CN213804137U - 一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置 - Google Patents

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陈彬
张金文
李雪
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Abstract

一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置,其特征在于:包括L型支架、导纱部件;所述L型支架由段Ⅰ、段Ⅱ组成;所述段Ⅱ上开设方形槽;所述方形槽内安装一强力磁铁;所述导纱部件由碳钢材料制成,由连接板、导纱圈组成;所述导纱部件通过连接板与强力磁铁之间的磁吸力安装在所述方形槽上;本实用新型设置开口式的导纱圈换纱引线操作简单,同时使用磁吸力来固定导纱部件,拆卸、安装导纱部件十分方便。

Description

一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域,具体指一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置。
背景技术
目前市面上的并线机使用的导纱圈分为两种,一种是封闭式的导纱圈,一种是开口式的导纱圈,使用封闭式的导纱圈操作工在换纱引线时操作十分不便,效率低;使用开口式的导纱圈换纱引线十分方便,效率高,但是使用开口式导纱圈时,必须将下方筒纱按照要求统一方向放置,使得筒纱退绕气圈方向一致,如果将筒纱反过来放置,那么这个筒纱在退绕过程中纱就会跑出导纱圈,这样一来就会造成并线成纱张力一致性差,甚至造成断纱。高强涤纶包芯缝纫线表面光滑,刚性强,在纺制单纱(络筒工序)的过程中筒纱容易出现跨边的情况,一般情况下筒纱的跨边往往只出现在筒纱的一个端面上,当这些有跨边的筒纱拿到并线生产时,为了能够退绕,必须将筒纱有跨边的一面向上,将筒纱有跨边的面朝上时,为了成纱的质量,还需要观察此时纱线的退绕方向与目前导纱圈的方向是否一致,如果不一致纱线就会跑出导纱圈,因此发现不一致时必须调整导纱圈的方向。目前并线机上面的导纱圈多采用螺丝或螺栓固定,拆卸安装十分不便,在生产过程中让操作工根据筒纱情况调整导纱圈难度大。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术的问题,提供一种开口的,便于调整导纱圈方向的,结构简单的适用于包芯线并线使用的导纱圈装置。
本实用新型的技术方案:一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置,其特征在于:包括L型支架、导纱部件;所述L型支架由段Ⅰ、段Ⅱ组成;所述段Ⅱ上开设方形槽;所述方形槽内安装一强力磁铁;所述导纱部件由碳钢材料制成,由连接板、导纱圈组成;所述导纱部件通过连接板与强力磁铁之间的磁吸力安装在所述方形槽上。
进一步,所述导纱部件表面镀硬铬处理。
进一步,所述导纱圈为开口式导纱圈。
进一步,所述段Ⅰ、段Ⅱ通过焊接的方式连接。
进一步,所述连接板上表面设置一橡胶层。
本实用新型的有益效果:本实用新型设置开口式的导纱圈换纱引线操作简单,同时使用磁吸力来固定导纱部件,拆卸、安装导纱部件十分方便。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;图2为本实用新型导纱部件平面图;图3为本实用新型导纱部件另一角度平面图。
具体实施方式
如图所示:一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置,其特征在于:包括L型支架1、导纱部件2;所述L型支架1由段Ⅰ11、段Ⅱ12组成;所述段Ⅱ12上开设方形槽121;所述方形槽121内安装一强力磁铁3;所述导纱部件2由碳钢材料制成,由连接板21、导纱圈22组成;所述导纱部件2通过连接板21与强力磁铁3之间的磁吸力安装在所述方形槽121上;所述导纱部件2表面镀硬铬处理;所述导纱圈22为开口式导纱圈;所述段Ⅰ11、段Ⅱ12通过焊接的方式连接;所述连接板21上表面设置一橡胶层4。
本实用新型使用:在需要调整导纱圈的方向时只需用手抓住导纱部件往外拉即可,安装时,将导纱部件对准方形槽往里推到底即可。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置,其特征在于:包括L型支架、导纱部件;所述L型支架由段Ⅰ、段Ⅱ组成;所述段Ⅱ上开设方形槽;所述方形槽内安装一强力磁铁;所述导纱部件由碳钢材料制成,由连接板、导纱圈组成;所述导纱部件通过连接板与强力磁铁之间的磁吸力安装在所述方形槽上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置,其特征在于:所述导纱部件表面镀硬铬处理。
3.根据权利要求1所述的一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置,其特征在于:所述导纱圈为开口式导纱圈。
4.根据权利要求1所述的一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置,其特征在于:所述段Ⅰ、段Ⅱ通过焊接的方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于包芯线并线使用的导纱圈装置,其特征在于:所述连接板上表面设置一橡胶层。
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