CN212451825U - 一种用于圆织机的重力钩锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆织机的重力钩锤，包括依次连接的直线段一、圆弧段、直线段二、倾斜段以及直线段三，所述直线段一和直线段三在水平方向上具有最小间距b，所述直线段一和直线段三在水平方向上具有最大间距c，当穿丝杆位于所述直线段一和直线段三之间且所述穿丝杆与所述倾斜段触碰并相对所述倾斜段运动时，所述直线段一和直线段三在水平方向上的间距由b转至c。采用本实用新型重力钩锤的设计结构，当一重力钩锤落入到下一排导丝装置的重力钩锤的悬挂区域内时，两组重力钩锤不会产生触碰或干涉，便有效防止经丝可能出现的缠绕、打结和断丝等情况。

Description

一种用于圆织机的重力钩锤

技术领域

本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种用于圆织机的重力钩锤。

背景技术

圆织机在生产上可用于制造扁丝，其生产工艺流程为：首先从经丝架的每排纱锭下引出经丝，其次把纬丝装入梭库中，启动机器，在梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动，在经丝供应系统与梭子推动装置的紧密配合下编织成圆筒平织物，最后编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，再通过收卷装置卷绕即可。而经丝架上的经丝送入圆织机的过程中，一般要通过导丝装置对经丝进行传导，使经丝能够有序地进入到圆织机中。

如图1所示，导丝装置包括穿丝杆200以及具有导丝孔101的导丝板100，经丝a穿过导丝孔101和穿丝杆200，其中常会设置重力钩锤300，其悬挂于处于导丝板100和穿丝杆200之间的经丝a上，以对经丝a起到张紧作用，其目的是为了防止经丝a在往圆织机机芯编织时张力低或塌线时造成布面破洞的情况。如图2所示，现有的重力钩锤300常为具有头部301的单杆形状。而在实际生产过程中，由于经丝架在竖直方向上会设置多组导丝装置，会存在上一排导丝装置的重力钩锤300的底部落入到下一排导丝装置的重力钩锤300的悬挂区域内，两组重力钩锤300可能会产生触碰或干涉，使得经丝a可能会出现缠绕、打结和断丝等情况。因此需思考并设计一更符合实际生产需求的重力钩锤。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种可避免产生触碰或干涉的用于圆织机的重力钩锤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于圆织机的重力钩锤，包括依次连接的直线段一、圆弧段、直线段二、倾斜段以及直线段三，所述直线段一和直线段三在水平方向上具有最小间距b，所述直线段一和直线段三在水平方向上具有最大间距c，当穿丝杆位于所述直线段一和直线段三之间且所述穿丝杆与所述倾斜段触碰并相对所述倾斜段运动时，所述直线段一和直线段三在水平方向上的间距由b转至c。

优选的，所述直线段一、圆弧段和直线段二处于同一平面上，所述直线段三与直线段一、圆弧段和直线段二处于不同的平面上。

优选的，所述直线段一、直线段二以及直线段三两两平行设置。

优选的，所述直线段二和直线段一可在一投影面上重合，所述直线段二、倾斜段和直线段三可在一投影面上处于同一直线上。

优选的，所述直线段一、圆弧段、直线段二、倾斜段以及直线段三一体成型。

本实用新型的有益效果：

采用本实用新型重力钩锤的设计结构，当一重力钩锤落入到下一排导丝装置的重力钩锤的悬挂区域内时，两组重力钩锤不会产生触碰或干涉，便有效防止经丝可能出现的缠绕、打结和断丝等情况。

附图说明

图1为现有技术的导丝板、穿丝杆和重力钩锤的使用状态图；

图2为现有技术重力钩锤的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图一；

图4为本实用新型的结构示意图二；

图5为本实用新型的使用状态图一；

图6为本实用新型的使用状态图二。

图中：a、经丝；b、最小间距；c、最大间距；100、导丝板；101、导丝孔；200、穿丝杆；300、重力钩锤；301、头部；1、直线段一；2、圆弧段；3、直线段二；4、倾斜段；5、直线段三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3-6所示，一种用于圆织机的重力钩锤，包括依次连接的直线段一1、圆弧段2、直线段二3、倾斜段4以及直线段三5，所述直线段一1和直线段三5在水平方向上具有最小间距b，所述直线段一1和直线段三5在水平方向上具有最大间距c，当穿丝杆200位于所述直线段一1和直线段三5之间且所述穿丝杆200与所述倾斜段4触碰并相对所述倾斜段4运动时，所述直线段一1和直线段三5在水平方向上的间距由b转至c。

作为一种改进的具体实施例，所述直线段一1、圆弧段2和直线段二3处于同一平面上，所述直线段三5与直线段一1、圆弧段2和直线段二3处于不同的平面上。

作为一种改进的具体实施例，所述直线段一1、直线段二3以及直线段三5两两平行设置。

作为一种改进的具体实施例，所述直线段二3和直线段一1可在一投影面上重合，所述直线段二3、倾斜段4和直线段三5可在一投影面上处于同一直线上。

作为一种改进的具体实施例，所述直线段一1、圆弧段2、直线段二3、倾斜段4以及直线段三5一体成型。

本实用新型的重力钩锤可通过圆弧段2悬挂于经丝a上，而当其落入到下一排导丝装置的重力钩锤的悬挂区域内时，由于设置有直线段一1和直线段三5，且直线段一1和直线段三5之间具有间距，在重力钩锤下落时，穿丝杆200会落入直线段一1和直线段三5之间，随着重力钩锤继续下落，穿丝杆200会与倾斜段4触碰并相对倾斜段4运动，此时直线段一1和直线段三5在水平方向上的间距会由b转至c，参见图5、图6，而重力钩锤整体上便会改变位置，使得其与下一排导丝装置的重力钩锤在空间上会交错，使得两组重力钩锤不会产生触碰或干涉，便有效防止经丝a可能出现的缠绕、打结和断丝等情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于圆织机的重力钩锤，其特征在于，包括依次连接的直线段一、圆弧段、直线段二、倾斜段以及直线段三，所述直线段一和直线段三在水平方向上具有最小间距b，所述直线段一和直线段三在水平方向上具有最大间距c，当穿丝杆位于所述直线段一和直线段三之间且所述穿丝杆与所述倾斜段触碰并相对所述倾斜段运动时，所述直线段一和直线段三在水平方向上的间距由b转至c。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的重力钩锤，其特征在于，所述直线段一、圆弧段和直线段二处于同一平面上，所述直线段三与直线段一、圆弧段和直线段二处于不同的平面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆织机的重力钩锤，其特征在于，所述直线段一、直线段二以及直线段三两两平行设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于圆织机的重力钩锤，其特征在于，所述直线段二和直线段一可在一投影面上重合，所述直线段二、倾斜段和直线段三可在一投影面上处于同一直线上。

5.根据权利要求4所述的一种用于圆织机的重力钩锤，其特征在于，所述直线段一、圆弧段、直线段二、倾斜段以及直线段三一体成型。

Images