CN211672271U - 一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构，包括底座、升降杆、巧克力成型模、底模、顶座和顶模，所述底座底部中心处安装有伺服电机，所述底座内部中心处安装有主动轮，所述主动轮外侧四周均安装有从动轮，所述伺服电机输出端与主动轮底侧中心处固定连接，四个所述从动轮顶侧中心处均安装有升降杆，且升降杆顶端贯穿过底座顶侧，所述升降杆顶端与顶座通过轴承安装，所述底座顶部安装底模；本实用新型通过巧克力成型模内的循环冷水巧克力的冷却时间以及通过方便操作的顶出结构快速便捷的将巧克力从巧克力成型模的糖槽内顶出，共同配合大大缩短了巧克力成型的时间，提高了巧克力的生产效率，增加了巧克力的产出率。

Description

一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构

技术领域

本实用新型涉及巧克力生产装置领域，具体为一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构。

背景技术

巧克力成型利用巧克力原料的的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从送入高温的料筒内加热，熔融化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的巧克力。

将巧克力从模具中取出，一般将模具倾倒获取巧克力或者通过将压缩空气对模具内定型后的巧克力完成脱模，但是部分巧克力依据会粘附在模具内，通过简单的倾倒方式以及压缩空气无法便捷的取出，且从模具中获取的巧克力散落在收集平台，无法快速的完成收集；且在模具中，巧克力从熔融状态的糖浆到巧克力定型完成的固态的冷却过程中，巧克力模具和巧克力通过自然冷却的方式，冷却时间长，造成生产工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构，为了克服上述将巧克力从模具中取出，一般将模具倾倒获取巧克力或者通过将压缩空气对模具内定型后的巧克力完成脱模，但是部分巧克力依据会粘附在模具内，通过简单的倾倒方式以及压缩空气无法便捷的取出，且从模具中获取的巧克力散落在收集平台，无法快速的完成收集；且在模具中，巧克力从熔融状态的糖浆到巧克力定型完成的固态的冷却过程中，巧克力模具和巧克力通过自然冷却的方式，冷却时间长，造成生产工作效率低下的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构，包括底座、升降杆、巧克力成型模、底模、顶座和顶模，所述底座底部中心处安装有伺服电机，所述底座内部中心处安装有主动轮，所述主动轮外侧四周均安装有从动轮，所述伺服电机输出端与主动轮底侧中心处固定连接，四个所述从动轮顶侧中心处均安装有升降杆，且升降杆顶端贯穿过底座顶侧，所述升降杆顶端与顶座通过轴承安装，所述底座顶部安装底模，所述底模顶部安装有巧克力成型模，所述巧克力成型模四端角均安装有第一套座，且第一套座套装在升降杆下方外侧，所述巧克力成型模上方安装有顶模，所述顶模四端角均安装有第二套座，且第二套座套装在升降杆上方外侧，所述顶模底部安装有若干个顶柱；

所述巧克力成型模顶部开设有若干个糖槽，所述巧克力成型模内部且位于糖槽两侧开设有环形水槽，所述巧克力成型模一侧一端开设有进水口，所述巧克力成型模一侧另一端开设有出水口，所述环形水槽两端分别与进水口以及出水口连接；

所述底座顶部一侧安装有支撑座，所述支撑座一侧安装有气压杆，所述气压杆伸缩端穿过支撑座安装有分流阀，所述分流阀两侧对称安装有喷头，所述支撑座顶侧安装有挡块，所述气压杆另一点顶部安装有连接气嘴，所述气压杆上方安装有弹簧管，且弹簧管一端与分流阀连接，且另一端与连接气嘴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座底部四周均安装有支撑脚，所述底座顶部一侧和对称两侧均设置有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆中间外侧设置有分层套，所述升降杆的顶端和底端均开设有螺纹，且二者螺旋方向相反，所述第一套座和第二套座分别与升降杆的顶端和底端螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底模顶部设置有若干个限位柱，所述限位柱外侧底端安装有支撑套，所述限位柱、糖槽和顶柱对应且配合安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座顶侧且位于底模两侧开设有斜槽，且斜槽呈30°倾斜开设。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形水槽呈弯曲环状围绕在糖槽两侧，所述进水口和出水口分别与外界水管连接。

