CN211666257U - 一种结构降板吊模定型模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构降板吊模定型模板，包括六根钢矩管，钢矩管首尾依次连接成矩形框架，矩形框架的两条长边分别由两根钢矩管通过连接钢板螺栓连接，连接钢板的宽度与钢矩管的宽度一致，在矩形框架的四个角处的相邻两根钢矩管采用45°碰角连接，在矩形框架的四个直角处的相邻两根钢矩管通过固定钢板螺栓连接，固定钢板分别设置于矩形框架的四个直角处远离地面的一侧，矩形框架的四个直角处靠近地面的一侧设有支撑竖钢筋，支撑竖钢筋的一端与固定钢板焊接，支撑竖钢筋的另一端焊接有预埋件；本实用新型所提供的结构降板吊模定型模板的综合成本效益显著，拆模后成型质量好，可减少后期修补，有助于提高施工速度，节省工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种结构降板吊模定型模板。
背景技术
吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板，它可以用各种方式固定，比如用止水拉杆担住。吊模施工广泛应用在各类土建工程中，如大型设备基础、阀井浇筑等。传统木模加固吊模，主要采用铁钉固定，因多次拆除、再拼装，材质本身有很大的破损，导致混凝土浇筑过程中涨模、偏位、缺棱掉角，浇筑后成型质量差，造成二次修补、剔凿，最终导致工期滞后、成本增加。
实用新型内容
基于此，针对上述现有问题，有必要提出一种结构降板吊模定型模板。
本实用新型的技术方案是：
一种结构降板吊模定型模板，包括六根钢矩管，所述钢矩管首尾依次连接成矩形框架，所述矩形框架的两条长边分别由两根钢矩管通过连接钢板螺栓连接，所述连接钢板的宽度与所述钢矩管的宽度一致，在所述矩形框架的四个角处的相邻两根钢矩管采用45°碰角连接，在所述矩形框架的四个直角处的相邻两根钢矩管通过固定钢板螺栓连接，所述固定钢板分别设置于所述矩形框架的四个直角处远离地面的一侧，所述矩形框架的四个直角处靠近地面的一侧设有支撑竖钢筋，所述支撑竖钢筋的一端与所述固定钢板焊接，所述支撑竖钢筋的另一端焊接有预埋件。
在其中一个实施例中，在所述矩形框架的两条长边之间设有一根钢管，所述钢管的两端分别与设置于所述矩形框架的两条长边上的连接钢板螺栓连接。
在其中一个实施例中，所述固定钢板的形状为等腰直角三角形，所述固定钢板的直角与所述矩形框架的直角重合。
在其中一个实施例中，所述钢矩管的外表面涂覆有一层脱模剂。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型所提供的结构降板吊模定型模板中使用钢矩管作为框架体可以有效防止混凝土粘粘在吊模上面，在矩形框架的长边处的两根钢矩管连接的地方设置连接钢板，在连接钢板上打螺栓将两根钢矩管连接在一起，一方面易于装卸，另一方面增加了矩形框架整体的强度；
(2)在矩形框架的转角处采用45°碰角的形式，使矩管在转角处能紧密贴合，便于固定；
(3)在矩形框架的转角处设置固定钢板使得矩形框架的矩形结构更加稳定，在实际使用过程中不会因为混凝土的浇筑导致矩形框架变形；
(4)支撑竖钢筋的设置将矩形框架与预埋件有效的连接在一起，在实际使用过程中不会因为混凝土的浇筑使得矩形框架上浮；
(5)本实用新型所提供的结构降板吊模定型模板可多次周转使用，可循环使用次数较木模成倍增长，综合成本效益显著，拆模后成型质量好，可减少后期修补，有助于提高施工速度，节省工期。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述结构降板吊模定型模板的俯视图；
图2是本实用新型实施例1所述结构降板吊模定型模板的主视图；
图3是图1所述结构降板吊模定型模板中转角处的结构示意图；
图4是本实用新型实施例2所述结构降板吊模定型模板的俯视图；
附图标记说明：1-钢矩管、2-矩形框架、3-连接钢板、4-固定钢板、5-支撑竖钢筋、6-预埋件、7-钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1：
