CN211663270U - 一种用于曲轴生产线的堆垛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于曲轴生产线的堆垛料装置,包括调节底座,所述调节底座上端设置有支撑架,所述支撑架内竖直均匀间距滑动插接有若干放置架,所述支撑架包括固定安装在调节底座上的定支架和左右滑动安装在调节底座上的动支架,所述动支架底端螺纹安装有调节丝杆,所述调节丝杆左右转动安装在调节底座内部,所述放置架包括分别滑动插接在定支架和动支架内侧面的两个滑板,两个所述滑板之间连接有伸缩杆。本实用新型结构设计简单合理,通过转动调节丝杆,可实现对定支架与动支架之间距离的调节,以适用对不同规格曲轴的稳定储存和运输,适用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域,尤其涉及一种用于曲轴生产线的堆垛料装置。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
在曲轴生产过程中,需要用到相关的堆垛设备用于储存和转运曲轴,但是现在的曲轴堆垛设备大都结构过于简单,无法对不同尺寸的曲轴进行稳定地储存和运输,适用性较差,存在一定缺陷。
为此,我们提出了一种用于曲轴生产线的堆垛料装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于曲轴生产线的堆垛料装置,目的在于实现对不同规格的曲轴进行稳定地储存与运输。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种用于曲轴生产线的堆垛料装置,包括调节底座,所述调节底座上端设置有支撑架,所述支撑架内竖直均匀间距滑动插接有若干放置架,所述支撑架包括固定安装在调节底座上的定支架和左右滑动安装在调节底座上的动支架,所述动支架底端螺纹安装有调节丝杆,所述调节丝杆左右转动安装在调节底座内部,所述放置架包括分别滑动插接在定支架和动支架内侧面的两个滑板,两个所述滑板之间连接有伸缩杆。
优选地,上述用于曲轴生产线的堆垛料装置中,所述调节丝杆端部通过蜗轮蜗杆活动安装有摇把,所述摇把位于调节底座一侧。
基于上述技术特征,通过设置蜗轮蜗杆,为调节丝杆提供有效的自锁能力,提升装置整体的稳定性,通过设置摇把,方便人们转动调节丝杆以实现定支架和动支架之间距离的调节。
优选地,上述用于曲轴生产线的堆垛料装置中,所述伸缩杆包括内滑杆和滑动套接在内滑杆外部的外护筒。
基于上述技术特征,伸缩杆连接两个滑板,保证两个滑板在抽出和推进时的同步性。
优选地,上述用于曲轴生产线的堆垛料装置中,所述滑板上表面内侧前后均匀间距开设有若干弧槽,所述弧槽断壁设置有锥柱。
基于上述技术特征,弧槽用于放置曲轴轴端,锥柱与曲轴轴端中心孔匹配,用于固定夹紧曲轴,避免在运输过程中曲轴滚动相互之间产生碰撞造成曲轴损伤。
优选地,上述用于曲轴生产线的堆垛料装置中,所述调节底座底部四角均设置有万向轮,且所述调节底座一侧设置有推把。
基于上述技术特征,万向轮和推把的设置,方便了人门对曲轴进行转移。
优选地,上述用于曲轴生产线的堆垛料装置中,所述定支架前表面位于放置架正上方位置处转动安装有卡位条,且所述定支架前表面位于放置架正下方位置处设置有限位柱,所述卡位条底端位于限位柱下方。
基于上述技术特征,卡位条的设置,有效避免了在运输过程中,放置架从支撑架内滑出。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计简单合理,通过转动调节丝杆,可实现对定支架与动支架之间距离的调节,以适用对不同规格曲轴的稳定储存和运输,适用性好,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的放置架结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-调节底座;2-支撑架;3-放置架;4-定支架;5-动支架;6-调节丝杆;7-滑板;8-伸缩杆;9-蜗轮蜗杆;10-摇把;11-内滑杆;12-外护筒;13-弧槽;14-锥柱;15-万向轮;16-推把;17-卡位条;18-限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