作为本实用新型进一步的方案：该结构的使用操作步骤为：

步骤一：糖浆灌注机分别将糖浆依次灌注入巧克力成型模的糖槽内，冷却水从进水口进入，出水口排出，冷却水在巧克力成型模内部的环形水槽中循环带走糖浆的热量，快速完成巧克力成型；

步骤二：巧克力成型完毕，通过伺服电机工作带动主动轮转动，通过四个从动轮啮合传动带动四个升降杆同速同向转动，其中升降杆的顶端和底端均开设有螺纹，且二者螺旋方向相反，第一套座和第二套座分别与升降杆的顶端和底端螺纹连接，当升降杆顺时针转动时，巧克力成型模通过第一套座在升降杆上升，顶模通过第二套座在升降杆上下降，直至顶模的顶柱插入巧克力成型模的糖槽将成型的巧克力从糖槽中顶出落入底座顶侧，通过挡板遮挡，然后通过气压杆伸长拉伸弹簧管，气泵与连接气嘴连接，气泵产生的高压经过弹簧管，通过分流阀和两侧的喷头将散落在底座顶侧的巧克力吹至两侧的斜槽，巧克力在斜槽上滑落落入下方准备好的收集容器中；

步骤三:当升降杆逆时针转动时，巧克力成型模通过第一套座在升降杆下降，顶模通过第二套座在升降杆上上升，直至巧克力成型模的糖槽与底模的限位柱配合完成卡位，通过限位柱底部外侧的支撑套避免底模底面与巧克力成型模碰撞产生损伤。

与原有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、当巧克力成型模内的巧克力成型完毕，通过伺服电机工作带动主动轮转动，通过四个从动轮啮合传动带动四个升降杆同速同向转动，其中升降杆的顶端和底端均开设有螺纹，且二者螺旋方向相反，第一套座和第二套座分别与升降杆的顶端和底端螺纹连接，当升降杆顺时针转动时，巧克力成型模通过第一套座在升降杆上升，顶模通过第二套座在升降杆上下降，直至顶模的顶柱插入巧克力成型模的糖槽将成型的巧克力从糖槽中顶出落入底座顶侧，快速便捷的将巧克力从巧克力成型模的糖槽内顶出，便于实际生产过程操作应用；

2、通过挡板遮挡，通过气压杆伸长拉伸弹簧管，气泵与连接气嘴连接，气泵产生的高压经过弹簧管，通过分流阀和两侧的喷头将散落在底座顶侧的巧克力吹至两侧的斜槽，巧克力在斜槽上滑落落入下方准备好的收集容器中，方便对顶出的巧克力进行收集；

3、糖浆灌注机分别将糖浆依次灌注入巧克力成型模的糖槽内，冷却水从进水口进入，出水口排出，冷却水在巧克力成型模内部的环形水槽中循环带走糖浆的热量，快速完成巧克力成型，大大缩短了巧克力的冷却时间；

通过巧克力成型模内的循环冷水巧克力的冷却时间以及通过方便操作的顶出结构快速便捷的将巧克力从巧克力成型模的糖槽内顶出，共同配合大大缩短了巧克力成型的时间，提高了巧克力的生产效率，增加了巧克力的产出率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型图1中A区域放大图；

图4为本实用新型底座内部结构示意图；

图5为本实用新型仰视图；

图6为本实用新型巧克力成型模和底模剖面图。

图中：1、底座；2、伺服电机；3、主动轮；4、从动轮；5、挡板；6、升降杆；7、巧克力成型模；8、底模；9、第一套座；10、顶座；11、顶模；12、顶柱；13、第二套座；14、进水口；15、出水口；16、斜槽；17、糖槽；18、环形水槽；19、支撑套；20、限位柱；21、支撑座；22、气压杆；23、弹簧管；24、挡块；25、分流阀；26、喷头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构，包括底座1、升降杆6、巧克力成型模7、底模8、顶座10和顶模11，底座1底部中心处安装有伺服电机2，底座1内部中心处安装有主动轮3，主动轮3外侧四周均安装有从动轮4，伺服电机2输出端与主动轮3底侧中心处固定连接，四个从动轮4顶侧中心处均安装有升降杆6，且升降杆6顶端贯穿过底座1顶侧，升降杆6顶端与顶座10通过轴承安装，底座1顶部安装底模8，底模8顶部安装有巧克力成型模7，巧克力成型模7四端角均安装有第一套座9，且第一套座9套装在升降杆6下方外侧，巧克力成型模7上方安装有顶模11，顶模11四端角均安装有第二套座13，且第二套座13套装在升降杆6上方外侧，顶模11底部安装有若干个顶柱12；

