CN211673862U - 散热结构、家用电器和食物处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热结构、家用电器和食物处理器,所述散热结构包括:导流罩、电控组件和电机组件,所述导流罩内具有风道;所述电控组件设于所述风道内,所述电机组件包括电机转子、电机定子和电机轴,所述电机轴与所述电机转子相对固定,所述电机转子与所述电机定子相对可转动地配合,所述电机转子上集成有风叶,所述风叶适于驱动气流经过所述风道和所述电控组件。根据本实用新型实施例的散热结构,可以简化散热效果并提高散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器散热技术领域,特别涉及一种散热结构以及具有该散热结构的家用电器和食物处理器。
背景技术
破壁机由于要求刀片的转动速度较高,因此电机的设计功率大,温升高。现有的电机都通过自带风叶对线圈进行冷却。普通串激电机驱动的破壁机,其串激电机风叶大导致噪音高。无刷直流电机驱动的破壁机,其电控和本体都会产生较高热量,且因为破壁机底座结构设计杂乱无章导致风叶过大,散热效率低。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出一种散热结构,该散热结构可以简化结构并提高散热效率。
本实用新型另一方面在于提出一种家用电器。
本实用新型再一方面在于提出一种食物处理器。
根据本实用新型实施例的散热结构,包括:导流罩、电控组件和电机组件,所述导流罩内具有风道,所述电控组件设于所述风道内;所述电机组件包括电机转子、电机定子和电机轴,所述电机轴与所述电机转子相对固定,所述电机转子与所述电机定子相对可转动地配合,所述电机转子上集成有风叶,所述风叶适于驱动气流经过所述风道和所述电控组件。
根据本实用新型实施例的散热结构,可以简化散热效果并提高散热效率。
另外,根据本实用新型上述实施例的散热结构,还可以具有如下附加的技术特征:
一些实施例中,所述电机转子一端伸入所述导流罩且另一端伸出所述导流罩,且所述电机转子的所述另一端的端面上设有所述风叶,所述风叶沿所述电机转子的径向延伸。
一些实施例中,所述风叶在沿所述电机转子的径向远离所述电机轴的方向上朝顺时针方向或逆时针方向倾斜。
一些实施例中,所述风叶的内端和所述电机轴的间距与所述电机转子的径向尺寸的比值在0到1/2的范围内。
一些实施例中,所述风叶的外端和所述电机转子的端面周沿的间距与所述电机转子的径向尺寸的比值在0到1/2的范围内。
一些实施例中,所述风叶与所述电机转子的一部分一体成型。
一些实施例中,所述电控组件集成于所述电机组件之内。
一些实施例中,所述电控组件设于所述电机组件的外部。
一些实施例中,所述散热结构还包括:外壳,所述导流罩和所述电机组件设于所述外壳内。
一些实施例中,所述外壳内形成有出风腔,所述导流罩内形成有入风腔,所述电机组件的一部分设于所述入风腔且另一部分设于所述出风腔,所述风叶设于所述出风腔内。
一些实施例中,所述外壳上设有第一风口和第二风口,所述第一风口邻近所述电机组件,且所述第二风口邻近所述电控组件中高热量的位置。
根据本实用新型实施例的家用电器,包括底座,所述底座具有根据前述的散热结构。
根据本实用新型实施例的食物处理器,包括:底座和杯体,所述底座具有根据前述的散热结构;所述杯体固定或可拆卸的设于所述底座上。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的散热结构的示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中截面A-A的剖视图。
图4是本实用新型一个所述的散热结构的电机组件的电机转子的示意图。
图5是本实用新型一个实施例的散热结构的示意图。
图6是本实用新型一个实施例的散热结构的电机组件的电机转子的示意图。
图7是本实用新型一个实施例的食物处理器的示意图。
图8是本实用新型一个实施例的食物处理器的示意图。
图9是本实用新型一个实施例的食物处理器的示意图。
图10是本实用新型一个实施例的食物处理器的局部剖视图。
附图标记:食物处理器100,散热结构1,导流罩11,电控组件12,电机组件13,电机定子131,电机转子132,电机轴133,风叶134,第一风口102,第二风口103,电路板121,电子元件122,外壳14,入风腔104,出风腔105,底座10,杯体20。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图10,根据本实用新型实施例的散热结构1,包括:导流罩11、电控组件12和电机组件13.
