CN211677445U - 一种便于加料的乳化液混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加料的乳化液混匀装置，包括混合框，所述混合框顶端固定设置有盖板，所述盖板底端中部活动设置有搅杆，所述搅杆底端固定设置有搅拌架，所述搅拌架四周中部上端、下端均固定设置有安装块，所述安装块外部四周均固定设置有安装杆。本实用新型在盖板底端通过搅杆安装有搅拌架，且搅拌架外部四周中部上端、下端均通过安装块安装有安装杆，且安装杆外部上端、下端均通过固定块安装有混合杆，且混合外部均开设有若干混合孔，这样在混合时通过开关启动单相电机带动搅杆转动，则就会带动搅拌架转动，从而带动安装杆、混合杆进行转动，这样既结构简单还可以通过混合杆和混合孔增加与原料接触的面积从而提高混合的效率。

Description

一种便于加料的乳化液混匀装置

技术领域

本实用新型涉及乳化液技术领域，具体为一种便于加料的乳化液混匀装置。

背景技术

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，其主要化学成分包括水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、表面活性剂、防锈添加剂等，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属；

传统的一种便于加料的乳化液混匀装置存在以下不足；

目前，在乳化液进行加工的过程中需要对不用的原料进行混合，而常见的混合装置在加料的过程中都是人工进行加料，且不仅不够便捷还增加工作劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于加料的乳化液混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加料的乳化液混匀装置，包括混合框，所述混合框顶端固定设置有盖板，所述盖板底端中部活动设置有搅杆，所述搅杆底端固定设置有搅拌架，所述搅拌架四周中部上端、下端均固定设置有安装块，所述安装块外部四周均固定设置有安装杆，所述安装杆外部均固定设置有若干固定块，所述固定块外部顶端中部与底端中部均固定设置有混合杆，所述混合杆外部均开设有若干混合孔，所述盖板顶端中部通过安装座固定安装有单相电机，所述搅杆顶端穿过盖板与单相电机的输出端固定连接，所述混合框外部一侧下端固定设置有开关，所述盖板顶端两侧均固定设置有加料管，所述加料管中部均活动设置有电磁阀，所述加料管顶端均固定设置有储料框，所述开关通过导线分别与电磁阀、单相电机电性连接。

优选的，所述混合框底端四周固定设置有底架，所述混合框底端中部固定设置有放料头。

优选的，所述盖板中部开设有安装孔。

优选的，所述盖板顶端两侧均开设有加料孔。

优选的，所述混合框两侧中部均开设有通槽且通槽内部均固定设置有玻璃板。

优选的，所述储料框底端四周与盖板顶端之间均固定设置有支杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在盖板底端通过搅杆安装有搅拌架，且搅拌架外部四周中部上端、下端均通过安装块安装有安装杆，且安装杆外部上端、下端均通过固定块安装有混合杆，且混合外部均开设有若干混合孔，这样在混合时通过开关启动单相电机带动搅杆转动，则就会带动搅拌架转动，从而带动安装杆、混合杆进行转动，这样既结构简单还可以通过混合杆和混合孔增加与原料接触的面积从而提高混合的效率；

2、本实用新型同时还在盖板顶端两侧均通过加料管安装有储料框，且加料管中部均安装有电磁阀，当进行混合作业时先把相对应的原料放进储料框内部，当需要添加时再通过开关启动电磁阀把储料框内部的原料放进混合框内部，这样既快捷还能降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种便于加料的乳化液混匀装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于加料的乳化液混匀装置中的图1中A处放大的结构图；

