CN211677429U - 一种半自动搅拌真空罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种半自动搅拌真空罐，包括罐体，罐体的底部固定有锥型罐底，锥型罐底的底部连接有下料管，下料管上安装有第一电磁阀，罐体的底部固定有支撑架，下料管固定在支撑架上，罐体的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴末端通过联轴器连接有搅拌杆，搅拌杆贯穿罐体并延伸至罐体内，搅拌杆上固定有螺旋搅拌叶，罐体的上端安装有输料泵，输料泵的出料端安装有出料管，出料管贯穿罐体并延伸至罐体内，出料管上安装有第二电磁阀，输料泵的进料端连接有进料管。本实用新型淀粉液体上料方便，且干净卫生，制粉前能够去除淀粉中的气体，制粉过程中淀粉在制粉中过程中在罐体内流动循环，保证淀粉均匀，提高了粉丝的质量。

Description

一种半自动搅拌真空罐

技术领域

本实用新型涉及粉丝加工技术领域，尤其涉及一种半自动搅拌真空罐。

背景技术

粉丝一般由绿豆、玉米、淀粉或者地瓜淀粉制作而成，粉丝的营养成分主要是碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、无机盐等成分，有良好的附味性，因此它能吸收各种鲜美汤料的味道，因此深受亚洲人民的喜爱。

但是在粉丝加工过程中，由于配料与打芡需要进行机械搅拌，在搅拌过程中淀粉浆中存在大量的气泡，大量气泡的存在不仅影响着粉丝的口感，还影响着粉丝的质量，在生产粉丝的时候也容易断裂，而且在成丝的过程中，淀粉易分层，导致粉丝生产出来的质量不稳定，制好的淀粉还不易运输，为此我们提出了一种半自动搅拌真空罐来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种半自动搅拌真空罐，解决了淀粉浆中存在大量的气泡，在成丝的过程中，淀粉易分层，导致粉丝生产出来的质量不稳定，制好的淀粉还不易运输，的问题。

本申请提供了一种半自动搅拌真空罐，包括罐体，所述罐体的底部固定有锥型罐底，所述锥型罐底的底部连接有下料管，所述下料管上安装有第一电磁阀，所述罐体的底部固定有支撑架，所述下料管固定在所述支撑架上，所述罐体的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述罐体并延伸至所述罐体内，所述搅拌杆上固定有螺旋搅拌叶，所述罐体的上端安装有输料泵，所述输料泵的出料端安装有出料管，所述出料管贯穿所述罐体并延伸至所述罐体内，所述出料管上安装有第二电磁阀，所述输料泵的进料端连接有进料管，所述罐体的上端还安装有真空泵和进气管，所述进气管上安装有第三电磁阀。

优选地，所述下料管的一侧设有观察窗，所述支撑架上安装有摄像头。

优选地，所述罐体和搅拌杆之间安装有轴封。

优选地，所述罐体的上端安装有气压表。

优选地，所述支撑架的为长方体框架，所述支撑架内固定有多个支撑杆。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种半自动搅拌真空罐，使用时，将罐体安装在制粉机的上端，将搅拌锅安装在进料管的下端，淀粉在搅拌锅中搅拌完毕后，输料泵通过进料管将搅拌好的淀粉抽罐体中，抽取完毕后，将所有电磁阀关闭，启动真空泵，排掉罐体内的空气，持续十分钟，排除淀粉中的气体，打开进气管，罐体的内部进入空气，搅拌杆带动螺旋搅拌叶缓慢转动，缓慢搅拌淀粉，第一电磁阀打开，将淀粉送至制粉机内制粉，可以在支撑架上安装摄像头，通过观察窗观察下料是否结束。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过输料泵和进料管的配合，将搅拌好的淀粉原料输送至罐体内，解决了原料运输过程中人员的劳动强度大和淀粉易污染的问题，快捷方便，减少人力，安全卫生；

2、通过进气管和真空泵的配合，控制罐体内的气压，解决了淀粉内部气体过多的问题，通过排空罐体内的空气，将淀粉内的空气排空，提高了粉丝的质量；

3、通过搅拌杆和螺旋搅拌叶的配合，缓慢的搅拌淀粉，解决了淀粉在制粉的过程易分层的问题，淀粉在制粉中过程中在罐体内流动循环，保证淀粉均匀，从而提高淀粉的质量。

综上所述，本实用新型淀粉液体上料方便，且干净卫生，制粉前能够去除淀粉中的气体，制粉过程中淀粉在制粉中过程中在罐体内流动循环，保证淀粉均匀，提高了粉丝的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种半自动搅拌真空罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种半自动搅拌真空罐的内部结构示意图。