具体而言,导流罩11内具有风道,气流适于沿风道流通。电控组件12设于风道内,电机组件13包括电机转子132、电机定子131和电机轴133,电机轴133与电机转子132相对固定,电机转子132与电机定子131相对可转动地配合,电机转子132上集成有风叶134,风叶134适于驱动气流经过风道和电控组件12。
根据本实用新型实施例的散热结构1,设置了风道来放置电控组件12,通过电机组件13的驱动,可以有效快速地驱动气流流通。另外,电机组件13上的热量的一部分来源于电机转子132,本申请中将风叶134集成于电机转子132上,在通过风叶134产生气流驱动作用的效果之外,风叶134还可以具有一定的热量传导作用,从而实现电机转子132上的热量快速地扩散,并提高电机转子132与气流的接触面积,从而有效地提高散热的效率和效果。
另外,在本实用新型中,导流罩11可以为一体式的结构,也可以为分体式的结构,也就是说,导流罩11内部可以形成为一个腔;导流罩11内部也可以由多个腔通过连通结构联通形成风道。本实用新型中的风道可以为回路形式、也可以为开路形式,根据不同的成本、环境影响等因素确定风道的结构。
本实用新型中电控组件12设于风道内,可以包括电控组件12的一部分或全部设于风道内。
可选地,电机转子132的一端伸入导风罩且另一端伸出导风罩,其中电机转子的另一端的端面上设有风叶134,也就是说,电机转子伸出导风罩的一端的端面上设置了风叶134。风叶134沿电机转子132的径向方向延伸。可以简化电机组件13的结构,并提高散热的效果。
另外,还可以在电机转子132的周面上设置风叶134。
可选地,风叶134在沿电机转子132的径向远离电机轴的方向上朝顺时针方向或逆时针方向倾斜。也就是说,在沿电机轴133的方向上的投影中,风叶134在远离电机轴133的方向上顺时针或逆时针倾斜延伸。从而可以提供更好的气流驱动作用,提高散热效果。
可选地,风叶134的内端和电机轴的间距与电机转子132的径向尺寸的比值在0到1/2的范围内。可以有效地提高风量,并提高散热效果。
可选地,风叶134的外端和电机转子132的端面周沿的间距与电机转子132的径向尺寸的比值在0到1/2的范围内;
另外,可以将风叶134与电机转子132的一部分一体成型。其中,电机转子132可以为一体式结构或由多个部分(例如多个磁钢片)组合而成,而风叶134可以与电机转子132的一部分一体成型;也可以将风叶134与电机转子132整体设为一体成型的结构;还可以将风叶134与电机转子132设为分体式结构之后,将风叶134安装于电机转子132之上。
可选地,风叶134呈长条形状。可选地,风叶134包括沿转子的周向间隔排布的多个。也就是说,风叶134设置成从电机轴133向外发散的形式,从而形成更好的气流驱动作用和散热效果。
可选地,电控组件12集成于电机组件13之内。可以有效地简化散热结构1,降低成本。
当然,也可以将电控组件12设于电机组件13的外部。
还可以将电控组件12的一部分设于电机组件13的内部,而另一部分设于电机组件13的外部;还可以将电机组件13设于电控组件12的内部;还可以将电机组件13的一部分设于电控组件12的内部,而另一部分设于电控组件12的外部。
可选地,电机组件13集成于导流罩11内部。通过电机组件13的风叶134产生气流时,气流可以快速地在导流罩11内部进行流通,提高了对气流的驱动效果,并有效地提高散热效果。
可选地,散热结构还包括外壳14,导流罩与电机组件设于外壳14内。可以通过外壳14对散热结构进行保护,降低散热结构对周围环境的影响。
可选地,散热结构包括相互连通的入风腔104和出风腔105,其中,外壳14内形成有出风腔105,也就是说,出风腔105形成于外壳14与导风罩之间。导风罩内形成有入风腔104,电机组件的一部分设于入风腔且另一部分设于出风腔,气流可以从外部(可以通过前述的第一风口102)进入到入风腔104,然后从入风腔104流向出风腔105,最后从出风腔105流向(可以通过前述的第二风口103)外部。
另外,电控组件12以及电机的一部分结构设于入风腔104内。可以有效地提高散热的效果和效率。
可选地,电机组件13的另一部分结构设于出风腔105内。提高气流的驱动作用。
可选地,可以将风叶134设于出风腔105内。
可选地,外壳14上设有第一风口102和第二风口103,第一风口102邻近电机组件13,且第二风口103邻近电控组件12中高热量的位置。其中,第一风口102和第二风口103中的一个可以为进风口、而另一个可以为出风口。由于第一风口102邻近电机组件13,可以提高风叶134对气流的驱动效果。由于第二风口103邻近电控组件12中高热量的位置,可以提高气流对电控组件12的散热效果。
其中,第一风口102与电机组件13的位置并非一定是距离特别近,而是相对于电控或其他部分而言,在气流的流通方向上,第一风口102更加靠近电机组件13;第二风口103与电控组件12上高热量的位置也并非一定是距离特别近,而是相对于电机或其他部分而言,在气流的流通方向上,第二风口103更加靠近电控组件12上高热量的位置。
其中,电控组件12包括了电路板121、电子元件122等,各个电子元件122的发热量并不相同,针对于不同的电子元件122,应当进行区别对待,以期望获得一个较为平衡的温度和散热效果,主要原因在于,高热量的电子元件122产生的热量可能会影响低热量的电子元件122。因此,优选地,将第一风口102设为进风口、第二风口103设为出风口。