图3为本实用新型一种便于加料的乳化液混匀装置中的图1中B处放大的结构图。

图中：1、混合框；2、开关；3、玻璃板；4、盖板；5、储料框；6、单相电机；7、搅杆；8、搅拌架；9、安装块；10、安装杆；11、混合杆；12、固定块；13、混合孔；14、加料管；15、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于加料的乳化液混匀装置，包括混合框1，混合框1顶端固定安装有盖板4，盖板4底端中部通过轴承活动安装有搅杆7，搅杆7底端固定安装有搅拌架8，搅拌架8四周中部上端、下端均固定安装有安装块9，安装块9外部四周均固定安装有安装杆10，安装杆10外部均固定安装有若干固定块12，固定块12外部顶端中部与底端中部均固定安装有混合杆11，混合杆11外部均开设有若干混合孔13，盖板4顶端中部通过安装座固定安装有单相电机6，搅杆7顶端穿过盖板4与单相电机6的输出端固定连接，混合框1外部一侧下端固定安装有开关2，盖板4顶端两侧均固定安装有加料管14，加料管14中部均活动安装有电磁阀15，加料管14顶端均固定安装有储料框5，开关2通过导线分别与电磁阀15、单相电机6电性连接。

混合框1底端四周固定安装有底架，混合框1底端中部固定安装有放料头，这样便于通过放料头把混合框1内部的液体排走；盖板4中部开设有安装孔，这样便于通过安装孔使搅杆7顶端与单相电机6的输出端连接；盖板4顶端两侧均开设有加料孔，这样便于通过加料孔安装加料管14；混合框1两侧中部均开设有通槽且通槽内部均通过焊接固定安装有玻璃板3，这样便于通过玻璃板3直接的观察到混合框1内部的液位情况；储料框5底端四周与盖板4顶端之间均通过螺钉固定安装有支杆，这样便于通过支杆增加储料框5安装时的稳固性。

工作原理：本实用新型在盖板4底端通过搅杆7安装有搅拌架8，且搅拌架8外部四周中部上端、下端均通过安装块9安装有安装杆10，且安装杆10外部上端、下端均通过固定块12安装有混合杆11，且混合外部均开设有若干混合孔13，这样在混合时通过开关2启动单相电机6带动搅杆7转动，则就会带动搅拌架8转动，从而带动安装杆10、混合杆11进行转动，这样既结构简单还可以通过混合杆11和混合孔13增加与原料接触的面积从而提高混合的效率，同时还在盖板4顶端两侧均通过加料管14安装有储料框5，且加料管14中部均安装有电磁阀15，当进行混合作业时先把相对应的原料放进储料框5内部，当需要添加时再通过开关2启动电磁阀15把储料框5内部的原料放进混合框1内部，这样既快捷还能降低工作人员的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于加料的乳化液混匀装置，包括混合框(1)，其特征在于：所述混合框(1)顶端固定设置有盖板(4)，所述盖板(4)底端中部活动设置有搅杆(7)，所述搅杆(7)底端固定设置有搅拌架(8)，所述搅拌架(8)四周中部上端、下端均固定设置有安装块(9)，所述安装块(9)外部四周均固定设置有安装杆(10)，所述安装杆(10)外部均固定设置有若干固定块(12)，所述固定块(12)外部顶端中部与底端中部均固定设置有混合杆(11)，所述混合杆(11)外部均开设有若干混合孔(13)，所述盖板(4)顶端中部通过安装座固定安装有单相电机(6)，所述搅杆(7)顶端穿过盖板(4)与单相电机(6)的输出端固定连接，所述混合框(1)外部一侧下端固定设置有开关(2)，所述盖板(4)顶端两侧均固定设置有加料管(14)，所述加料管(14)中部均活动设置有电磁阀(15)，所述加料管(14)顶端均固定设置有储料框(5)，所述开关(2)通过导线分别与电磁阀(15)、单相电机(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于加料的乳化液混匀装置，其特征在于：所述混合框(1)底端四周固定设置有底架，所述混合框(1)底端中部固定设置有放料头。

3.根据权利要求1所述的一种便于加料的乳化液混匀装置，其特征在于：所述盖板(4)中部开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于加料的乳化液混匀装置，其特征在于：所述盖板(4)顶端两侧均开设有加料孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于加料的乳化液混匀装置，其特征在于：所述混合框(1)两侧中部均开设有通槽且通槽内部均固定设置有玻璃板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种便于加料的乳化液混匀装置，其特征在于：所述储料框(5)底端四周与盖板(4)顶端之间均固定设置有支杆。

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