CN211665282U - 一种针织圆机用阻尼过线三角 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织圆机用阻尼过线三角，包括呈长方体状的过线主体，过线主体具有主体前端面、主体后端面、主体左侧面、主体右侧面、主体上顶面和主体下底面，所述主体前端面上开设有两端分别与主体左侧面、主体右侧面分别连接的通槽，通槽由呈中心对称的第一槽体和第二槽体组成，所述第一槽体向下呈圆弧过渡并形成下隆起部，所述第二槽体向上呈圆弧过渡并形成上隆起部；所述主体后端面上设有定位凸起，所述过线主体上开设有安装孔。该阻尼过线三角减缓经过纱线的速度，使得成型后的织物较为蓬松，省去蓬松后处理，织物织造更简便；并且该过线三角安装及拆卸方便，移动调节也方便，整体功能完善，实用性强。

Description

一种针织圆机用阻尼过线三角

技术领域

本实用新型涉及针织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种针织圆机用阻尼过线三角。

背景技术

传统的针织圆机由于其针筒三角系统只能配置单一的成圈三角列阵，因此仅能生产单一类型的织物。如要生产多种提花织物，则需增添其他新设备，才能满足生产的要求。因此，现有针织圆机通过更换不同的三角结构，使之形成不同的成圈三角列阵，完成不同类型的织物编织。

但现有的三角在针织圆机上安装及拆卸不方便；且进行微调时，移动不便；纱线经过时，速度较快，使得形成的织物产品较紧实，需要后处理进行蓬松，繁琐费时，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种针织圆机用阻尼过线三角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种针织圆机用阻尼过线三角，该阻尼过线三角减缓经过纱线的速度，使得成型后的织物较为蓬松，省去蓬松后处理，织物织造更简便；并且该过线三角安装及拆卸方便，移动调节也方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种针织圆机用阻尼过线三角，包括呈长方体状的过线主体，过线主体具有主体前端面、主体后端面、主体左侧面、主体右侧面、主体上顶面和主体下底面，所述主体前端面上开设有两端分别与主体左侧面、主体右侧面分别连接的通槽，通槽由呈中心对称的第一槽体和第二槽体组成，所述第一槽体向下呈圆弧过渡并形成下隆起部，所述第二槽体向上呈圆弧过渡并形成上隆起部；所述主体后端面上设有定位凸起，所述过线主体上开设有安装孔。

本实用新型进一步设置为：所述主体后端面上开设有呈直线状的导向滑槽，导向滑槽的上下端分别连接所述主体上顶面和主体下底面。

本实用新型进一步设置为：所述定位凸起设在通槽的上方，所述安装孔设在通槽的下方；所述定位凸起设在导向滑槽的左侧，所述安装孔设在导向滑槽的右侧。

本实用新型进一步设置为：所述主体左侧面上具有分别位于通槽上下方的限位凸起，所述主体右侧面上开设有分别供嵌设限位凸起的限位凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述主体左侧面和主体右侧面上分别开设有呈左右对称设置的握持槽，握持槽的槽底为圆弧状，所述握持槽的槽底中央伸入过线主体、其两侧分别衔接主体左侧面和主体右侧面。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔为沉孔。

本实用新型进一步设置为：所述过线主体为不锈钢材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的针织圆机用阻尼过线三角，通过在主体前端面上开设呈中心对称的通槽，且通槽在经过纱线的过程中，被上、下隆起部作部分阻挡，减缓其行进速度，使得织物成型后较为蓬松，免去后续蓬松操作，简化织造工艺，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种针织圆机用阻尼过线三角，包括呈长方体状的过线主体10，过线主体10具有主体前端面11、主体后端面12、主体左侧面13、主体右侧面14、主体上顶面15和主体下底面16，所述主体前端面11上开设有两端分别与主体左侧面13、主体右侧面14分别连接的通槽20，通槽20由呈中心对称的第一槽体21和第二槽体22组成，所述第一槽体21向下呈圆弧过渡并形成下隆起部23，所述第二槽体22向上呈圆弧过渡并形成上隆起部24；所述主体后端面12上设有定位凸起25，所述过线主体10上开设有安装孔26。

