CN111573301A - 一种便于倒料的冶金装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于倒料的冶金装置，包括底板，所述底板的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板的左侧面固定连接有两个第二支撑杆，且两个第二支撑杆的相对面分别与驱动装置的上下两侧面固定连接，所述驱动装置的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。该便于倒料的冶金装置，通过电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹筒、螺纹柱、固定板、伸缩装置、滑轮、滑槽、连接板、通孔、连接板、第一支撑杆、第三转轴和料箱之间的相互配合，将料箱内的物料倒出，从而实现了自动加料，方便了使用人员，节省了工作时间，提高了使用人员的工作效率。

Description

一种便于倒料的冶金装置

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体为一种便于倒料的冶金装置。

背景技术

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。冶金是一项从金属矿中提炼金属、提纯与合成金属，以及用金属制造有用物质过程的技术。

在冶金领域的原料二次生产过程中，需要将小桶中的原料倒入大桶中，目前，通常采用人工进行倒料，在操作过程中，由于原料流速慢，因此工人倒料吃力、劳动强度大，操作不方便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于倒料的冶金装置，解决了在冶金领域的原料二次生产过程中，需要将小桶中的原料倒入大桶中，目前，通常采用人工进行倒料，在操作过程中，由于原料流速慢，因此工人倒料吃力、劳动强度大，操作不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于倒料的冶金装置，包括底板，所述底板的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板的左侧面固定连接有两个第二支撑杆，且两个第二支撑杆的相对面分别与驱动装置的上下两侧面固定连接，所述驱动装置的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的下表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在底板的上表面，所述第二转轴的表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮内卡接有螺纹筒，所述螺纹筒的内表面与螺纹柱的外表面螺纹连接，所述螺纹筒的外表面与第二轴承的内表面套接，所述第二轴承卡接在底板的上表面，所述螺纹柱的底端与固定板的上表面固定连接，所述固定板通过伸缩装置与底板的下表面固定连接，所述螺纹柱的顶端与滑轮的底端固定连接，所述滑轮滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在连接板的下表面，所述底板的上表面与第一支撑杆的底端固定连接，所述第一支撑杆的正面与连接板的背面搭接，且第一支撑杆的正面与第三转轴的背面固定连接，所述第三转轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在连接板的正面，所述连接板的上表面与料箱的下表面固定连接，所述连接板的下表面通过第二弹簧与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与第二支撑板的下表面固定连接，所述第二支撑板右侧面对应料箱的位置开设有通孔，所述底板的下表面固定连接有四个底座，且四个底座分别位于底板下表面的四角处。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的上下两侧面分别与两个第二支撑杆的相对面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆和伸缩杆表面套接的第一弹簧，所述伸缩杆和第一弹簧的顶端均与底板的下表面固定连接，所述伸缩杆和第一弹簧的底端均与固定板的上表面固定连接。

优选的，所述底板的下表面固定连接有电源，所述电源的下表面固定连接有开关，所述电源位于底座的左侧。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，且开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述电机的型号为Y90S-2，所述开关的型号为LW5D-16。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于倒料的冶金装置，具备以下有益效果：

（1）、该便于倒料的冶金装置，通过电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹筒、螺纹柱、固定板、伸缩装置、滑轮、滑槽、连接板、通孔、连接板、第一支撑杆、第三转轴和料箱之间的相互配合，使得通过操作开关，电机工作，带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮带动螺纹筒转动，使得螺纹筒通过螺纹柱带动滑轮向上移动，滑轮在滑槽内向右移动，带动连接板向上移动，使得连接板带动料箱向上移动，直至料箱进入通孔中，将料箱内的物料倒出，从而实现了自动加料，方便了使用人员，节省了工作时间，提高了使用人员的工作效率。

（2）、该便于倒料的冶金装置，通过设置第二轴承，从而使得螺纹筒通过第二轴承固定在底板上，从而使得螺纹筒的转动更加稳定，避免了螺纹筒在转动过程中发生卡顿的情况。

（3）、该便于倒料的冶金装置，通过设置伸缩装置，使得螺纹筒带动螺纹柱向上移动时，螺纹柱不会旋转而带动滑轮转动，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A部放大的结构示意图；

