CN211663258U - 灭菌小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输液瓶生产辅助设备技术领域，是一种灭菌小车，包括底板、支撑立柱、放置盘及连接杆，放置盘为开口向上的长方体结构，底板下方设有用于沿着条形轨道行走的车轮，底板上方设有前、后两列支撑立柱，底板右侧铰接有连接杆，连接杆上固定连接有橡胶刹车件；底板和连接杆之间设有可于连接杆转动后使连接杆复位的复位组件。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过连接杆、橡胶刹车件及复位组件的设置，在保证小车能正常行走的同时还便于对小车进行锁定，有效防止了灭菌小车自行沿着轨道行走而导致小车间发生相互碰撞造成产品的损坏或小车碰撞到人员造成人员损伤的情况发生。

Description

灭菌小车

技术领域

本实用新型涉及输液瓶生产辅助设备技术领域，是一种灭菌小车。

背景技术

在药品生产过程中，需要使用灭菌小车将输液瓶沿着条形轨道运送至灭菌柜中进行灭菌处理，为了加快灭菌速度，一般输液瓶会被装在小车上提前运送至灭菌柜门口，这就导致灭菌柜门口处一般会停有较多的灭菌小车，然而由于车轮和轨道间摩擦较小，从而极易出现小车沿轨道移动导致小车间发生相互碰撞造成产品的损坏或小车碰撞到人员造成人员损伤的情况。

发明内容

本实用新型提供了一种灭菌小车，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有灭菌小车存在易沿轨道自行移动从而小车间发生相互碰撞或撞伤人员的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种灭菌小车，包括底板、支撑立柱、放置盘及连接杆，放置盘为开口向上的长方体结构，底板下方设有用于沿着条形轨道行走的车轮，底板上方设有前、后两列支撑立柱，前列支撑立柱沿竖直方向上间隔设置有若干列前固定轴，对应每列前固定轴位置的后列支撑立柱上均设有一列后固定轴，每列前固定轴和与该列前固定轴对应的一列后固定轴组成一组固定轴组，每组固定轴组上均放置有一个放置盘；底板右侧铰接有连接杆，连接杆上固定连接有橡胶刹车件，橡胶刹车件呈开口向下且左右贯通的U型结构，橡胶刹车件可于连接杆向下转动时卡接于条形轨道上以阻止车轮相对条形轨道移动的；底板和连接杆之间设有可于连接杆转动后使连接杆复位的复位组件。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述橡胶刹车件可包括前水平侧壁、后水平侧壁和U型顶壁，前水平侧壁上端和U型顶壁前端固定连接，后水平侧壁上端和U型顶壁后端固定连接，连接杆右端和U型顶壁固定连接，前水平侧壁和后水平侧壁之间的距离略小于条形轨道的宽度。

上述前水平侧壁后侧面底部可设有由前至后由下至上倾斜的倾斜面，后水平侧壁前侧面底部设有由前至后由上至下倾斜的倾斜面。

上述复位组件可包括压缩弹簧、弧形外杆及弧形内杆，弧形外杆和弧形内杆同轴设置，弧形外杆一端和底板固定连接，弧形内杆一端插设于弧形外杆的自由端内，弧形内杆另一端和连接杆固定连接，弧形内杆可于连接杆向下转动时向弧形外杆内移动，压缩弹簧套设在弧形外杆和弧形内杆外侧，且压缩弹簧两端分别与底板和连接杆固定连接。

上述底板上可设有推手。

上述橡胶刹车件右侧可固定安装有由左至右由下向上倾斜的踢板。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过连接杆、橡胶刹车件及复位组件的设置，在保证小车能正常行走的同时还便于对小车进行锁定，有效防止了灭菌小车自行沿着轨道行走而导致小车间发生相互碰撞造成产品的损坏或小车碰撞到人员造成人员损伤的情况发生。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1中A-A’的剖视放大图。

附图中的编码分别为：1为底板，2为支撑立柱，3为放置盘，4为连接杆，5为车轮，6为前水平侧壁，7为后水平侧壁，8为U型顶壁，9为压缩弹簧，10为弧形外杆，11为弧形内杆，12为推手，13为踢板，14为前固定轴。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该灭菌小车包括底板1、支撑立柱2、放置盘3及连接杆4，放置盘3为开口向上的长方体结构，底板1下方设有用于沿着条形轨道行走的车轮5，底板1上方设有前、后两列支撑立柱2，前列支撑立柱2沿竖直方向上间隔设置有若干列前固定轴14，对应每列前固定轴14位置的后列支撑立柱2上均设有一列后固定轴，每列前固定轴14和与该列前固定轴14对应的一列后固定轴组成一组固定轴组，每组固定轴组上均放置有一个放置盘3；底板1右侧铰接有连接杆4，连接杆4上固定连接有橡胶刹车件，橡胶刹车件呈开口向下且左右贯通的U型结构，橡胶刹车件可于连接杆4向下转动时卡接于条形轨道上以阻止车轮5相对条形轨道移动的；底板1和连接杆4之间设有可于连接杆4转动后使连接杆4复位的复位组件。使用时，推动灭菌小车沿着条形轨道行走至目标地点后，操作人员可脚踏橡胶刹车件使其向下翻转进而卡接在条形轨道上从而实现对小车的锁定，有效防止了灭菌小车自行沿着轨道行走而导致小车间发生相互碰撞造成产品的损坏或小车碰撞到人员造成人员损伤的情况发生，当要再次移动灭菌小车时，只需向上抬起橡胶刹车件，橡胶刹车件在复位组件的作用下回复至初始位置，从而保证橡胶刹车件不会影响灭菌小车的正常行走。

