CN211663574U - 成品块塑料内衬封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品块塑料内衬封边装置，解决了现有技术条件下，对物料成品块进行塑料内衬封边时作业速度慢的问题，所采取的技术方案：一种成品块塑料内衬封边装置，包括横烫杆和两纵烫杆，两纵烫杆并列固定设置在输送通道的相对两侧，横烫杆和纵烫杆内均设置有加热管，压架联接在动力机构上，在动力机构的作用下，压架用于压向横烫杆和纵烫杆，其特征在于，横烫杆设置在驱动机构上，在驱动机构的带动下横烫杆在输送通道下侧与纵烫杆的所处的水平位置之间运动。

Description

成品块塑料内衬封边装置

技术领域

本实用新型涉及一种封边装置，特别涉及一种用于对物料成品块塑料内衬进行封边的装置。

背景技术

中国专利文献（公开号：109591374A）公开了一种塑料薄膜用热压封边机，包括平台，所述平台顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有辊支架，所述辊支架的顶部开设有轴承放置槽，所述轴承放置槽的内腔设置有轴承，所述轴承的内腔活动连接有塑料薄膜辊，所述塑料薄膜辊的表面设置有塑料薄膜本体，所述平台的顶部设置有限位调整机构，所述平台顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有封边支架。本实用新型解决了传统的塑料薄膜用热压封边机结构复杂操作繁琐，不能根据想要的塑料袋大小对塑料薄膜进行封边，使得热压封边机的适用范围有限的问题，该塑料薄膜用热压封边机，具有方便使用的优点，结构简单，而且操作方便，可根据需求对塑料薄膜封边，提高了热压封边机的适用范围，提高了热压封边机的使用实用性。

这种热压封边机用于制备塑料袋，若要实现把塑料袋套接在物料成品块上，还需要操作工进行手工作业，这种热压封边机不太适合应用在物料制备的流水线上，工作效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种成品块塑料内衬封边装置，该封边装置能够应用在物料制备的流水线上，便于在物料成品块的外周设置塑料内衬，作业速度快。

解决所述技术问题所采取的技术方案：一种成品块塑料内衬封边装置，包括横烫杆和两纵烫杆，两纵烫杆并列固定设置在输送通道的相对两侧，横烫杆和纵烫杆内均设置有加热管，压架联接在动力机构上，在动力机构的作用下，压架用于压向横烫杆和纵烫杆，其特征在于，横烫杆设置在驱动机构上，在驱动机构的带动下横烫杆在输送通道下侧与纵烫杆的所处的水平位置之间运动。

物料成品块在进入到输送通道之前，横烫杆处于输送通道底面以下，以便成品块顺利进入到输送通道内。所述的输送通道是供成品块行进之用，成品块在进入到横烫杆位置处之前，成品块的前端会顶着塑料薄膜前行，两层塑料薄膜的边缘被热压粘接在一起被切割分离后而形成包裹在成品块外周的塑料内衬。压架的结构适应于对横烫杆和纵烫杆的压接，横烫杆和纵烫杆在加热管的作用下会发热，在压架的压接作用下，塑料薄膜的两层边缘会被热压粘接在一起。在进行热压作业时，成品块行进到位，压架压接到横烫杆和纵烫杆上，此时的横烫杆与纵烫杆的位置相平齐，从而可对塑料内衬的边缘进行热压。

进一步地，横烫杆和纵烫杆的上端侧呈等腰梯形，在纵烫杆的内侧设有挡体，挡体的上端面高于纵烫杆的上端面，挡体与纵烫杆的上端侧之间留有间隔。挡体一般为非金属材料如胶木，通过设置挡体把塑料薄膜抬高，以免在塑料薄膜跟随成品块行进过程中，塑料薄膜单层与纵烫杆接触而被烫坏，提高了本封边装置的工作稳定性和安全性。

进一步地，在纵烫杆和横烫杆上端侧内设有安装孔和测温孔，测温孔位于安装孔的上侧，加热管设置在安装孔内，测温孔内设有热电阻。热电阻的阻值会随着温度的变化而发生改变，利用热电阻的该特性而对烫杆的温度进行检测，结合控制器，而实现对加热管的工作进行控制，使得烫杆保持在合适的温度上，便于烫杆在不损坏塑料薄膜的前提下能够对塑料薄膜进行热压粘接。