图中：1输料泵、2罐体、3进料管、4气压表、5真空泵、6支撑杆、7锥型罐底、8支撑架、9第一电磁阀、10螺旋搅拌叶、11轴封、12搅拌杆、13下料管、14第二电磁阀、15进气管、16观察窗、17摄像头。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-2，一种半自动搅拌真空罐，包括罐体2，罐体2为不锈钢材质制成，罐体2的上端安装有气压表4，通过气压表4观察罐体2内的气压情况，罐体2的底部固定有锥型罐底7，能够保证罐体2内的淀粉充分流出，减少浪费，锥型罐底7的底部连接有下料管13，下料管13上安装有第一电磁阀9，控制罐体2的下料，保证罐体2的密封性，罐体2的底部固定有支撑架8，支撑罐体2，下料管13固定在支撑架8上，支撑架8为长方体框架，能够安装在不同的位置，且支撑稳定，支撑架8内固定有多个支撑杆6，提高支撑架8的结构强度，罐体2的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴末端通过联轴器连接有搅拌杆12，搅拌杆12贯穿罐体2并延伸至罐体2内，罐体2和搅拌杆12之间安装有轴封11，起到了密封的作用，搅拌杆12上固定有螺旋搅拌叶10，缓慢转动螺旋搅拌叶10，淀粉在制粉中过程中在罐体2内流动循环，保证淀粉均匀，罐体2的上端安装有输料泵1，输料泵1的出料端安装有出料管，出料管贯穿罐体2并延伸至罐体2内，出料管上安装有第二电磁阀14，输料泵1的进料端连接有进料管3，将搅拌好的淀粉原料输送至罐体2内，解决了原料运输过程中人员的劳动强度大和淀粉易污染的问题，快捷方便，减少人力，安全卫生，罐体2的上端还安装有真空泵5和进气管15，进气管15上安装有第三电磁阀，控制罐体2内的气压，解决了淀粉内部气体过多的问题，通过排空罐体2内的空气，将淀粉内的空气排空，提高了粉丝的质量。

本实用新型中，下料管13的一侧设有观察窗16，通过观察窗16观察下料是否结束，支撑架8上安装有摄像头17，当下料管13的位置不易观察时，能够用过摄像头17观察，减少工作了工作量。

由以上技术方案可知，使用时，将罐体2安装在制粉机的上端，将搅拌锅安装在进料管3的下端，淀粉在搅拌锅中搅拌完毕后，输料泵1通过进料管3将搅拌好的淀粉抽罐体2中，抽取完毕后，将所有电磁阀关闭，启动真空泵5，排掉罐体2内的空气，持续十分钟，排除淀粉中的气体，打开进气管15，罐体2的内部进入空气，搅拌杆12带动螺旋搅拌叶10缓慢转动，缓慢搅拌淀粉，第一电磁阀9打开，将淀粉送至制粉机内制粉，可以在支撑架8上安装摄像头，通过观察窗16观察下料是否结束。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (5)

1.一种半自动搅拌真空罐，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的底部固定有锥型罐底(7)，所述锥型罐底(7)的底部连接有下料管(13)，所述下料管(13)上安装有第一电磁阀(9)，所述罐体(2)的底部固定有支撑架(8)，所述下料管(13)固定在所述支撑架(8)上，所述罐体(2)的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端通过联轴器连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)贯穿所述罐体(2)并延伸至所述罐体(2)内，所述搅拌杆(12)上固定有螺旋搅拌叶(10)，所述罐体(2)的上端安装有输料泵(1)，所述输料泵(1)的出料端安装有出料管，所述出料管贯穿所述罐体(2)并延伸至所述罐体(2)内，所述出料管上安装有第二电磁阀(14)，所述输料泵(1)的进料端连接有进料管(3)，所述罐体(2)的上端还安装有真空泵(5)和进气管(15)，所述进气管(15)上安装有第三电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种半自动搅拌真空罐，其特征在于，所述下料管(13)的一侧设有观察窗(16)，所述支撑架(8)上安装有摄像头(17)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动搅拌真空罐，其特征在于，所述罐体(2)和搅拌杆(12)之间安装有轴封(11)。

4.根据权利要求1所述的一种半自动搅拌真空罐，其特征在于，所述罐体(2)的上端安装有气压表(4)。

5.根据权利要求1所述的一种半自动搅拌真空罐，其特征在于，所述支撑架(8)的为长方体框架，所述支撑架(8)内固定有多个支撑杆(6)。

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