CN211663485U - 一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置 - Google Patents

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李世忠
陈春山
李繁星
徐有利
郭自忠
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Abstract

本实用新型公开了一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,涉及灭火器技术领域,解决了现有干粉灭火器灌粉机不能进行充气以及没有自动化功能的问题,本实用新型包括底座、储粉箱和气罐,底座上固定设置有立柱、气压缸以及气罐,气压缸的活塞杆上固定设置有平板,储粉箱设置在立柱的上端,储粉箱下方设置有集粉斗,储粉箱与集粉斗之间通过下料机构连通,集粉斗下端设置有出粉管,出粉管的中部设置有与有出粉管接通的真空管,真空管上设置有真空泵,气罐上设置有充气管,充气管一端与气罐接通,充气管的另一端与出粉管中部接通,充气管上设置有空气泵,充气管、真空管和出粉管内设置有电磁阀;本实用新型具有结构简单,使用方便的优点。

Description

一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置
技术领域
本实用新型涉及灭火器技术领域,更具体的是涉及一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,用于干粉灭火器生产制造中灌粉、充气时使用的装置。
背景技术
灭火器进行干粉灌装时,通常先称量空瓶重量,再由人工将瓶体搬运到真空灌装头下方,灌装完毕再搬运到称量装置上进行称重;灌粉操作步骤繁琐、灌粉量不宜控制,劳动强度大、工作环境;并且灌粉和充气是分开进行,现在需要一台能够同时实现灌粉和充气的装置,并且将一些操作实现自动化,来提升工作效率等。
因此,如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有干粉灭火器灌粉机不能进行充气以及没有自动化功能的问题,本实用新型提供一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,包括底座、储粉箱和气罐,气罐设置在底座,底座上固定设置有立柱、气压缸,气压缸的缸筒与底座连接,气压缸的活塞杆上固定设置有平板,立柱的下端与底座连接,储粉箱设置在立柱的上端,储粉箱下方设置有与立柱固定连接的集粉斗,储粉箱与集粉斗之间通过下料机构连通,集粉斗下端设置有出粉管,出粉管的中部设置有与有出粉管接通的真空管,真空管上设置有真空泵,气罐上设置有充气管,充气管一端与气罐接通,充气管的另一端与出粉管中部接通,充气管上设置有空气泵,充气管、真空管和出粉管内设置有电磁阀。
进一步地,下料机构包括下料管道、活动杆以及液压缸,液压缸固定设置在下料管道的外侧,液压缸的伸缩杆与活动杆连接,下料管道内的一侧设置有凹槽,凹槽与活动杆相匹配。
进一步地,立柱的一侧设置有控制开关机构的开关按钮。
进一步地,集粉斗内设置有可以控制液压缸的传感器。
进一步地,出粉管的直径大于或等于灭火器开口的直径。
进一步地,出粉管下端的材质为橡胶。
工作原理:首先将灭火器罐体放置在平板上称重,然后根据灭火器罐体的高度调节气压缸,将灭火器的开口准出粉管。出粉管将灭火器的开口包住,根据灭火器罐体的重量打开下料机构,液压缸回收,带动活动杆后退,使下料管道留出下料空间将干粉流入集粉斗内,当干粉的达到设定好的容量时传感器接收到信号,将信号传送给液压缸,液压缸向前伸出,使活动杆的前端插入下料管道内的凹槽中,储粉箱不在输送干粉,此时按下控制真空管的开关按钮,电磁阀开启将灭火器罐体内的空气抽成真空状后,开启控制出粉管的电磁阀开关按钮然后出粉管的管道也以此开启,利用灭火器罐体内的真空状态吸入集粉斗里的干粉,灌粉完毕后按控制出粉管的开关按钮关闭管道,最后按下控制充气管的开关按钮开启充气管道,给灭火器充气密封。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,现在的灭火器灌粉装置大多只能灌粉,此装置在进行灌粉前可以进行抽真空,再灌粉,最后再充气,使多功能一体化,节省了很多工作时间提升了工作效率。
2、在进行抽真空、灌粉和充气操作中时,按下控制真空管内开关机构的开关按钮,电机开始转动带动齿轮环转动,齿轮环上的齿轮会带动扇叶转动,此时四个扇叶转动后露出转盘上的圆形通孔,将灭火器罐体内的空气抽成真空状后,在按下相应按钮,四个扇叶回转回去将圆形通孔封住,然后出粉管的管道也以此开启,利用灭火器罐体男的真空状态吸入集粉斗里的干粉,灌粉完毕后按控制出粉管的开关按钮关闭管道,最后按下控制充气管的开关按钮开启充气管道,给灭火器充气密封,整个过程自动化不需要去移动灭火器之类的操作,只需要按下按钮即可进行下一步操作,省时省力。
3、出粉管的下端设置为橡胶材质,可以将出粉管下端套住灭火器的开口,使真空抽净,灌粉时不飞粉,充气时不漏气。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中下料机构开启的结构示意图;
图3是图1中下料机构关闭的结构示意图;