进一步的，所述主体后端面12上开设有呈直线状的导向滑槽30，导向滑槽30的上下端分别连接所述主体上顶面15和主体下底面16，通过导向滑槽30的竖向设置，使得在安装到针织圆机上后，可上下经导向滑槽30移动后，调节其合适位置，并用螺钉穿过安装孔26与针织圆机固定安装，而定位凸起25则起到了与圆机适配安装的作用，便于上下移动三角后完成三角的定位安装。

进一步的，所述定位凸起25设在通槽20的上方，所述安装孔26设在通槽20的下方；所述定位凸起25设在导向滑槽30的左侧，所述安装孔26设在导向滑槽30的右侧。

进一步的，所述主体左侧面13上具有分别位于通槽20上下方的限位凸起40，所述主体右侧面14上开设有分别供嵌设限位凸起40的限位凹槽41，通过左右侧设置可嵌卡安装的限位凸起40和限位凹槽41，使得多块三角呈环状排布后，整体更平整，排列整齐。

进一步的，所述主体左侧面13和主体右侧面14上分别开设有呈左右对称设置的握持槽50，握持槽50的槽底为圆弧状，所述握持槽50的槽底中央伸入过线主体10、其两侧分别衔接主体左侧面13和主体右侧面14，便于拿握和方便安装过线主体10。

进一步的，所述安装孔26为沉孔，用于嵌装安装螺钉或螺丝，使其被埋设在安装孔26内，避免螺钉或螺丝端部凸出端面，起到了便于埋设安装的作用。

进一步的，所述过线主体10为不锈钢材料，不易锈蚀，使用寿命长。

本实用新型所涉及的针织圆机用阻尼过线三角，通过在主体前端面上开设呈中心对称的通槽，且通槽在经过纱线的过程中，被上、下隆起部作部分阻挡，减缓其行进速度，使得织物成型后较为蓬松，免去后续蓬松操作，简化织造工艺，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种针织圆机用阻尼过线三角，包括呈长方体状的过线主体，过线主体具有主体前端面、主体后端面、主体左侧面、主体右侧面、主体上顶面和主体下底面，其特征在于：所述主体前端面上开设有两端分别与主体左侧面、主体右侧面分别连接的通槽，通槽由呈中心对称的第一槽体和第二槽体组成，所述第一槽体向下呈圆弧过渡并形成下隆起部，所述第二槽体向上呈圆弧过渡并形成上隆起部；所述主体后端面上设有定位凸起，所述过线主体上开设有安装孔。

2.根据权利要求1所述的针织圆机用阻尼过线三角，其特征在于：所述主体后端面上开设有呈直线状的导向滑槽，导向滑槽的上下端分别连接所述主体上顶面和主体下底面。

3.根据权利要求2所述的针织圆机用阻尼过线三角，其特征在于：所述定位凸起设在通槽的上方，所述安装孔设在通槽的下方；所述定位凸起设在导向滑槽的左侧，所述安装孔设在导向滑槽的右侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的针织圆机用阻尼过线三角，其特征在于：所述主体左侧面上具有分别位于通槽上下方的限位凸起，所述主体右侧面上开设有分别供嵌设限位凸起的限位凹槽。

5.根据权利要求4所述的针织圆机用阻尼过线三角，其特征在于：所述主体左侧面和主体右侧面上分别开设有呈左右对称设置的握持槽，握持槽的槽底为圆弧状，所述握持槽的槽底中央伸入过线主体、其两侧分别衔接主体左侧面和主体右侧面。

6.根据权利要求1所述的针织圆机用阻尼过线三角，其特征在于：所述安装孔为沉孔。

7.根据权利要求1所述的针织圆机用阻尼过线三角，其特征在于：所述过线主体为不锈钢材料。

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