可根据实际需要，对上述灭菌小车作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，橡胶刹车件包括前水平侧壁6、后水平侧壁7和U型顶壁8，前水平侧壁6上端和U型顶壁8前端固定连接，后水平侧壁7上端和U型顶壁8后端固定连接，连接杆4右端和U型顶壁8固定连接，前水平侧壁6和后水平侧壁7之间的距离略小于条形轨道的宽度。由于橡胶具有一定的塑性变形，从而只需使得条形轨道卡接在前水平侧壁6和后水平侧壁7之间就能将橡胶刹车件固定在条形轨道上，从而实现对小车的锁定，防止小车沿着轨道自行行走。

如附图2所示，前水平侧壁6后侧面底部设有由前至后由下至上倾斜的倾斜面，后水平侧壁7前侧面底部设有由前至后由上至下倾斜的倾斜面。前水平侧壁6底部和后水平侧壁7底部之间的距离大于条形轨道的宽度，由此便于橡胶刹车件卡接在条形轨道上。

如附图1所示，复位组件包括压缩弹簧9、弧形外杆10及弧形内杆11，弧形外杆10和弧形内杆11同轴设置，弧形外杆10一端和底板1固定连接，弧形内杆11一端插设于弧形外杆10的自由端内，弧形内杆11另一端和连接杆4固定连接，弧形内杆11可于连接杆4向下转动时向弧形外杆10内移动，压缩弹簧9套设在弧形外杆10和弧形内杆11外侧，且压缩弹簧9两端分别与底板1和连接杆4固定连接。连接杆4或橡胶刹车件未受外力作用时，压缩弹簧9处于被拉伸状态，通过压缩弹簧9、弧形外杆10及弧形内杆11的设置保证橡胶刹车件在未受外力作用下能始终处在初始位置，从而保证橡胶刹车件不会影响灭菌小车的正常行走。

如附图1所示，底板1上设有推手12。由此更便于操作人员推动小车进行移动。

如附图1、2所示，橡胶刹车件右侧固定安装有由左至右由下向上倾斜的踢板13。使用时，操作人员只需用脚间向上顶踢板13就可使得橡胶刹车件和条形轨道分离进而解除对小车的锁定，整个解除锁定状态的操作省时省力，易实施。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种灭菌小车，其特征在于包括底板、支撑立柱、放置盘及连接杆，放置盘为开口向上的长方体结构，底板下方设有用于沿着条形轨道行走的车轮，底板上方设有前、后两列支撑立柱，前列支撑立柱沿竖直方向上间隔设置有若干列前固定轴，对应每列前固定轴位置的后列支撑立柱上均设有一列后固定轴，每列前固定轴和与该列前固定轴对应的一列后固定轴组成一组固定轴组，每组固定轴组上均放置有一个放置盘；底板右侧铰接有连接杆，连接杆上固定连接有橡胶刹车件，橡胶刹车件呈开口向下且左右贯通的U型结构，橡胶刹车件可于连接杆向下转动时卡接于条形轨道上以阻止车轮相对条形轨道移动的；底板和连接杆之间设有可于连接杆转动后使连接杆复位的复位组件。

2.根据权利要求1所述的灭菌小车，其特征在于橡胶刹车件包括前水平侧壁、后水平侧壁和U型顶壁，前水平侧壁上端和U型顶壁前端固定连接，后水平侧壁上端和U型顶壁后端固定连接，连接杆右端和U型顶壁固定连接，前水平侧壁和后水平侧壁之间的距离略小于条形轨道的宽度。

3.根据权利要求2所述的灭菌小车，其特征在于前水平侧壁后侧面底部设有由前至后由下至上倾斜的倾斜面，后水平侧壁前侧面底部设有由前至后由上至下倾斜的倾斜面。

4.根据权利要求1或2或3所述的灭菌小车，其特征在于复位组件包括压缩弹簧、弧形外杆及弧形内杆，弧形外杆和弧形内杆同轴设置，弧形外杆一端和底板固定连接，弧形内杆一端插设于弧形外杆的自由端内，弧形内杆另一端和连接杆固定连接，弧形内杆可于连接杆向下转动时向弧形外杆内移动，压缩弹簧套设在弧形外杆和弧形内杆外侧，且压缩弹簧两端分别与底板和连接杆固定连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的灭菌小车，其特征在于底板上设有推手。

6.根据权利要求4所述的灭菌小车，其特征在于底板上设有推手。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的灭菌小车，其特征在于橡胶刹车件右侧固定安装有由左至右由下向上倾斜的踢板。

8.根据权利要求4所述的灭菌小车，其特征在于橡胶刹车件右侧固定安装有由左至右由下向上倾斜的踢板。

9.根据权利要求5所述的灭菌小车，其特征在于橡胶刹车件右侧固定安装有由左至右由下向上倾斜的踢板。

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