另外,还可以将进风口设置成靠近电控组件12上低热量的位置、出风口设置成靠近电机或电控组件12上高热量的位置。从而避免产生高温的电子元件122的温度影响其他的电子元件122。
根据本实用新型实施例的家用电器,包括底座10,底座10具有前述的散热结构1。
根据本实用新型实施例的家用电器,由于设置了前述的散热结构1,设置了风道来放置电控组件12,通过电机组件13的驱动,可以有效快速地驱动气流流通。另外,电机组件13上的热量的一部分来源于电机转子132,本申请中将风叶134集成于电机转子132上,在通过风叶134产生气流驱动作用的效果之外,风叶134还可以具有一定的热量传导作用,从而实现电机转子132上的热量快速地扩散,并提高电机转子132与气流的接触面积,从而有效地提高散热的效率和效果。
如图7至图10,根据本实用新型的食物处理器100,包括:底座10和杯体20,底座10具有根据前述的散热结构1;杯体20固定或可拆卸的设于底座10上。
根据本实用新型实施例的食物处理器100,可以方便快速地对底座10散热,提高散热效果,并保证食物处理器100内的各个部分都工作在较为适宜的温度,提高食物处理器100的稳定性。
本实用新型的食物处理器100可以为破壁机、豆浆机、微波炉等设备。
本实用新型公开了一种电机组件13、电控组件12一体化结构的冷却系统,冷却系统由电机组件13、电控组件12、风道三部分组成,电机组件13其转子包含风叶134并产生风源,电控组件12可以安装在电机组件13本体结构或者本体结构之外,风道可以是连接电机组件13和电控组件12的实际风道,也可以仅仅是可以输送风量的结构形状。根据本实用新型实施例的冷却系统,可以系统的适用于带电机组件13驱动的食物处理器100器具,与传统食物处理器100器具相比,提高了电机组件13转子产生之风源的利用率,降低了电机组件13以及电控组件12驱动系统的成本,或者可以保持整机温升在较低的温度范围内,而提高运行时的效率。
本实用新型中的电机转子132可以设置为:电机转子132自带包塑的散热风叶134,其散热风叶134位于铁芯一侧。电控本身不带散热风叶134,只能通过辐射、传导等稀释热量。可以是加工的呈现风道形状的单个零件,也可以是若干零件组成的可以输送风量的结构形状。风道的出口为电机气隙方向,风道的出口设置在电控温度最高处附近。风道将食物处理器100基座分割为两个主要腔体,可以称之为入风腔104体和出风腔105体,其中入风腔104体主要包括电控以及电机的部分结构,出风腔105体主要包括电机的部分结构尤其是转子风叶134部分以及基座内其他结构件。进风腔体和出风腔105体分别与基座外部环境产生气体流动,从而达到散热目的。
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此本实用新型的目的在于提出一种电机电控一体化的冷却系统,并主要用于食物处理器100领域,降低系统温升,提高整体效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种散热结构,其特征在于,包括:
导流罩,所述导流罩内具有风道;
电控组件,所述电控组件设于所述风道内;
电机组件,所述电机组件包括电机转子、电机定子和电机轴,所述电机轴与所述电机转子相对固定,所述电机转子与所述电机定子相对可转动地配合,所述电机转子上集成有风叶,所述风叶适于驱动气流经过所述风道和所述电控组件。
2.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,
所述电机转子一端伸入所述导流罩且另一端伸出所述导流罩,且所述电机转子的所述另一端的端面上设有所述风叶,所述风叶沿所述电机转子的径向延伸;
所述风叶在沿所述电机转子的径向远离所述电机轴的方向上朝顺时针方向或逆时针方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,
所述风叶的内端和所述电机轴的间距与所述电机转子的径向尺寸的比值在0到1/2的范围内;
所述风叶的外端和所述电机转子的端面周沿的间距与所述电机转子的径向尺寸的比值在0到1/2的范围内。
4.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述风叶与所述电机转子的一部分一体成型。
5.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,
所述电控组件集成于所述电机组件之内;或
所述电控组件设于所述电机组件的外部。
6.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述散热结构还包括:
外壳,所述导流罩和所述电机组件设于所述外壳内。
7.根据权利要求6所述的散热结构,其特征在于,所述外壳内形成有出风腔,所述导流罩内形成有入风腔,所述电机组件的一部分设于所述入风腔且另一部分设于所述出风腔,所述风叶设于所述出风腔内。
8.根据权利要求6所述的散热结构,其特征在于,所述外壳上设有第一风口和第二风口,所述第一风口邻近所述电机组件,且所述第二风口邻近所述电控组件中高热量的位置。
9.一种家用电器,其特征在于,包括底座,所述底座具有根据权利要求1-8中任一项所述的散热结构。
10.一种食物处理器,其特征在于,包括:
底座,所述底座具有根据权利要求1-8中任一项所述的散热结构;
杯体,所述杯体固定或可拆卸的设于所述底座上。
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