搅拌杆自转，结构简单，搅拌装置的搅拌叶可旋转和自转，具有多重搅拌作用，提高反应釜内的搅拌效率和速率，使催化剂与反应物料接触更加充分，避免催化剂浪费和失效导致反应物不够纯粹。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧视截面图；

图3为本实用新型提供的俯视截面图；

图4为本实用新型提供的图1中A处放大图，

图5为本实用新型提供的图2中B处放大图；

图6为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：1反应釜本体、2电机、3壳体、4排料阀、5第一搅拌杆、6入料口、7第二搅拌杆、8传动轴、9十字支撑板、10第一搅拌头、11机壳、12支撑腿、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第三锥齿轮、16链条、17轴套、18第一齿轮、19第二齿轮、20第三齿轮、21第二搅拌头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-5，本实用新型提供的一种多重搅拌的反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1内部设有壳体3，所述反应釜本体1内部设有搅拌机构，所述壳体3内部设有传动机构；

所述搅拌机构包括电机2，所述电机2固定设于反应釜本体1顶部，所述电机2输出端固定连接传动轴8，所述传动轴8延伸入反应釜本体1内部并与反应釜本体1通过轴承连接，所述传动轴8外部固定设有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13两侧分别设有第二锥齿轮14和第三锥齿轮15，所述第一锥齿轮13分别与第二锥齿轮14和第三锥齿轮15相啮合，所述第二锥齿轮14和第三锥齿轮15一侧均设有第一搅拌杆5，所述传动轴8外部设有若个轴套17，所述轴套17与传动轴8通过轴承连接，所述轴套17两侧均设有第二搅拌杆7，所述第二搅拌杆7与轴套17通过轴承连接，所述传动轴8底部固定设有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌头10，所述第一搅拌头10与传动轴8固定连接；

所述传动机构包括第一齿轮18、第二齿轮19和第三齿轮20，所述第一齿轮18固定设于第一搅拌杆5外部，所述第二齿轮19和第三齿轮20均与第二搅拌杆7固定连接，所述第二齿轮19设于第一齿轮18和第三齿轮20之间，所述第一齿轮18和第三齿轮20外侧套接有链条16，所述第一齿轮18和第三齿轮20均与链条16相啮合，所述链条16与第二齿轮19相啮合，壳体3具有密封作用，第一搅拌杆5旋转和自转使反应更加充分，第二搅拌杆7旋转和自转使反应釜本体1内反应效率更佳，传动轴8可带壳体3旋转，第一搅拌头10使反应釜本体1底部的反应更加充分，第一锥齿轮13和第二锥齿轮14、第三锥齿轮15组合使用使第一搅拌杆5自转，链条16和第一齿轮18、第二齿轮19、第三齿轮20组合使用使第二搅拌杆7自转。

进一步地，所述反应釜本体1顶部固定设有入料口6，所述反应釜本体1底部固定设有排料阀4，所述排料阀4外侧设有支撑腿12，所述支撑腿12与反应釜本体1固定连接，支撑腿12组件支撑作用，排料阀4可控制排料量。