种用于曲轴生产线的堆垛料装置,包括调节底座1,所述调节底座1底部四角均设置有万向轮15,且所述调节底座1一侧设置有推把16,万向轮15和推把16的设置,方便了人门对曲轴进行转移,所述调节底座1上端设置有支撑架2,所述支撑架2内竖直均匀间距滑动插接有若干放置架3,所述支撑架2包括固定安装在调节底座1上的定支架4和左右滑动安装在调节底座1上的动支架5,所述动支架5底端螺纹安装有调节丝杆6,所述调节丝杆6左右转动安装在调节底座1内部,所述调节丝杆6端部通过蜗轮蜗杆9活动安装有摇把10,所述摇把10位于调节底座1一侧,通过设置蜗轮蜗杆9,为调节丝杆6提供有效的自锁能力,提升装置整体的稳定性,通过设置摇把10,方便人们转动调节丝杆6以实现定支架4和动支架5之间距离的调节,所述定支架4前表面位于放置架3正上方位置处转动安装有卡位条17,且所述定支架4前表面位于放置架3正下方位置处设置有限位柱18,所述卡位条17底端位于限位柱18下方,卡位条17的设置,有效避免了在运输过程中,放置架3从支撑架2内滑出,所述放置架3包括分别滑动插接在定支架4和动支架5内侧面的两个滑板7,两个所述滑板7之间连接有伸缩杆8,所述伸缩杆8包括内滑杆11和滑动套接在内滑杆11外部的外护筒12,伸缩杆8连接两个滑板7,保证两个滑板在抽出和推进时的同步性,所述滑板7上表面内侧前后均匀间距开设有若干弧槽13,所述弧槽13断壁设置有锥柱14,弧槽13用于放置曲轴轴端,锥柱14与曲轴轴端中心孔匹配,用于固定夹紧曲轴,避免在运输过程中曲轴滚动相互之间产生碰撞造成曲轴损伤。
本实用新型的一种具体实施,在使用时,人们首先根据曲轴的长度转动摇把10调节定支架4和动支架5之间的距离,抽出放置架3,将曲轴给放置在放置架3上的弧槽13内,放置完成后,将放置架3推入支撑架2内,然后再次转动摇把10,使得锥柱14与曲轴轴端的定位孔紧密接触,曲轴稳定地安装在放置架3之间,本实用新型结构设计简单合理,能适用对不同规格曲轴的稳定储存和运输,实用性强。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于曲轴生产线的堆垛料装置,其特征在于:包括调节底座(1),所述调节底座(1)上端设置有支撑架(2),所述支撑架(2)内竖直均匀间距滑动插接有若干放置架(3),所述支撑架(2)包括固定安装在调节底座(1)上的定支架(4)和左右滑动安装在调节底座(1)上的动支架(5),所述动支架(5)底端螺纹安装有调节丝杆(6),所述调节丝杆(6)左右转动安装在调节底座(1)内部,所述放置架(3)包括分别滑动插接在定支架(4)和动支架(5)内侧面的两个滑板(7),两个所述滑板(7)之间连接有伸缩杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产线的堆垛料装置,其特征在于:所述调节丝杆(6)端部通过蜗轮蜗杆(9)活动安装有摇把(10),所述摇把(10)位于调节底座(1)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产线的堆垛料装置,其特征在于:所述伸缩杆(8)包括内滑杆(11)和滑动套接在内滑杆(11)外部的外护筒(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产线的堆垛料装置,其特征在于:所述滑板(7)上表面内侧前后均匀间距开设有若干弧槽(13),所述弧槽(13)断壁设置有锥柱(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产线的堆垛料装置,其特征在于:所述调节底座(1)底部四角均设置有万向轮(15),且所述调节底座(1)一侧设置有推把(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产线的堆垛料装置,其特征在于:所述定支架(4)前表面位于放置架(3)正上方位置处转动安装有卡位条(17),且所述定支架(4)前表面位于放置架(3)正下方位置处设置有限位柱(18),所述卡位条(17)底端位于限位柱(18)下方。
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