CN211664763U - 煤气水产品储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤气水产品储罐，属于煤气水产品存储领域。煤气水进口管线沿筒体一侧内壁延伸到底部，第一煤气水出口和第二煤气水出口设于筒体另一侧底部，事故溢流口设于筒体另一侧上部，人孔和焦油取样口设于筒体一侧底部，呼吸口设于封头一侧，放空口设于封头中间，环形析出管固定于筒体内腔底部，第一抽吸管为倒U形，第一抽吸管两端用于抽吸焦油和尘，第一抽吸管的中部与环形析出管连接，第二抽吸管两端与环形析出管连接，若干根第二抽吸管相交位置为环形析出管的中心，排焦油管一端与若干根第二抽吸管相交的位置连接，围堰固定于筒体内腔的上部，出油口与围堰的底部连接。本实用新型能够去除煤气水产品中的尘、重焦油和中油。

Description

煤气水产品储罐

技术领域

本实用新型涉及煤气水产品存储设备技术领域，尤其涉及一种煤气水产品储罐。

背景技术

在煤化工生产过程中会产生含油煤气水和含尘煤气水，该部分煤气水需要通过煤气水分离工艺流程进行净化，利用重力降的原理进行分离其中的尘、重焦油和少量中油，最终得到的煤气水产品进入煤气水产品储罐储存，以供后续酚氨回收工段使用。

现有技术中煤气水产品储罐仅为空罐设计，进入煤气水产品储罐中的煤气水中，夹带有少量的尘、重焦油及少量中油。一方面，由于煤气水产品储罐设备体积大，煤气水静置时间长，运行一段时间后，煤气水产品储罐底部会沉积尘和重焦油，造成设备煤气水出口管线堵塞，导致装置将面临降负荷甚至停车处理，且增加清槽检修费用，给企业造成安全隐患和经济损失。另一方面，由于煤气水产品储罐直径大，少量油在设备上部形成很薄的油层，不便于油的排出，这样会将油带入后续酚氨回收工段，降低萃取效果，加重生化装置处理负荷。因此，有必要设计一种新型煤气水产品储罐来解决现有技术中的缺点。

CN 206318740 U公布了一种可除去含泥焦油的煤气水贮槽。该专利提出的煤气水贮槽的结构特点是在煤气水贮槽内部设置焦油分离器和隔板，实现煤气水贮槽可分离含泥焦油的作用，净化了煤气水出口水质。但是该设备结构复杂，成本大；内部增加焦油分离器，操作工艺繁琐，且未能解决内部焦油分离器焦油出口易堵的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种煤气水产品储罐。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种煤气水产品储罐，其包括筒体、封头、煤气水进口管线、第一煤气水出口、第二煤气水出口、排焦油管、出油口、事故溢流口、人孔、焦油取样口、呼吸口、放空口、若干根第一抽吸管、若干根第二抽吸管、环形析出管和围堰，其中：所述封头与筒体的上端固定连接，煤气水进口管线沿筒体一侧的内壁延伸到筒体内腔的底部，第一煤气水出口和第二煤气水出口设置于筒体另一侧的底部，事故溢流口设置于筒体另一侧的上部，人孔和焦油取样口设置于筒体一侧的底部且人孔位于焦油取样口上面，呼吸口设置于封头的一侧，放空口设置于封头的中间，环形析出管固定于筒体内腔的底部，第一抽吸管为倒U形，第一抽吸管的两端用于抽吸焦油和尘，第一抽吸管的中部与环形析出管连接，第二抽吸管的两端与环形析出管连接，若干根第二抽吸管相交位置为环形析出管的中心，排焦油管的一端与若干根第二抽吸管相交的位置连接，排焦油管的另一端与排焦油泵连接，围堰固定于筒体内腔的上部，出油口与围堰的底部连接。

可选地，所述第一抽吸管倒U形的两端为喇叭形。

可选地，所述围堰的顶部为锯齿状。

本实用新型的有益效果是：

通过设置第一抽吸管、第二抽吸管、排焦油管和环形析出管，能够增大对尘及重焦油的抽吸能力，使本实用新型能够实现煤气水中尘及重焦油的分散抽吸和汇集效果，解决了尘和焦油聚集堵塞口的问题。通过设置围堰，实现了将煤气水产品储罐上部的少量油收集至围堰中，并在围堰内形成一定高度后排出，以达到排出煤气水产品储罐中少量油的目的。因此，与背景技术相比，本实用新型能够及时吸出煤气水产品储罐底部的尘和重焦油，从而能够避免煤气水出口管线堵塞；能够收集煤气水产品储罐上部的中油，以免这些中油对后续的酚氨回收工段产生影响。整个设备结构简单，可以同时去除煤气水产品中的尘、重焦油和中油，且方式简单，设备成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中围堰及出油口与筒体之间的连接关系示意图。