进一步地，所述电机2外部固定设有机壳11，所述机壳11与反应釜本体1固定连接，机壳11具有保护电机2作用。

进一步地，所述壳体3与传动轴8固定连接，壳体3可带动第一搅拌杆5和第二搅拌杆7旋转。

进一步地，所述反应釜本体1内部固定设有十字支撑板9，所述十字支撑板9与传动轴8通过轴承连接，所述十字支撑板9设于壳体3底部，十字支撑板9具有支撑传动轴8作用。

进一步地，所述第一搅拌杆5和第二搅拌杆7均与壳体3通过轴承连接，方便第一搅拌杆5和第二搅拌杆7自转。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，本实用新型连接外部电源，将物料从入料口6投入反应釜本体1内，反应釜本体1开始加热，电机2带动传动轴8旋转，传动轴8带动壳体3旋转，使壳体3带动第一搅拌杆5和三个第二搅拌杆7旋转，传动轴8带动底部的第一搅拌头10旋转，传动轴8带动第一锥齿轮13旋转，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14和第三锥齿轮15旋转，第二锥齿轮14和第三锥齿轮15带动第一搅拌杆5自转，第一搅拌杆5旋转带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18带动链条16转动，链条16带动第二齿轮19和第三齿轮20转动，使第一齿轮18、第二齿轮19和第三齿轮20上的第二搅拌杆7自转，传动轴8上的轴套17给予第二搅拌杆7支撑作用，十字支撑板9给予传动轴8支撑作用，使反应釜内的搅拌机构上的搅拌杆在旋转的同时，本身也在自转，反应完成后的物料从排料阀4排出，避免搅拌叶片沿一个方向搅拌，反应不够完全，导致反应釜反应效率降低。

实施例2：

参照说明书附图6，该实施例的一种多重搅拌的反应釜，所述搅拌组件包括第二搅拌头21，所述第二搅拌头21与传动轴8固定连接。

实施场景具体为：在使用本实用新型时本实用新型连接外部电源，将物料从入料口6投入反应釜本体1内，反应釜本体1开始加热，电机2带动传动轴8旋转，传动轴8带动壳体3旋转，使壳体3带动第一搅拌杆5和三个第二搅拌杆7旋转，传动轴8带动底部的第二搅拌头21旋转，第二搅拌头21旋转使底部的物料反应更加充分。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种多重搅拌的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内部设有壳体(3)，所述反应釜本体(1)内部设有搅拌机构，所述壳体(3)内部设有传动机构；

所述搅拌机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于反应釜本体(1)顶部，所述电机(2)输出端固定连接传动轴(8)，所述传动轴(8)延伸入反应釜本体(1)内部并与反应釜本体(1)通过轴承连接，所述传动轴(8)外部固定设有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)两侧分别设有第二锥齿轮(14)和第三锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(13)分别与第二锥齿轮(14)和第三锥齿轮(15)相啮合，所述第二锥齿轮(14)和第三锥齿轮(15)一侧均设有第一搅拌杆(5)，所述传动轴(8)外部设有若干个轴套(17)，所述轴套(17)与传动轴(8)通过轴承连接，所述轴套(17)两侧均设有第二搅拌杆(7)，所述第二搅拌杆(7)与轴套(17)通过轴承连接，所述传动轴(8)底部固定设有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌头(10)，所述第一搅拌头(10)与传动轴(8)固定连接；

所述传动机构包括第一齿轮(18)、第二齿轮(19)和第三齿轮(20)，所述第一齿轮(18)固定设于第一搅拌杆(5)外部，所述第二齿轮(19)和第三齿轮(20)均与第二搅拌杆(7)固定连接，所述第二齿轮(19)设于第一齿轮(18)和第三齿轮(20)之间，所述第一齿轮(18)和第三齿轮(20)外侧套接有链条(16)，所述第一齿轮(18)和第三齿轮(20)均与链条(16)相啮合，所述链条(16)与第二齿轮(19)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种多重搅拌的反应釜，其特征在于：所述搅拌组件包括第二搅拌头(21)，所述第二搅拌头(21)与传动轴(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多重搅拌的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部固定设有入料口(6)，所述反应釜本体(1)底部固定设有排料阀(4)，所述排料阀(4)外侧设有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)与反应釜本体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多重搅拌的反应釜，其特征在于：所述电机(2)外部固定设有机壳(11)，所述机壳(11)与反应釜本体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多重搅拌的反应釜，其特征在于：所述壳体(3)与传动轴(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多重搅拌的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)内部固定设有十字支撑板(9)，所述十字支撑板(9)与传动轴(8)通过轴承连接，所述十字支撑板(9)设于壳体(3)底部。

7.根据权利要求1所述的一种多重搅拌的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(7)均与壳体(3)通过轴承连接。

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