进一步地，横烫杆为两根，两根横烫杆之间具有间隔。可以在两横烫杆的间隔处设置切刀，塑料薄膜在被热压封边后，切刀对塑料薄膜切割后，切刀的相对两侧的两层塑料薄膜的端部均粘接到一起，从而便于两层塑料薄膜包裹到下一块成品块上，本封边装置能够很好地适应物料流水化作业的需求。

进一步地，所述的驱动机构包括导向杆，导向杆间隙地插接在托板内，托板位于输送通道的下侧，横烫杆固定在导向杆的上端部，连杆的一端与导向杆的下端活动联接，连杆的另一端偏心地联接在转动轮上。通过转动轮的转动，而使得横烫杆能够运动到纵烫杆位置处而便于对塑料薄膜的压接，或位于输送通道的下侧而供物料成品块的前行。

进一步地，所述的驱动机构包括导向杆，导向杆间隙地插接在托板内，托板位于输送通道的下侧，横烫杆固定在导向杆的上端部，导向杆的下端部作用在凸轮的外周面上。设置有凸轮来对导向杆进行驱动，利用凸轮外周面的轨迹，通过凸轮的转动而使得导向杆带动横烫杆在相应的位置范围内动作，结构简单，工作可靠性好，能够有效保证横烫杆的动作。

本实用新型具有如下有益效果：本封边装置中在输送通道的相对两侧分别设置有两根纵烫杆，可以把横烫杆设置到输送通道的上游侧，在两层塑料薄膜端部粘接在一起的情况下，本封边装置可以连续对物料成品块进行内衬封边，作业速度快，可以直接把本封边装置设置到物料的流水线上，方便设置。通过把横烫杆设置在驱动机构上，在驱动机构的作用下，横烫杆能够在所述的范围内动作，使得横烫杆的设置不会阻挡物料成品块的前进，方便把本封边装置设置到物料制备的流水线上。而且，在对两层塑料薄膜进行热压粘接时，把横烫杆抬高到纵烫杆的水平位置处，使得可以在成品块的中部位置处对两层塑料薄膜进行热压粘接，能够很好地适应两层塑料薄膜和成品块三者之间的相对位置关系，便于在成品块的外周形成质量相对较高的塑料内衬。

附图说明

图1是本成品块塑料内衬封边装置的使用状态参考图。

图2是横烫杆和纵烫杆设置在一起时的俯视图。

图3是压架的结构图。

图4是烫杆的端面结构图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

本成品块11塑料内衬封边装置应用在物料制备生产线上，用于在物料成品的外周包裹塑料内衬。例如，可应用在丁苯橡胶的制备流水线上，丁苯橡胶作为一种工业基础原料，其可应用在多个领域。丁苯橡胶的成品块11在出厂前需要进行包装，除了纸袋外，还需要设置塑料内衬。

本塑料内衬封边装置的结构包括横烫杆10和两纵烫杆4，这两种烫杆均是由高速钢制成的，它们的结构相同，横烫杆10和纵烫杆4的上端侧均为等腰梯形，在它们的上端面上均覆盖有一层特氟龙涂层。在这两种烫杆上端侧内设有安装孔14和测温孔15，测温孔15设置在上侧，更靠近烫杆的上端侧，安装孔14设置在测温孔的下侧。加热管插接在安装孔14内，加热管与安装孔14的内壁面之间具有间隔。测温孔15内设有热电阻，热电阻的阻值与温度相关，通过热电阻与控制器之间的电连接，而使得控制器可以对加热管的工作进行控制，以使烫杆上端侧的温度处于合适的数值上。

横烫杆10和纵烫杆4垂直设置，其中，两纵烫杆4并列固定设置在物料制备流水线中的输送通道的相对两侧，纵烫杆4的设置方向位于输送通道内成品块11的行进方向上，而横烫杆10则与该行进方向垂直。输送通道的下侧设置有轮式支撑机构5，用以带动成品块11在输送通道内行进。横烫杆10和纵烫杆4内均设置有加热管，用以对横烫杆10和纵烫杆4进行加热。

在烫杆的上侧设置有压架2，压架2的结构构成与横烫杆10和纵烫杆4相对应。在压架2的上侧设置有固定架1，气缸13的上端联接固定在固定架1上，压架2联接固定在气缸13的活塞杆上，在气缸13的作用下，压架2用于压向横烫杆10和纵烫杆4。气缸13也可以由凸轮8连杆机构，或偏心轮连杆机构来代替。