图3为本发明正视的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2驱动装置、211电机、212第一转轴、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5底板、6第二转轴、7第一轴承、8第一齿轮、9底座、10固定板、11螺纹柱、12第二齿轮、13螺纹筒、14第二轴承、15伸缩装置、151伸缩杆、152第一弹簧、16开关、17电源、18第二支撑板、19第一支撑杆、20第二弹簧、21连接板、22第三轴承、23第三转轴、24通孔、25料箱、26滑槽、27滑轮、28第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种便于倒料的冶金装置，包括底板5，底板5的下表面固定连接有电源17，电源17的下表面固定连接有开关16，电源17位于底座9的左侧，电源17的输出端通过导线与开关16的输入端电连接，且开关16的输出端通过导线与电机211的输入端电连接，电机211的型号为Y90S-2，开关16的型号为LW5D-16，通过设置开关16，方便了工作人员对电机211工作状态的控制，底板5的上表面与第一支撑板1的下表面固定连接，第一支撑板1的左侧面固定连接有两个第二支撑杆28，避免了电机211工作时自身机身的转动，使得电机211工作的更稳定，且两个第二支撑杆28的相对面分别与驱动装置2的上下两侧面固定连接，驱动装置2包括电机211，电机211机身的上下两侧面分别与两个第二支撑杆28的相对面固定连接，电机211的输出轴固定连接有第一转轴212，第一转轴212的左端固定连接有第一锥齿轮3，通过设置电机211，使得电机211工作，带动第一转轴212转动，使得第一转轴212带动第一锥齿轮3转动，驱动装置2的左端固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3与第二锥齿轮4啮合，通过设置第一锥齿轮3，使得第一转轴212带动第一锥齿轮3转动第二锥齿轮4带动第二转轴6转动，第二锥齿轮4的下表面固定连接有第二转轴6，第二转轴6的表面套接有第一轴承7，通过设置第一轴承7，第二锥齿轮4带动第二转轴6转动，第二转轴6在第一轴承7内转动的更加稳定，第一轴承7卡接在底板5的上表面，第二转轴6的表面套接有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮12啮合，第二齿轮12内卡接有螺纹筒13，螺纹筒13的内表面与螺纹柱11的外表面螺纹连接，螺纹筒13的外表面与第二轴承14的内表面套接，通过设置第二轴承14，从而使得螺纹筒13通过第二轴承14固定在底板5上，从而使得螺纹筒13的转动更加稳定，第二轴承14卡接在底板5的上表面，螺纹柱11的底端与固定板10的上表面固定连接，固定板10通过伸缩装置15与底板5的下表面固定连接，伸缩装置15包括伸缩杆151和伸缩杆151表面套接的第一弹簧152，伸缩杆151和第一弹簧152的顶端均与底板5的下表面固定连接，伸缩杆151和第一弹簧152的底端均与固定板10的上表面固定连接，螺纹柱11的顶端与滑轮27的底端固定连接，滑轮27滑动连接在滑槽26内，滑槽26开设在连接板21的下表面，底板5的上表面与第一支撑杆19的底端固定连接，第一支撑杆19的正面与连接板21的背面搭接，且第一支撑杆19的正面与第三转轴23的背面固定连接，第三转轴23的表面套接有第三轴承22，第三轴承22卡接在连接板21的正面，连接板21的上表面与料箱25的下表面固定连接，连接板21的下表面通过第二弹簧20与底板5的上表面固定连接，通过设置连接板21，使得螺纹筒13通过螺纹柱11带动滑轮27上下移动，避免了在上下移动时螺纹柱11会带动滑轮27转动，底板5的上表面与第二支撑板18的下表面固定连接，第二支撑板18的右侧面对应料箱25的位置开设有通孔24，底板5的下表面固定连接有四个底座9，且四个底座9分别位于底板5下表面的四角处。

使用时，将物料倒入料箱25内，通过操作开关16，电机211工作，使得电机211带动第一转轴212转动，第一转轴212带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3与第二锥齿轮4啮合，使得第二锥齿轮4带动第二转轴6转动，第二转轴6带动第一齿轮8转动，使得第一齿轮8带动第二齿轮12转动，使得第二齿轮12带动螺纹筒13转动，螺纹筒13带动螺纹柱11向上移动，同时螺纹柱11带动固定板10向上移动，使得固定板10带动伸缩装置15向上移动，同时螺纹筒13带动滑轮27移动，滑轮27通过在滑槽26内向右移动，带动连接板21向上移动，连接板21带动料箱25向上移动，同时拉动第二弹簧20移动，使得料箱25进入通孔24内，将料箱25内的物料倾倒出去，当使用完毕后，通过操作开关16，使得电机211反向工作，电机211带动第一转轴212反向转动，使得第一转轴212带动第一锥齿轮3反向转动，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4带动第二转轴6转动，使得第二转轴6带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮12转动，使得第二齿轮12带动螺纹筒13转动，螺纹筒13通过螺纹柱11拉动滑轮27复位，同时第二弹簧20利用自身弹力拉动连接板21复位。