图3是图1中环形析出管与第一抽吸管和第二抽吸管之间的连接关系示意图。

图4是图1中第一抽吸管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1至图3所示，本实施例中的煤气水产品储罐，其包括筒体3、封头 14、煤气水进口管线1、第一煤气水出口2、第二煤气水出口、排焦油管4、出油口5、事故溢流口6、人孔7、焦油取样口8、呼吸口9、放空口10、若干根第一抽吸管11、若干根第二抽吸管15、环形析出管12和围堰13，其中：所述封头14与筒体3的上端固定连接，煤气水进口管线1沿筒体3一侧的内壁延伸到筒体3内腔的底部，第一煤气水出口2和第二煤气水出口设置于筒体3另一侧的底部，事故溢流口6设置于筒体3另一侧的上部，人孔7和焦油取样口8 设置于筒体3一侧的底部且人孔7位于焦油取样口8上面，呼吸口9设置于封头14的一侧，放空口10设置于封头14的中间，环形析出管12固定于筒体3 内腔的底部，第一抽吸管11为倒U形，第一抽吸管11的两端用于抽吸焦油和尘，第一抽吸管11的中部与环形析出管12连接，第二抽吸管15的两端与环形析出管12连接，若干根第二抽吸管15相交位置为环形析出管12的中心，排焦油管4的一端与若干根第二抽吸管15相交的位置连接，排焦油管4的另一端与排焦油泵连接，围堰13固定于筒体3内腔的上部，出油口5与围堰13的底部连接。

其中，第一煤气水出口2为最终煤气水产品出口，该口的煤气水经产品煤气水泵将其送入酚氨回收工段进行后续处理。第二煤气水出口为高压煤气水出口，该口的煤气水经高压冲洗水泵将其送入上游变换工段。事故溢流口6用于煤气水产品的紧急排放。人孔7用于在对本实用新型进行检修时供人员出入。焦油取样口8用于进行焦油的取样。呼吸口9和放空口10用于保证本实用新型的安全运行。围堰13用于将煤气水产品储罐上部的少量油收集至围堰13中，并在围堰13内形成一定高度，以达到排出煤气水产品储罐中少量油的效果。一般一个排放周期总液位高度达煤气水产品储罐总高度的75％为宜，在设计围堰 13时，根据一个排放周期内总液位高度和煤气水产品储槽上部油的液位高度，得出围堰13的设置高度。

可选地，如图4所示，所述第一抽吸管11倒U形的两端为喇叭形，以增大与尘及重焦油的接触面积，从而增大对尘及重焦油的抽吸能力。

可选地，如图2所示，所述围堰13的顶部为锯齿状，确保油能够平缓溢流到围堰13中。

本实用新型的使用方法为：在整个工艺过程中，将来自气化工段的含尘煤气水和来自变换的含油煤气水一起进入煤气水分离工段进行煤气水净化处理，利用重力降的原理分离其中的尘和重焦油，并收集上部的少量中油。最后来自双介质过滤器的煤气水产品经煤气水进口管线1进入本实用新型进行收集。煤气水产品通过煤气水进口管线1进入产品槽下部位置。在煤气水产品没过环形析出管12、第一抽吸管11和第二抽吸管15后，第一抽吸管11将聚集的尘及重焦油抽吸至与环形析出管12相交的位置后，在排焦油泵的作用下尘及重焦油汇入第二抽吸管15相交的位置，再经排焦油管4和排焦油泵排出。该抽吸过程连续进行，防止尘及重焦油长时间积聚，从而避免堵塞环形析出管12和排焦油管 4。经过一次排放周期的沉降静置，位于煤气水产品储罐上部的中油达到围堰13 高度并溢流至围堰13中收集，最后经出油口5排出。得到的煤气水产品经第一煤气水出口1在产品煤气水泵的作用下，将其送入下游酚氨回收工段。整个操作过程实现收集煤气水上部中油的效果，并除去其中的尘和重焦油，达到优化底部排污的效果，避免了设备口堵塞的问题，同时为下游酚氨回收工段提供更高质量的煤气水。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种煤气水产品储罐，其特征在于，包括筒体(3)、封头(14)、煤气水进口管线(1)、第一煤气水出口(2)、第二煤气水出口、排焦油管(4)、出油口(5)、事故溢流口(6)、人孔(7)、焦油取样口(8)、呼吸口(9)、放空口(10)、若干根第一抽吸管(11)、若干根第二抽吸管(15)、环形析出管(12)和围堰(13)，其中：

所述封头(14)与筒体(3)的上端固定连接，煤气水进口管线(1)沿筒体(3)一侧的内壁延伸到筒体(3)内腔的底部，第一煤气水出口(2)和第二煤气水出口设置于筒体(3)另一侧的底部，事故溢流口(6)设置于筒体(3)另一侧的上部，人孔(7)和焦油取样口(8)设置于筒体(3)一侧的底部且人孔(7)位于焦油取样口(8)上面，呼吸口(9)设置于封头(14)的一侧，放空口(10)设置于封头(14)的中间，环形析出管(12)固定于筒体(3)内腔的底部，第一抽吸管(11)为倒U形，第一抽吸管(11)的两端用于抽吸焦油和尘，第一抽吸管(11)的中部与环形析出管(12)连接，第二抽吸管(15)的两端与环形析出管(12)连接，若干根第二抽吸管(15)相交位置为环形析出管(12)的中心，排焦油管(4)的一端与若干根第二抽吸管(15)相交的位置连接，排焦油管(4)的另一端与排焦油泵连接，围堰(13)固定于筒体(3)内腔的上部，出油口(5)与围堰(13)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的煤气水产品储罐，其特征在于，所述第一抽吸管(11)倒U形的两端为喇叭形。

3.根据权利要求1所述的煤气水产品储罐，其特征在于，所述围堰(13)的顶部为锯齿状。

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