CN208718359U - 一种铝合金模板bb夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板BB夹板，包括模板，所述模板包括模板本体和早拆头，且模板本体的底部与早拆头的顶部固定连接，所述模板本体和早拆头均设置有两个，两个所述模板本体之间固定连接有龙骨，所述早拆头的内部贯穿有定位销，所述定位销的表面且位于早拆头的前后两侧均卡接有BB夹板，所述早拆头与BB夹板的内部均开设有与定位销相适配的销孔，模板本体靠近龙骨的一侧固定连接有插块，本实用新型涉及建筑施工辅助工具技术领域。该铝合金模板BB夹板，利用定位销连接早拆头与BB夹板，可对方便的将BB夹板拆下，且BB夹板两端超出早拆头，只需一把榔头轻轻敲击BB夹板即可使其脱落，操作快速，解决传统索条拆除难的问题。

Description

一种铝合金模板BB夹板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助工具技术领域，具体为一种铝合金模板BB夹板。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。目前铝合金模板已到白热化，各个高层建筑基本上全用铝模，把传统木模取缔，响应国家政策：节能环保、保质保量、安全文明施工、可回收再生资源。现铝合金模板有两种大体系。一、拉杆系统；二、拉片系统。但是不管哪种体系上铝合金模板龙骨与顶板早拆头上用到的索条都是必不可少的，也是困扰安装工人拆模速度的大难题。

传统的索条和连接件一样长度，安装工人在使用过程中只有一把榔头、一把钩子，拆除同样长度的索条是有难度的，此配合在机械配合中称为紧密配合，拆除是有极大难度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金模板BB夹板，解决了传统的索条和连接件一样长度，拆除同样长度索条难度极大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金模板BB夹板，包括模板，所述模板包括模板本体和早拆头，且模板本体的底部与早拆头的顶部固定连接，所述模板本体和早拆头均设置有两个，两个所述模板本体之间固定连接有龙骨，所述早拆头的内部贯穿有定位销，所述定位销的表面且位于早拆头的前后两侧均卡接有BB夹板，所述早拆头与BB夹板的内部均开设有与定位销相适配的销孔。

优选的，所述模板本体靠近龙骨的一侧固定连接有插块，且龙骨的两侧均开设有与插块相适配的插槽。

优选的，所述模板本体的底部且位于早拆头的顶部固定连接有凸条，且凸条的表面与早拆头的内表面固定连接。

优选的，所述模板本体的表面开设有圆孔。

优选的，所述龙骨的底部固定连接有短柱。

优选的，所述BB夹板的长度大于两个早拆头相互远离一侧的间距。

有益效果

本实用新型提供了一种铝合金模板BB夹板。具备以下有益效果：

(1)、该铝合金模板BB夹板，通过在早拆头的内部贯穿有定位销，定位销的表面且位于早拆头的前后两侧均卡接有BB夹板，早拆头与BB夹板的内部均开设有与定位销相适配的销孔，BB夹板的长度大于两个早拆头相互远离一侧的间距，利用定位销连接早拆头与BB夹板，可对方便的将BB夹板拆下，且BB夹板两端超出早拆头，只需一把榔头轻轻敲击BB夹板即可使其脱落，操作快速，解决传统索条拆除难的问题。

(2)、该铝合金模板BB夹板，通过在模板本体靠近龙骨的一侧固定连接有插块，且龙骨的两侧均开设有与插块相适配的插槽，模板本体的底部且位于早拆头的顶部固定连接有凸条，且凸条的表面与早拆头的内表面固定连接，利用插块与插槽的配合，可方便对龙骨进行定位，有助于后期的焊接工作，且提高了连接强度，凸条与插块有类似的效果，可加强模板本体与早拆头之间焊接的牢固强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型模板与龙骨的结构示意图。

图中：1-模板、11-模板本体、12-早拆头、2-短柱、3-龙骨、4-定位销、5-BB夹板、6-销孔、7-插块、8-圆孔、9-凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金模板BB夹板，包括模板1，模板1包括模板本体11和早拆头12，且模板本体11的底部与早拆头12的顶部固定连接，模板本体11靠近龙骨3的一侧固定连接有插块7，且龙骨3的两侧均开设有与插块7相适配的插槽，模板本体11的底部且位于早拆头12的顶部固定连接有凸条9，且凸条9的表面与早拆头12的内表面固定连接，利用插块7与插槽的配合，可方便对龙骨3进行定位，有助于后期的焊接工作，且提高了连接强度，凸条9与插块7有类似的效果，可加强模板本体11与早拆头12之间焊接的牢固强度，模板本体11的表面开设有圆孔8，模板本体11和早拆头12均设置有两个，两个模板本体11之间固定连接有龙骨3，龙骨3的底部固定连接有短柱2，短柱2用于与其他部件连接，早拆头12的内部贯穿有定位销4，定位销4的表面且位于早拆头12的前后两侧均卡接有BB夹板5，BB夹板5替代了传统索条，连接早拆头12后可提高连接强度，BB夹板5的长度大于两个早拆头12相互远离一侧的间距，利用定位销4连接早拆头12与BB夹板5，可对方便的将BB夹板5拆下，且BB夹板5两端超出早拆头12，只需一把榔头轻轻敲击BB夹板5即可使其脱落，操作快速，解决传统索条拆除难的问题，早拆头12与BB夹板5的内部均开设有与定位销4相适配的销孔6。

工作时，将凸条9插进早拆头12内，将模板本体11、凸条9与早拆头12焊接在一起，然后将插块7插进插槽内，再将模板本体11与龙骨3焊接，把早拆头12与BB夹板5上的销孔6对准，将销孔6敲进销孔6内，便完成了安装，需要拆除BB夹板5时，只需用榔头敲击BB夹板5一侧，便可将其敲下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金模板BB夹板，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)包括模板本体(11)和早拆头(12)，且模板本体(11)的底部与早拆头(12)的顶部固定连接，所述模板本体(11)和早拆头(12)均设置有两个，两个所述模板本体(11)之间固定连接有龙骨(3)，所述早拆头(12)的内部贯穿有定位销(4)，所述定位销(4)的表面且位于早拆头(12)的前后两侧均卡接有BB夹板(5)，所述早拆头(12)与BB夹板(5)的内部均开设有与定位销(4)相适配的销孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板BB夹板，其特征在于：所述模板本体(11)靠近龙骨(3)的一侧固定连接有插块(7)，且龙骨(3)的两侧均开设有与插块(7)相适配的插槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板BB夹板，其特征在于：所述模板本体(11)的底部且位于早拆头(12)的顶部固定连接有凸条(9)，且凸条(9)的表面与早拆头(12)的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板BB夹板，其特征在于：所述模板本体(11)的表面开设有圆孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板BB夹板，其特征在于：所述龙骨(3)的底部固定连接有短柱(2)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板BB夹板，其特征在于：所述BB夹板(5)的长度大于两个早拆头(12)相互远离一侧的间距。