CN218131577U - 一种润滑油的高效生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，尤其为一种润滑油的高效生产设备，包括反应釜，反应釜的底部设置有架体，架体底部的一端设置有支脚，反应釜顶部的中间设置有电机，电机的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的表面向下依次分别设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，架体底部的中间设置有过滤斗，过滤斗的下端设置有出料口，反应釜顶部的一侧设置有进料管，反应釜顶部的一端设置有设备管，进料管与设备管的一端设置有连接头，连接头的一端设置有油泵，油泵的下部设置有储料罐，储料罐的前面设置有控制面板，过滤斗的上部设置有旋转头。本实用新型通过控制面板，可以达到自动放料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种润滑油的高效生产设备。
背景技术
润滑油、润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验，润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。
现有技术存在以下问题：
1、随着我国工业、汽车业的快速发展现对润滑油的需求量越来越大，而现有的润滑油生产设备不能自动放置原料需要人工投入，造成了人力资源浪费和生产效率低的缺点；
2、现有生产设备对原料进行加工后制成润滑油而不能对其进行过滤，原料中的杂质还在润滑油里杂质会降低润滑油的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油的高效生产设备，解决了现今存在的不能自动投料和不能过滤杂质等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油的高效生产设备，包括反应釜，所述反应釜的底部设置有架体，所述架体底部的一端设置有支脚，所述反应釜顶部的中间设置有电机，所述电机的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面向下依次分别设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述架体底部的中间设置有过滤斗，所述过滤斗的下端设置有出料口，所述反应釜顶部的一侧设置有进料管，所述反应釜顶部的一端设置有设备管，所述进料管与设备管的一端设置有连接头，所述连接头的一端设置有油泵，所述油泵的下部设置有储料罐，所述储料罐的前面设置有控制面板，所述过滤斗的上部设置有旋转头，所述过滤斗下部的一侧设置有排污阀，所述反应釜内部的一侧从上往下依次设置有第一油位器、第二油位器及第三油位器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜与架体固定连接，所述架体与支脚固定连接，所述支脚沿架体底部的四角设置且设置有四组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴与电机转动连接，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶及第三搅拌叶均与搅拌轴固定连接且呈半圆状设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤斗贯穿架体通过旋转头与反应釜底部固定连接，所述过虑斗下部的一侧贯穿设置有排污阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管与设备管通过连接头与油泵固定连接，所述油泵与储料罐固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料罐的前面固定设置有控制面板，所述出料口与过滤斗固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述述第一油位器、第二油位器及第三油位器通过软线贯穿设备管与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油的高效生产设备，具备以下有益效果：
1、该一种润滑油的高效生产设备，通过反应釜内部设置的第一油位器、第二油位器和第三油位器可以将反应釜内油料多少的情况通过软线传递给控制面板，当控制面板接收到油位器传递的信号会自动启动油泵将原料通过进料管输送到反应釜中进行加工，这样既节省人力资源生产效率还非常的高，有很好的经济效益。
2、该一种润滑油的高效生产设备，原料中难免会存在杂质，在原料经过反应釜的加工成润滑油成品后在出料口的上部设置有过滤斗，润滑油经过滤斗的孔隙流向出料口将杂质留在过滤斗内，打开排污阀杂质会从过滤斗内排出，这样可以使润滑油更加的纯净也使得清除杂质十分的便捷以免杂质过多堵住过滤斗。
附图说明
图1为本实用新型反应釜内部结构示意图；
图2为本实用新型储料罐结构示意图；
图3为本实用新型过滤斗结构示意图；
图4为本实用新型油位器结构示意图。