巧克力成型模7顶部开设有若干个糖槽17，巧克力成型模7内部且位于糖槽17两侧开设有环形水槽18，巧克力成型模7一侧一端开设有进水口14，巧克力成型模7一侧另一端开设有出水口15，环形水槽18两端分别与进水口14以及出水口15连接；

底座1顶部一侧安装有支撑座21，支撑座21一侧安装有气压杆22，气压杆22伸缩端穿过支撑座21安装有分流阀25，分流阀25两侧对称安装有喷头26，支撑座21顶侧安装有挡块24，气压杆22另一点顶部安装有连接气嘴，气压杆22上方安装有弹簧管23，且弹簧管23一端与分流阀25连接，且另一端与连接气嘴连接。

底座1底部四周均安装有支撑脚，起到支撑作用，底座1顶部一侧和对称两侧均设置有挡板5，起到遮挡作用。

升降杆6中间外侧设置有分层套，升降杆6的顶端和底端均开设有螺纹，且二者螺旋方向相反，第一套座9和第二套座13分别与升降杆6的顶端和底端螺纹连接，升降杆6顺时针转动，第一套座9和第二套座13相互靠近，逆时针转动，第一套座9和第二套座13相互远离。

底模8顶部设置有若干个限位柱20，限位柱20外侧底端安装有支撑套19，限位柱20、糖槽17和顶柱12对应且配合安装，糖槽17与底模8的限位柱20配合完成卡位，通过限位柱20底部外侧的支撑套19避免底模8底面与巧克力成型模7碰撞产生损伤，同时顶柱12将糖槽17内的巧克力顶出。

底座1顶侧且位于底模8两侧开设有斜槽16，且斜槽16呈30°倾斜开设。

环形水槽18呈弯曲环状围绕在糖槽17两侧，进水口14和出水口15分别与外界水管连接，提供循环冷水，通过环形水槽18对糖槽17内的巧克力实现快速冷却降温。

该结构的使用操作步骤为：

步骤一：糖浆灌注机分别将糖浆依次灌注入巧克力成型模7的糖槽17内，冷却水从进水口14进入，出水口15排出，冷却水在巧克力成型模7内部的环形水槽18中循环带走糖浆的热量，快速完成巧克力成型；

步骤二：巧克力成型完毕，通过伺服电机2工作带动主动轮3转动，通过四个从动轮4啮合传动带动四个升降杆6同速同向转动，其中升降杆6的顶端和底端均开设有螺纹，且二者螺旋方向相反，第一套座9和第二套座13分别与升降杆6的顶端和底端螺纹连接，当升降杆6顺时针转动时，巧克力成型模7通过第一套座9在升降杆6上升，顶模11通过第二套座13在升降杆6上下降，直至顶模11的顶柱12插入巧克力成型模7的糖槽17将成型的巧克力从糖槽17中顶出落入底座1顶侧，通过挡板5遮挡，然后通过气压杆22伸长拉伸弹簧管23，气泵与连接气嘴连接，气泵产生的高压经过弹簧管23，通过分流阀25和两侧的喷头26将散落在底座1顶侧的巧克力吹至两侧的斜槽16，巧克力在斜槽16上滑落落入下方准备好的收集容器中；

步骤三:当升降杆6逆时针转动时，巧克力成型模7通过第一套座9在升降杆6下降，顶模11通过第二套座13在升降杆6上上升，直至巧克力成型模7的糖槽17与底模8的限位柱20配合完成卡位，通过限位柱20底部外侧的支撑套19避免底模8底面与巧克力成型模7碰撞产生损伤。

与原有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、当巧克力成型模7内的巧克力成型完毕，通过伺服电机2工作带动主动轮3转动，通过四个从动轮4啮合传动带动四个升降杆6同速同向转动，其中升降杆6的顶端和底端均开设有螺纹，且二者螺旋方向相反，第一套座9和第二套座13分别与升降杆6的顶端和底端螺纹连接，当升降杆6顺时针转动时，巧克力成型模7通过第一套座9在升降杆6上升，顶模11通过第二套座13在升降杆6上下降，直至顶模11的顶柱12插入巧克力成型模7的糖槽17将成型的巧克力从糖槽17中顶出落入底座1顶侧，快速便捷的将巧克力从巧克力成型模7的糖槽17内顶出，便于实际生产过程操作应用；

