CN203514776U - 一种组合式铝合金模板用l型模板 - Google Patents

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刘辉
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式铝合金模板用L型模板,包括第一平面,加强部,弯曲部,凹槽和连接孔,其中:所述第一平面为模板面板,其两端分别设置有加强部和弯曲部;所述第一平面和弯曲部整体呈现L型,在所述弯曲部一侧的中间设置有凹槽,所述凹槽的顶部设置有贯穿弯曲部的连接孔。本实用新型的L型模板结构简单,可以更好的与顶模板进行衔接,而且L型模板在施工工程中易操作,耐磨,防锈,重量轻。在使用时,可通过U型托架或I型托架与墙模紧密连接,并可以通过销卡与顶模板连接,这样提高了顶部模板与墙模板进行衔接精确度,降低了施工时间,提高了施工效率,达到了模板整体快速组装、拆卸的目的。

Description

一种组合式铝合金模板用L型模板
技术领域
本实用新型涉及铝模板建筑材料领域,更加具体地说,涉及一种组合式铝合金模板用L型模板。
背景技术
在建筑结构施工领域中,模板是提高施工效率,保障建筑结构施工质量和施工安全型的有效施工方式。目前市场上有多款模数化模板。在施工应用中,存在了诸多问题,而这些问题中,一部分导致了模板的使用精确度下降,以及施工便利程度大幅度降低。这些问题是,1、由于传统模板对于墙模与顶模连接部分没有进行专业的设计,往往以胶合板进行填补处理,导致了跑浆漏灰的现象出现。而且因为传统的墙模与顶模连接部分主要采用的是胶合板进行衔接,由于没有较好固定方式以及衔接方式,导致了墙模与顶模之间固定不牢,施工的精确度也因此下降。2、传统的墙模与顶模因衔接不好,无法形成一个有效的模板体系,无法真正达到高效、精确、安全的进行施工。上述的原因,导致了铝模板的使用精确度下降,以及施工效率大幅度降低,延长了施工的周期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种组合式铝合金模板用L型模板,针对铝合金模板在施工时,方便了对顶模板与墙面板连接的施工,提高模板的效率和精确度。
本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现:
一种组合式铝合金模板用L型模板,包括第一平面,加强部,弯曲部,凹槽和连接孔,其中:所述第一平面为模板面板,其两端分别设置有加强部和弯曲部;所述第一平面和弯曲部整体呈现L型,在所述弯曲部一侧的中间设置有凹槽,所述凹槽的顶部设置有贯穿弯曲部的连接孔。
在上述技术方案中,所述凹槽的横截面为梯形;连接孔均匀设置在所述凹槽的长度方向上。所述L型模板采用的是6061-T6高强度铝合金材质,极大的延长了模板的使用寿命;其中所述第一平面是模板面板,所述弯曲部为与顶模进行连接的连接边,其通过凹槽中设置的连接孔,以便与顶模用销卡进行连接固定。
在上述技术方案中,所述第一平面(即模板面板)的宽度为100-200mm,以提供便利的连接和顶模板的功能。
在上述技术方案中,所述加强部宽度为8—12mm,高度为8—12mm,以增强第一平面侧面的强度及刚性。
在上述技术方案中,所述弯曲部的高度为50-60mm,宽度为10—20mm,可与模数化铝合金模板中的顶板模板相互连接,其连接卡具采用Ω型弹簧卡。
在上述技术方案中,所述凹槽的深度为5—8mm,中位线处的宽度为6—10mm。
在上述技术方案中,所述连接孔的直径为6—10mm。
本实用新型的L型模板结构简单,可以更好的与顶模板进行衔接,而且L型模板在施工工程中易操作,耐磨,防锈,重量轻。在使用时,可通过U型托架或I型托架与墙模紧密连接,并可以通过销卡与顶模板连接,这样提高了顶部模板与墙模板进行衔接精确度,降低了施工时间,提高了施工效率,达到了模板整体快速组装、拆卸的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种组合式铝合金模板用L型模板横截面结构示意图。
图2是本实用新型的一种组合式铝合金模板用L型模板整体结构示意图。
图3是本实用新型的一种组合式铝合金模板用L型模板横截面尺寸示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如附图1所示,本实用新型的一种组合式铝合金模板用L型模板横截面结构示意图,包括第一平面1,加强部2,弯曲部4,凹槽3和连接孔5,其中:所述第一平面1为模板面板,其两端分别设置有加强部2和弯曲部4;所述第一平面1和弯曲部4整体呈现L型,在所述弯曲部4一侧的中间设置有凹槽3,所述凹槽3的顶部设置有贯穿弯曲部的连接孔5,所述凹槽3的横截面为梯形。
如附图2所示,本实用新型的组合式铝合金模板用L型模板整体结构示意图,L型模板在长度方向上进行延伸,同时连接孔均匀设置在所述凹槽的长度方向上。
如附图3所示,本实用新型的组合式铝合金模板用L型模板横截面尺寸示意图,其中,所述第一平面(即模板面板)的宽度a为100-200mm,以提供便利的连接和顶模板的功能;所述加强部宽度c为8—12mm,高度f为8—12mm,以增强第一平面侧面的强度及刚性;所述弯曲部的高度d为50-60mm,宽度g为10—20mm,可与模数化铝合金模板中的顶板模板相互连接,其连接卡具采用Ω型弹簧卡;在上述技术方案中,所述凹槽的深度b为5—8mm,中位线处的宽度e为6—10mm;在上述技术方案中,所述连接孔的直径为6—10mm。
所述L型模板采用的是6061-T6高强度铝合金材质,极大的延长了模板的使用寿命。在进行使用时,将L型模板弯曲部的连接孔与顶模板的连接孔对齐,并以销卡进行紧固连接,然后再将L型模板与顶模板的连接边搭放在U型或I型托架上,使L型板的外边缘与墙面板面板边缘对齐、固定,这样即可完成L型模板与墙模、顶模的安装施工,提高了顶部模板与墙模板进行衔接精确度,降低了施工时间,提高了施工效率,达到了模板整体快速组装、拆卸的目的。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种组合式铝合金模板用L型模板,其特征在于,包括第一平面,加强部,弯曲部,凹槽和连接孔,其中:所述第一平面为模板面板,其两端分别设置有加强部和弯曲部;所述第一平面和弯曲部整体呈现L型,在所述弯曲部一侧的中间设置有凹槽,所述凹槽的顶部设置有贯穿弯曲部的连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金模板用L型模板,其特征在于,所述连接孔均匀设置在所述凹槽的长度方向上。
3.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金模板用L型模板,其特征在于,所述第一平面的宽度为100-200mm。
4.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金模板用L型模板,其特征在于,所述加强部宽度为8—12mm,高度为8—12mm。
5.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金模板用L型模板,其特征在于,所述弯曲部的高度为50-60mm,宽度为10—20mm。
6.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金模板用L型模板,其特征在于,所述连接孔的直径为6—10mm。
7.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金模板用L型模板,其特征在于,所述凹槽的横截面为梯形,所述凹槽的深度为5—8mm,中位线处的宽度为6—10mm。
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