结合图1-图3所示，一种结构降板吊模定型模板，包括六根钢矩管1，所述钢矩管1首尾依次连接成矩形框架2，所述矩形框架2的两条长边分别由两根钢矩管1通过连接钢板3螺栓连接，所述连接钢板3的宽度与所述钢矩管1的宽度一致，在所述矩形框架2的四个直角处的相邻两根钢矩管1采用45°碰角连接，在所述矩形框架2的四个直角处的相邻两根钢矩管1通过固定钢板4螺栓连接，所述固定钢板4分别设置于所述矩形框架2的四个直角处远离地面的一侧，所述矩形框架2的四个直角处靠近地面的一侧设有支撑竖钢筋5，所述支撑竖钢筋5的一端与所述固定钢板4焊接，所述支撑竖钢筋5的另一端焊接有预埋件6。
在本实施例中，螺栓为12T型螺栓，钢矩管的尺寸为50*100，连接钢板的尺寸为50*250*3，固定钢板的尺寸为边长250mm的等腰直角三角形，厚度为3mm。
使用钢矩管作为结构降板吊模定型模板的框架体可以有效防止混凝土粘粘在吊模上面，在矩形框架的长边处的两根钢矩管连接的地方设置连接钢板，在连接钢板上打螺栓将两根钢矩管连接在一起，一方面易于装卸，另一方面增加了矩形框架整体的强度，在矩形框架的转角处采用45°碰角的形式，使矩管在转角处能紧密贴合，便于固定，在矩形框架的转角处设置固定钢板使得矩形框架的矩形结构更加稳定，在实际使用过程中不会因为水泥的灌入导致矩形框架变形，支撑竖钢筋的设置将矩形框架与预埋件有效的连接在一起，在实际使用过程中不会因为水泥的灌入使得矩形框架上浮。
实施例2
结合图4所示，作为实施例1的一种改进，其余技术特征与实施例1相同，所不同之处在于，在所述矩形框架2的两条长边之间设有一根钢管7，所述钢管7的两端分别与设置于所述矩形框架2的两条长边上的连接钢板3螺栓连接。
在本实施例中，钢管与矩形框架的长边形成了工字型结构，避免了由于长边过长导致在混凝土浇筑时发生变形，从而导致最终形成的混凝土尺寸不合格。
实施例3
结合图4所示，作为实施例1的一种改进，其余技术特征与实施例1相同，所不同之处在于，所述固定钢板4的形状为等腰直角三角形，所述固定钢板4的直角与所述矩形框架2的直角重合。
在本实施例中，固定钢板的形状设置为等腰直角三角形，利用了三角形具有稳定性的特点，进一步增强了矩形框架的结构强度。
实施例4
结合图1-图4所示，作为实施例1的一种改进，其余技术特征与实施例1相同，所不同之处在于，所述钢矩管1的外表面涂覆有一层脱模剂，所述脱模剂具体为水性脱模剂。
在本实施例中，在钢矩管的表面涂覆脱模剂能够更加顺利的进行脱模操作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种结构降板吊模定型模板，其特征在于，包括六根钢矩管，所述钢矩管首尾依次连接成矩形框架，所述矩形框架的两条长边分别由两根钢矩管通过连接钢板螺栓连接，所述连接钢板的宽度与所述钢矩管的宽度一致，在所述矩形框架的四个直角处的相邻两根钢矩管采用45°碰角连接，在所述矩形框架的四个直角处的相邻两根钢矩管通过固定钢板螺栓连接，所述固定钢板分别设置于所述矩形框架的四个直角处远离地面的一侧，所述矩形框架的四个直角处靠近地面的一侧设有支撑竖钢筋，所述支撑竖钢筋的一端与所述固定钢板焊接，所述支撑竖钢筋的另一端焊接有预埋件。
2.根据权利要求1所述的结构降板吊模定型模板，其特征在于，在所述矩形框架的两条长边之间设有一根钢管，所述钢管的两端分别与设置于所述矩形框架的两条长边上的连接钢板螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的结构降板吊模定型模板，其特征在于，所述固定钢板的形状为等腰直角三角形，所述固定钢板的直角与所述矩形框架的直角重合。
4.根据权利要求1所述的结构降板吊模定型模板，其特征在于，所述钢矩管的外表面涂覆有一层脱模剂。
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| CN202020120066.5U CN211666257U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种结构降板吊模定型模板 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114837405A (zh) * | 2022-03-05 | 2022-08-02 | 山西三建集团有限公司 | 一种简捷通用定型化的降板模板体系的支模方法 |
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