综上可得，该便于倒料的冶金装置，通过电机211、第一转轴212、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、第二转轴6、第一齿轮8、第二齿轮12、螺纹筒13、螺纹柱11、固定板10、伸缩装置15、滑轮27、滑槽26、连接板21、通孔24、连接板21、第一支撑杆19、第三转轴23和料箱25之间的相互配合，使得通过操作开关16，电机211工作，带动第一转轴212转动，第一转轴212带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3与第二锥齿轮4啮合，使得第二锥齿轮4带动第二转轴6转动，第二转轴6带动第一齿轮8转动，第一齿轮8与第二齿轮12啮合，第二齿轮12带动螺纹筒13转动，使得螺纹筒13通过螺纹柱11带动滑轮27向上移动，滑轮27在滑槽26内向右移动，带动连接板21向上移动，使得连接板21带动料箱25向上移动，直至料箱25进入通孔24中，将料箱25内的物料倒出，从而实现了自动加料，方便了使用人员，节省了工作时间，提高了使用人员的工作效率。

同时，该便于倒料的冶金装置，通过设置第二轴承14，从而使得螺纹筒13通过第二轴承14固定在底板5上，从而使得螺纹筒13的转动更加稳定，避免了螺纹筒13在转动过程中发生卡顿的情况。

同时，该便于倒料的冶金装置，通过设置伸缩装置15，使得螺纹筒13带动螺纹柱11向上移动时，螺纹柱11不会旋转而带动滑轮27转动，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于倒料的冶金装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）的上表面与第一支撑板（1）的下表面固定连接，所述第一支撑板（1）的左侧面固定连接有两个第二支撑杆（28），且两个第二支撑杆（28）的相对面分别与驱动装置（2）的上下两侧面固定连接，所述驱动装置（2）的左端固定连接有第一锥齿轮（3），所述第一锥齿轮（3）与第二锥齿轮（4）啮合，所述第二锥齿轮（4）的下表面固定连接有第二转轴（6），所述第二转轴（6）的表面套接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）卡接在底板（5）的上表面，所述第二转轴（6）的表面套接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（8）与第二齿轮（12）啮合，所述第二齿轮（12）内卡接有螺纹筒（13），所述螺纹筒（13）的内表面与螺纹柱（11）的外表面螺纹连接，所述螺纹筒（13）的外表面与第二轴承（14）的内表面套接，所述第二轴承（14）卡接在底板（5）的上表面，所述螺纹柱（11）的底端与固定板（10）的上表面固定连接，所述固定板（10）通过伸缩装置（15）与底板（5）的下表面固定连接，所述螺纹柱（11）的顶端与滑轮（27）的底端固定连接，所述滑轮（27）滑动连接在滑槽（26）内，所述滑槽（26）开设在连接板（21）的下表面，所述底板（5）的上表面与第一支撑杆（19）的底端固定连接，所述第一支撑杆（19）的正面与连接板（21）的背面搭接，且第一支撑杆（19）的正面与第三转轴（23）的背面固定连接，所述第三转轴（23）的表面套接有第三轴承（22），所述第三轴承（22）卡接在连接板（21）的正面，所述连接板（21）的上表面与料箱（25）的下表面固定连接，所述连接板（21）的下表面通过第二弹簧（20）与底板（5）的上表面固定连接，所述底板（5）的上表面与第二支撑板（18）的下表面固定连接，所述第二支撑板（18）右侧面对应料箱（25）的位置开设有通孔（24），所述底板（5）的下表面固定连接有四个底座（9），且四个底座（9）分别位于底板（5）下表面的四角处。

2.根据权利要求1所述的一种便于倒料的冶金装置，其特征在于：所述驱动装置（2）包括电机（211），所述电机（211）机身的上下两侧面分别与两个第二支撑杆（28）的相对面固定连接，所述电机（211）的输出轴固定连接有第一转轴（212），所述第一转轴（212）的左端固定连接有第一锥齿轮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种便于倒料的冶金装置，其特征在于：所述伸缩装置（15）包括伸缩杆（151）和伸缩杆（151）表面套接的第一弹簧（152），所述伸缩杆（151）和第一弹簧（152）的顶端均与底板（5）的下表面固定连接，所述伸缩杆（151）和第一弹簧（152）的底端均与固定板（10）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于倒料的冶金装置，其特征在于：所述底板（5）的下表面固定连接有电源（17），所述电源（17）的下表面固定连接有开关（16），所述电源（17）位于底座（9）的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于倒料的冶金装置，其特征在于：所述电源（17）的输出端通过导线与开关（16）的输入端电连接，且开关（16）的输出端通过导线与电机（211）的输入端电连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于倒料的冶金装置，其特征在于：所述电机（211）的型号为Y90S-2，所述开关（16）的型号为LW5D-16。

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