图中：1、反应釜；2、架体；3、支脚；4、电机；5、搅拌轴；6、第一搅拌叶；7、第二搅拌叶；8、第三搅拌叶；9、过滤斗；10、出料口；11、进料管；12、设备管；13、连接头；14、油泵；15、储料罐；16、控制面板；17、旋转头；18、排污阀；19、第一油位器；20、第二油位器；21、第三油位器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种润滑油的高效生产设备，包括反应釜1，反应釜1的底部设置有架体2，架体2底部的一端设置有支脚3，反应釜1顶部的中间设置有电机4，电机4型号为AYS110，电机4的底部设置有搅拌轴5，搅拌轴5的表面向下依次分别设置有第一搅拌叶6、第二搅拌叶7和第三搅拌叶8，电机4经过搅拌轴5带动三个搅拌叶进行转动搅拌，三个搅拌叶的设置使得油料搅拌的更加均匀，架体2底部的中间设置有过滤斗9，过滤斗9的设置使得润滑油更加的纯净质量更好，过滤斗9的下端设置有出料口10，反应釜1顶部的一侧设置有进料管11，反应釜1顶部的一端设置有设备管12，进料管11与设备管12的一端设置有连接头13，连接头13的一端设置有油泵14，油泵14的型号为CDLF8-120，油泵14的下部设置有储料罐15，储料罐15的前面设置有控制面板16，控制面板型号16为6FC5303-0AF23-0AA1，过滤斗9的上部设置有旋转头17，过滤斗9下部的一侧设置有排污阀18，反应釜1内部的一侧从上往下依次设置有第一油位器19、第二油位器20及第三油位器21，三个油位器的设置可以在使用时油料少于多少时可以将信号传输给控制面板16进自动投料。
本实施例中，述反应釜1与架体2固定连接，架体2与支脚3固定连接，支脚3沿架体2底部的四角设置且设置有四组，设置四组可以使设备在搅拌时更加稳定；搅拌轴5与电机4转动连接，第一搅拌叶6、第二搅拌叶7及第三搅拌叶8均与搅拌轴5固定连接且呈半圆状设置，半圆状的设置可以使其搅拌时接触面更广搅拌的更加均匀；过滤斗9贯穿架体2通过旋转头17与反应釜1底部固定连接，过滤斗9下部的一侧贯穿设置有排污阀18，排污阀18的设置使其排污更加便捷不易堵住过滤斗9；进料管11与设备管12通过连接头13与油泵14固定连接，油泵14与储料罐15固定连接；储料罐15的前面固定设置有控制面板16，控制面板16可以实现投料自动化，出料口10与过滤斗9固定连接；所述第一油位器19、第二油位器20及第三油位器21通过软线贯穿设备管12与控制面板16电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过控制面板16进行设置当反应釜1中的油位低于第一油位器19、第二油位器20或第三油位器21时通过软线向控制面板16发出信号，控制面板16可自动控制油泵14启动抽取原料与添加剂通过进料管11进入反应釜1的内部，电机4带动搅拌轴5上的第一搅拌叶6、第二搅拌叶7与第三搅拌叶8进行转动搅拌提高润滑油和添加剂的混合效率，润滑油搅拌完成后通过过滤斗9的过滤可以使润滑油中的杂质被过滤掉，后经过出料口10进入容器中，当过滤斗9中的杂质较多可以打开排污阀18使杂质从过滤斗9中流出，经过以上的运行可以高效的生产润滑油并且经过过滤斗9的过滤效果使润滑油的质量更高，排污阀18的设置使其排污更加的便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种润滑油的高效生产设备，其特征在于：包括反应釜（1），所述反应釜（1）的底部设置有架体（2），所述架体（2）底部的一端设置有支脚（3），所述反应釜（1）顶部的中间设置有电机（4），所述电机（4）的底部设置有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的表面向下依次分别设置有第一搅拌叶（6）、第二搅拌叶（7）和第三搅拌叶（8），所述架体（2）底部的中间设置有过滤斗（9），所述过滤斗（9）的下端设置有出料口（10），所述反应釜（1）顶部的一侧设置有进料管（11），所述反应釜（1）顶部的一端设置有设备管（12），所述进料管（11）与设备管（12）的一端设置有连接头（13），所述连接头（13）的一端设置有油泵（14），所述油泵（14）的下部设置有储料罐（15），所述储料罐（15）的前面设置有控制面板（16），所述过滤斗（9）的上部设置有旋转头（17），所述过滤斗（9）下部的一侧设置有排污阀（18），所述反应釜（1）内部的一侧从上往下依次设置有第一油位器（19）、第二油位器（20）及第三油位器（21）。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油的高效生产设备，其特征在于：所述反应釜（1）与架体（2）固定连接，所述架体（2）与支脚（3）固定连接，所述支脚（3）沿架体（2）底部的四角设置且设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油的高效生产设备，其特征在于：所述搅拌轴（5）与电机（4）转动连接，所述第一搅拌叶（6）、第二搅拌叶（7）及第三搅拌叶（8）均与搅拌轴（5）固定连接且呈半圆状设置。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油的高效生产设备，其特征在于：所述过滤斗（9）贯穿架体（2）通过旋转头（17）与反应釜（1）底部固定连接，所述过滤斗（9）下部的一侧贯穿设置有排污阀（18）。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油的高效生产设备，其特征在于：所述进料管（11）与设备管（12）通过连接头（13）与油泵（14）固定连接，所述油泵（14）与储料罐（15）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油的高效生产设备，其特征在于：所述储料罐（15）的前面固定设置有控制面板（16），所述出料口（10）与过滤斗（9）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油的高效生产设备，其特征在于：所述第一油位器（19）、第二油位器（20）及第三油位器（21）通过软线贯穿设备管（12）与控制面板（16）电性连接。
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