纵烫杆4在设置位置上处于固定状态，而横烫杆10为活动设置。横烫杆10与驱动机构相联接，在驱动机构的带动下横烫杆10在输送通道下侧与纵烫杆4所处的水平位置之间运动。纵烫杆4的上端面与输送通道内成品块11的中切面的位置相对应，在对两层塑料薄膜12的边缘热压成型时，驱动机构需要把横烫杆10顶推到纵烫杆4的位置处；需要成品块11进入到纵烫杆4的位置处时，驱动机构把横烫杆10下降到输送通道的底面下侧，以免横烫杆10阻止成品块11的前行，从而满足本封边装置应用到物料制备线上的需求。

在纵烫杆4的内侧设有挡体3，挡体3的上端面高于纵烫杆4的上端面。由于纵烫杆4的上端侧呈等腰梯形，挡体3与纵烫杆4的上端侧之间留有间隔。通过挡体3的设置位置及高度的设计，使塑料薄膜12在跟随成品块11前行时，基本上不会与纵烫杆4的上端面相接触，仅是在对塑料薄膜12压接时，在压架2的推动下，而把两层塑料薄膜12的边缘推压到纵烫杆4的上端面上，实现塑料薄膜12的热压粘接。

横烫杆10为两根，两根横烫杆10之间具有间隔。在该间隔内设置有切刀6，切刀6沿横烫杆10的长度方向设置，在热压完毕后，切刀6可以把塑料薄膜12切割开来，在切刀6的相对两侧，两层塑料薄膜12的端部粘接到一起，以便于对物料成品块11连续进行内衬封包。

驱动机构可采用两种结构形式。一种是：所述的驱动机构包括导向杆9，导向杆9间隙地插接在托板7内，托板7设置在输送通道的下侧，横烫杆10固定在导向杆9的上端部。连杆的一端与导向杆9的下端活动联接，连杆的另一端偏心地联接在转动轮上。电机的动力输出轴联接在转动轮的圆心位置处，在电机的带动下，转动轮转动而通过连杆、导向杆9使横烫杆10上升或下降。

另一种是：所述的驱动机构包括导向杆9，导向杆9间隙地插接在托板7内，托板7位于输送通道的下侧，横烫杆10固定在导向杆9的上端部。导向杆9的下端部作用在凸轮8的外周面上，凸轮8与电机传动联接，在电机的带动下，凸轮8的外周面推动导向杆9上升或下降。

Claims (6)

1.一种成品块塑料内衬封边装置，包括横烫杆和两纵烫杆，两纵烫杆并列固定设置在输送通道的相对两侧，横烫杆和纵烫杆内均设置有加热管，压架联接在动力机构上，在动力机构的作用下，压架用于压向横烫杆和纵烫杆，其特征在于，横烫杆设置在驱动机构上，在驱动机构的带动下横烫杆在输送通道下侧与纵烫杆所处的水平位置之间运动。

2.根据权利要求1所述的成品块塑料内衬封边装置，其特征在于，横烫杆和纵烫杆的上端侧呈等腰梯形，在纵烫杆的内侧设有挡体，挡体的上端面高于纵烫杆的上端面，挡体与纵烫杆的上端侧之间留有间隔。

3.根据权利要求2所述的成品块塑料内衬封边装置，其特征在于，在纵烫杆和横烫杆上端侧内设有安装孔和测温孔，测温孔位于安装孔的上侧，加热管设置在安装孔内，测温孔内设有热电阻。

4.根据权利要求1、2或3所述的成品块塑料内衬封边装置，其特征在于，横烫杆为两根，两根横烫杆之间具有间隔。

5.根据权利要求1、2或3所述的成品块塑料内衬封边装置，其特征在于，所述的驱动机构包括导向杆，导向杆间隙地插接在托板内，托板位于输送通道的下侧，横烫杆固定在导向杆的上端部，连杆的一端与导向杆的下端活动联接，连杆的另一端偏心地联接在转动轮上。

6.根据权利要求1、2或3所述的成品块塑料内衬封边装置，其特征在于，所述的驱动机构包括导向杆，导向杆间隙地插接在托板内，托板位于输送通道的下侧，横烫杆固定在导向杆的上端部，导向杆的下端部作用在凸轮的外周面上。

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