附图标记:1-储粉箱,2-电磁阀,3-集粉斗,4-开关块,5-真空管,6-真空泵,7-立柱,8-气压缸,9-底座,10-平板,11-气罐,12-充气管,13-空气泵,14-出粉管,15-传感器,16-活动杆,17-液压缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到图3所示,本实施例提供一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,包括底座9、储粉箱1和气罐11,气罐11设置在底座9,底座9上固定设置有立柱7、气压缸8,气压缸8的缸筒与底座9连接,气压缸8的活塞杆上固定设置有平板10,立柱7的下端与底座9连接,储粉箱1设置在立柱7的上端,储粉箱1下方设置有与立柱7固定连接的集粉斗3,储粉箱1与集粉斗3之间通过下料机构连通,集粉斗3下端设置有出粉管14,出粉管14的中部设置有与有出粉管14接通的真空管5,真空管5上设置有真空泵6,气罐11上设置有充气管12,充气管12一端与气罐11接通,充气管12的另一端与出粉管14中部接通,充气管12上设置有空气泵13,充气管17、真空管5和出粉管14内设置有电磁阀4。
实施例2
在实施例1的基础上做进一步的优化,首先将灭火器罐体放置在平板10上称重,然后根据灭火器罐体的高度调节气压缸8,将灭火器的开口准出粉管14。出粉管14将灭火器的开口包住,根据灭火器罐体的重量打开下料机构,液压缸17回收,带动活动杆16后退,使下料管道2留出下料空间将干粉流入集粉斗3内,当干粉的达到设定好的容量时传感器15接收到信号,将信号传送给液压缸17,液压缸17向前伸出,使活动杆16的前端插入下料管道2内的凹槽中,储粉箱1不在输送干粉,此时按下控制真空管5的开关按钮,电磁阀4开启将灭火器罐体内的空气抽成真空状后,开启控制出粉管14的电磁阀4开关按钮然后出粉管14的管道也以此开启,利用灭火器罐体内的真空状态吸入集粉斗3里的干粉,灌粉完毕后按控制出粉管14的开关按钮关闭管道,最后按下控制充气管12的开关按钮开启充气管道,给灭火器充气密封。
实施例3
在实施例1的基础上做进一步的优化,一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,包括底座9、储粉箱1和气罐11,气罐11设置在底座9,底座9上固定设置有立柱7、气压缸8,气压缸8的缸筒与底座9连接,气压缸8的活塞杆上固定设置有平板10,立柱7的下端与底座9连接,储粉箱1设置在立柱7的上端,储粉箱1下方设置有与立柱7固定连接的集粉斗3,储粉箱1与集粉斗3之间通过下料机构连通,集粉斗3下端设置有出粉管14,出粉管14的中部设置有与有出粉管14接通的真空管5,真空管5上设置有真空泵6,气罐11上设置有充气管12,充气管12一端与气罐11接通,充气管12的另一端与出粉管14中部接通,充气管12上设置有空气泵13,充气管17、真空管5和出粉管14内设置有电磁阀4。
下料机构包括下料管道2、活动杆16以及液压缸17,液压缸17固定设置在下料管道2的外侧,液压缸17的伸缩杆与活动杆16连接,下料管道2内的一侧设置有凹槽,凹槽与活动杆16相匹配。
立柱7的一侧设置有控制开关机构的开关按钮。
集粉斗3内设置有可以控制液压缸17的传感器19。
平板10内设置有可以称重的称重传感器。
出粉管14的直径大于或等于灭火器开口的直径。
出粉管14下端的材质为橡胶。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,包括底座(9)、储粉箱(1)和气罐(11),其特征在于,气罐(11)设置在底座(9),底座(9)上固定设置有立柱(7)、气压缸(8),气压缸(8)的缸筒与底座(9)连接,气压缸(8)的活塞杆上固定设置有平板(10),立柱(7)的下端与底座(9)连接,储粉箱(1)设置在立柱(7)的上端,储粉箱(1)下方设置有与立柱(7)固定连接的集粉斗(3),储粉箱(1)与集粉斗(3)之间通过下料机构连通,集粉斗(3)下端设置有出粉管(14),出粉管(14)的中部设置有与有出粉管(14)接通的真空管(5),真空管(5)上设置有真空泵(6),气罐(11)上设置有充气管(12),充气管(12)一端与气罐(11)接通,充气管(12)的另一端与出粉管(14)中部接通,充气管(12)上设置有空气泵(13),充气管(12)、真空管(5)和出粉管(14)内设置有电磁阀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,其特征在于,下料机构包括下料管道(2)、活动杆(16)以及液压缸(17),液压缸(17)固定设置在下料管道(2)的外侧,液压缸(17)的伸缩杆与活动杆(16)连接,下料管道(2)内的一侧设置有凹槽,凹槽与活动杆(16)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,其特征在于,立柱(7)的一侧设置有控制开关机构的开关按钮。
4.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,其特征在于,集粉斗(3)内设置有可以控制液压缸(17)的传感器(15)。
5.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,其特征在于,平板(10)内设置有可以称重的称重传感器。
6.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,其特征在于,出粉管(14)的直径大于或等于灭火器开口的直径。
7.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置,其特征在于,出粉管(14)下端的材质为橡胶。
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