CN211666242U - 一种快速拼接的铝合金建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体为一种快速拼接的铝合金建筑模板,包括模板,模板的一侧设有凸条,模板另一侧设有卡槽,模板的背部表面一侧设置有3‑4组锁紧装置,模板的背部表面另一侧设置有与多组锁紧装置相对应的锁扣,有益效果为:本实用新型通过将一块模板一侧所设的凸条配合卡入另一块模板所设的卡槽中,避免平面拼接而易导致漏浆的情况,在多根定位销与多个定位孔的配合插设下,完成初步定位,在多个支撑块与多个支撑槽孔的配合卡设下,增加两块模板连接时的抗剪切力性能,通过锁紧装置与锁扣的固定下,使两块模板紧密连接,防止挣脱,连接方式简单,而且避免了螺栓丢失而造成浪费的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体为一种快速拼接的铝合金建筑模板。
背景技术
铝合金模板支撑体系技术,是近年来不断、广泛使用的一种新型的模板支撑体系。它自重轻、刚度大,并能很好地控制混凝土结构面的外观及工程进度,它和普通木模板、钢模支撑体系比较,加快拆模速度,并且混凝土外观(平整度、垂直度、顶板极差等)有了较好的保证。铝模的周转利用率高,经济效益好。
在铝合金侧面模板的拼接过程中,通常需要用数目较多的螺丝对铝合金侧面模板进行固定,不仅影响安装效率,而且容易导致螺丝丢失,造成浪费;通常两块铝合金侧面模板相拼接时,且相贴合的面为平面,在多次使用后会发生磨损,从而导致水泥浆泄露的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速拼接的铝合金建筑模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速拼接的铝合金建筑模板,包括模板,所述模板的一侧边一体成型有凸条,模板远离设有凸条的一侧边设有卡槽,所述模板的背部表面一侧设置有3-4组锁紧装置,模板的背部表面另一侧设置有与多组锁紧装置相对应的锁扣。
优选的,所述凸条的宽度与卡槽的槽宽一致,凸条的厚度与卡槽的深度一致。
优选的,所述凸条的侧表面焊接有多根定位销,多根定位销沿凸条的长度方向均匀排布,卡槽的槽底表面开设有多个定位孔,多个定位孔与多根定位销位置相对应设置。
优选的,所述凸条的侧表面一体成型有多个支撑块,多个支撑块与多根定位销相间设置,卡槽的槽底表面开设有多个支撑槽孔,多个支撑槽孔与多个支撑块位置相对应。
优选的,所述锁紧装置包括螺杆座、锁紧螺杆、套筒和紧扣拉杆,螺杆座焊接在模板的背部表面上,螺杆座的中部转动连接有锁紧螺杆,锁紧螺杆的螺杆部通过螺纹连接有套筒,套筒的外壁上端焊接有铰接耳,铰接耳铰接紧扣拉杆的一端,紧扣拉杆远离铰接耳的一端为圆勾部。
优选的,所述锁紧螺杆与螺杆座转动转动连接处为卡环,卡环与螺杆座内部转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过将一块模板一侧所设的凸条配合卡入另一块模板所设的卡槽中,避免平面拼接而易导致漏浆的情况,在多根定位销与多个定位孔的配合插设下,完成初步定位,在多个支撑块与多个支撑槽孔的配合卡设下,增加两块模板连接时的抗剪切力性能;
2.本实用新型通过对紧扣拉杆进行翻转,使紧扣拉杆的圆勾部与相对应的锁扣相卡设,通过对进行转动,使套筒向远离锁扣的方向进行移动,从而使紧扣拉杆的圆勾部紧紧的与锁扣卡设,从而使两块模板紧密连接,防止挣脱,连接方式简单,而且避免了螺栓丢失而造成浪费的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为本实用新型结构拼接时的正视图;
图5为图4中B处的放大图。
图中:模板1、凸条2、卡槽3、定位销4、定位孔41、支撑块5、支撑槽孔51、锁紧装置6、锁扣7、螺杆座8、锁紧螺杆9、套筒10、紧扣拉杆11、卡环12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种快速拼接的铝合金建筑模板,包括模板1,结合图1和图2所示,模板1的一侧边一体成型有凸条2,模板1远离设有凸条2的一侧边设有卡槽3,凸条2的宽度与卡槽3的槽宽一致,凸条2的厚度与卡槽3的深度一致,当两块模板1进行拼接时,一块模板1一侧所设的凸条2配合卡入另一块模板1所设的卡槽3中,避免平面拼接而易导致漏浆的情况。
结合图1和图2所示,凸条2的侧表面焊接有多根定位销4,多根定位销4沿凸条2的长度方向均匀排布,卡槽3的槽底表面开设有多个定位孔41,多个定位孔41与多根定位销4位置相对应设置,凸条2的侧表面一体成型有多个支撑块5,多个支撑块5与多根定位销4相间设置,卡槽3的槽底表面开设有多个支撑槽孔51,多个支撑槽孔51与多个支撑块5位置相对应,当两块模板1拼接时,一块模板1一侧所设的多根定位销4配合插入另一块模板1所开设的多个定位孔41中,完成初步定位,且第一块模板1所设的多个支撑块5配合卡入另一块模板1所开的支撑槽孔51中,增加两块模板1连接时的抗剪切力性能。