2、通过挡板5遮挡，通过气压杆22伸长拉伸弹簧管23，气泵与连接气嘴连接，气泵产生的高压经过弹簧管23，通过分流阀25和两侧的喷头26将散落在底座1顶侧的巧克力吹至两侧的斜槽16，巧克力在斜槽16上滑落落入下方准备好的收集容器中，方便对顶出的巧克力进行收集；

3、糖浆灌注机分别将糖浆依次灌注入巧克力成型模7的糖槽17内，冷却水从进水口14进入，出水口15排出，冷却水在巧克力成型模7内部的环形水槽18中循环带走糖浆的热量，快速完成巧克力成型，大大缩短了巧克力的冷却时间；

通过巧克力成型模7内的循环冷水巧克力的冷却时间以及通过方便操作的顶出结构快速便捷的将巧克力从巧克力成型模7的糖槽17内顶出，共同配合大大缩短了巧克力成型的时间，提高了巧克力的生产效率，增加了巧克力的产出率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构，其特征在于，包括底座(1)、升降杆(6)、巧克力成型模(7)、底模(8)、顶座(10)和顶模(11)，所述底座(1)底部中心处安装有伺服电机(2)，所述底座(1)内部中心处安装有主动轮(3)，所述主动轮(3)外侧四周均安装有从动轮(4)，所述伺服电机(2)输出端与主动轮(3)底侧中心处固定连接，四个所述从动轮(4)顶侧中心处均安装有升降杆(6)，且升降杆(6)顶端贯穿过底座(1)顶侧，所述升降杆(6)顶端与顶座(10)通过轴承安装，所述底座(1)顶部安装底模(8)，所述底模(8)顶部安装有巧克力成型模(7)，所述巧克力成型模(7)四端角均安装有第一套座(9)，且第一套座(9)套装在升降杆(6)下方外侧，所述巧克力成型模(7)上方安装有顶模(11)，所述顶模(11)四端角均安装有第二套座(13)，且第二套座(13)套装在升降杆(6)上方外侧，所述顶模(11)底部安装有若干个顶柱(12)；

所述巧克力成型模(7)顶部开设有若干个糖槽(17)，所述巧克力成型模(7)内部且位于糖槽(17)两侧开设有环形水槽(18)，所述巧克力成型模(7)一侧一端开设有进水口(14)，所述巧克力成型模(7)一侧另一端开设有出水口(15)，所述环形水槽(18)两端分别与进水口(14)以及出水口(15)连接；

所述底座(1)顶部一侧安装有支撑座(21)，所述支撑座(21)一侧安装有气压杆(22)，所述气压杆(22)伸缩端穿过支撑座(21)安装有分流阀(25)，所述分流阀(25)两侧对称安装有喷头(26)，所述支撑座(21)顶侧安装有挡块(24)，所述气压杆(22)另一点顶部安装有连接气嘴，所述气压杆(22)上方安装有弹簧管(23)，且弹簧管(23)一端与分流阀(25)连接，且另一端与连接气嘴连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构，其特征在于，所述底座(1)底部四周均安装有支撑脚，所述底座(1)顶部一侧和对称两侧均设置有挡板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构，其特征在于，所述升降杆(6)中间外侧设置有分层套，所述升降杆(6)的顶端和底端均开设有螺纹，且二者螺旋方向相反，所述第一套座(9)和第二套座(13)分别与升降杆(6)的顶端和底端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构，其特征在于，所述底模(8)顶部设置有若干个限位柱(20)，所述限位柱(20)外侧底端安装有支撑套(19)，所述限位柱(20)、糖槽(17)和顶柱(12)对应且配合安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构，其特征在于，所述底座(1)顶侧且位于底模(8)两侧开设有斜槽(16)，且斜槽(16)呈30°倾斜开设。

6.根据权利要求1所述的一种用于巧克力生产的巧克力成型脱模的顶出结构，其特征在于，所述环形水槽(18)呈弯曲环状围绕在糖槽(17)两侧，所述进水口(14)和出水口(15)分别与外界水管连接。

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