结合图1和图4所示,模板1的背部表面一侧设置有3-4组锁紧装置6,模板1的背部表面另一侧设置有与多组锁紧装置6相对应的锁扣7,结合图3和图5所示,锁紧装置6包括螺杆座8、锁紧螺杆9、套筒10和紧扣拉杆11,螺杆座8焊接在模板1的背部表面上,螺杆座8的中部转动连接有锁紧螺杆9,锁紧螺杆9与螺杆座8转动转动连接处为卡环12,卡环12与螺杆座8内部转动连接,锁紧螺杆9靠近模板1边缘的一侧为螺杆部,锁紧螺杆9远离螺杆部的一端设有六角螺栓头,锁紧螺杆9的螺杆部通过螺纹连接有套筒10,套筒10的外壁上端焊接有铰接耳,铰接耳铰接紧扣拉杆11的一端,紧扣拉杆11远离铰接耳的一端为圆勾部,当模板1上所设的锁紧装置6与另一块模板1上的锁扣7连接时,先对紧扣拉杆11进行翻转,使紧扣拉杆11的圆勾部与相对应的锁扣7相卡设,通过对锁紧螺杆9端部的六角螺栓头进行转动,在锁紧螺杆9与套筒10的螺纹关系下,套筒10向远离锁扣7的方向进行移动,从而使紧扣拉杆11的圆勾部紧紧的与锁扣7卡设,从而使两块模板1紧密连接,防止挣脱,连接方式简单,而且避免了螺栓丢失而造成浪费的情况。
工作原理:本实用新型进行拼接时,先将一块模板1一侧所设的凸条2配合卡入另一块模板1所设的卡槽3中,避免平面拼接而易导致漏浆的情况,此时,第一块模板1一侧所设的多根定位销4配合插入另一块模板1所开设的多个定位孔41中,完成初步定位,且第一块模板1所设的多个支撑块5配合卡入另一块模板1所开的支撑槽孔51中,增加两块模板1连接时的抗剪切力性能;最后,对紧扣拉杆11进行翻转,使紧扣拉杆11的圆勾部与相对应的锁扣7相卡设,通过对锁紧螺杆9端部的六角螺栓头进行转动,在锁紧螺杆9与套筒10的螺纹关系下,套筒10向远离锁扣7的方向进行移动,从而使紧扣拉杆11的圆勾部紧紧的与锁扣7卡设,从而使两块模板1紧密连接,防止挣脱,连接方式简单,而且避免了螺栓丢失而造成浪费的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速拼接的铝合金建筑模板,包括模板(1),其特征在于:所述模板(1)的一侧边一体成型有凸条(2),模板(1)远离设有凸条(2)的一侧边设有卡槽(3),所述模板(1)的背部表面一侧设置有3-4组锁紧装置(6),模板(1)的背部表面另一侧设置有与多组锁紧装置(6)相对应的锁扣(7)。
2.根据权利要求1所述的一种快速拼接的铝合金建筑模板,其特征在于:所述凸条(2)的宽度与卡槽(3)的槽宽一致,凸条(2)的厚度与卡槽(3)的深度一致。
3.根据权利要求1所述的一种快速拼接的铝合金建筑模板,其特征在于:所述凸条(2)的侧表面焊接有多根定位销(4),多根定位销(4)沿凸条(2)的长度方向均匀排布,卡槽(3)的槽底表面开设有多个定位孔(41),多个定位孔(41)与多根定位销(4)位置相对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种快速拼接的铝合金建筑模板,其特征在于:所述凸条(2)的侧表面一体成型有多个支撑块(5),多个支撑块(5)与多根定位销(4)相间设置,卡槽(3)的槽底表面开设有多个支撑槽孔(51),多个支撑槽孔(51)与多个支撑块(5)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种快速拼接的铝合金建筑模板,其特征在于:所述锁紧装置(6)包括螺杆座(8)、锁紧螺杆(9)、套筒(10)和紧扣拉杆(11),螺杆座(8)焊接在模板(1)的背部表面上,螺杆座(8)的中部转动连接有锁紧螺杆(9),锁紧螺杆(9)的螺杆部通过螺纹连接有套筒(10),套筒(10)的外壁上端焊接有铰接耳,铰接耳铰接紧扣拉杆(11)的一端,紧扣拉杆(11)远离铰接耳的一端为圆勾部。
6.根据权利要求5所述的一种快速拼接的铝合金建筑模板,其特征在于:所述锁紧螺杆(9)与螺杆座(8)转动转动连接处为卡环(12),卡环(12)与螺杆座(8)内部转动连接。
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CN113246271A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-13 | 安徽智恒机械设备有限公司 | 预制构件加工成型装置及其工作方法 |
CN113323378A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-31 | 河南沃克曼建设工程有限公司 | 水处理混凝土浇筑模板加固结构及施工方法 |
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