CN211642209U - 输液瓶装盘输送小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输液瓶生产辅助设备技术领域，是一种输液瓶装盘输送小车，包括底板、支撑立柱、灭菌盘、车轮及限位立柱，每组托辊组上均放置有一个灭菌盘；对应前后两列支撑立柱中间位置右侧的底板上设有限位立柱，每个灭菌盘右侧均设有水平设置的连接环，对应每个连接环位置的限位立柱上均铰接有一个用于钩住该连接环的锁定钩，限位立柱上设有用于使锁定钩松开连接环的解锁组件。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过锁定钩、解锁组件等结构的设置能够有效防止灭菌盘在小车发生抖动或小车间发生碰撞时滑出脱落的情况，避免了因灭菌盘掉落砸伤人员或造成产品损坏的情况发生，具有结构简单、使用方便、安全的特点。

Description

输液瓶装盘输送小车

技术领域

本实用新型涉及输液瓶生产辅助设备技术领域，是一种输液瓶装盘输送小车。

背景技术

在药品生产过程中，需要使用运输小车将输液瓶运送至灭菌柜中进行灭菌处理，为了增加灭菌数量，现有小车中一般放置有多个用于装输液瓶的灭菌盘，而为了方便灭菌盘的取放，小车上都会设置有用于放置灭菌盘的托辊，由于灭菌盘与托辊间摩擦力较小，从而当小车在移动过程中发生抖动时或小车间发生碰撞时，极易发生灭菌盘滑出掉落的问题，从而造成人员的损伤和产品的损坏。

发明内容

本实用新型提供了一种输液瓶装盘输送小车，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有输送小车存在在小车发生抖动时灭菌盘易滑出脱落的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种输液瓶装盘输送小车，包括底板、支撑立柱、灭菌盘、车轮及限位立柱，灭菌盘为开口向上的长方体结构，底板下方设有车轮，底板上方设有前后两列支撑立柱，前列支撑立柱上沿竖直方向间隔设置有多条前支撑横杆，所述的多条前支撑横杆均位于前列支撑立柱后侧，对应每条前支撑横杆位置的后列支撑立柱前侧上均设有一条后支撑横杆，所述的多条后支撑横杆均位于后列支撑立柱前侧，每条前支撑横杆上均沿左右向设有一列前托辊，对应每列前托辊位置的后支撑横杆上均设有一列后托辊，每列前托辊和与该列前托辊对应的一列后托辊组成一组托辊组，每组托辊组上均放置有一个灭菌盘；对应前后两列支撑立柱中间位置右侧的底板上设有限位立柱，每个灭菌盘右侧均设有水平设置的连接环，对应每个连接环位置的限位立柱上均铰接有一个用于钩住该连接环的锁定钩，限位立柱上设有用于使锁定钩松开连接环的解锁组件。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述解锁组件可包括用于拉动锁定钩转动的拉杆和用于驱动锁定钩复位的复位弹簧。

上述限位立柱上可设有上下两个限位套筒，拉杆穿设于两个限位套筒内，每个锁定钩均与拉杆铰接，对应两个限位套筒之间位置的拉杆上设有挡圈，复位弹簧为压缩弹簧，对应下限位套筒和挡圈之间位置的拉杆上套设有压缩弹簧。

上述拉杆上端可位于上限位套筒内，拉杆下端距底板一定距离设置，上限位套筒上设有用于下压拉杆使锁定钩松开连接环的下压组件。

上述下压组件可包括“T”字型手柄，手柄下端插设于上限位套筒内，手柄上设有限位块，上限位套筒内壁上设有竖直设置的滑槽，限位块滑接于滑槽内，上限位套筒内壁上还设有与滑槽底端相连通且能与限位块滑接的限位环槽。

上述灭菌盘前后两侧上端可分别设有挡沿。

上述底板右侧可设有推手。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过锁定钩、解锁组件等结构的设置能够有效防止灭菌盘在小车发生抖动或小车间发生碰撞时滑出脱落的情况，避免了因灭菌盘掉落砸伤人员或造成产品损坏的情况发生，具有结构简单、使用方便、安全的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1中A处放大结构示意图。

附图3为附图1中B处放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底板，2为支撑立柱，3为灭菌盘，4为车轮，5为限位立柱，6为前支撑横杆，8为前托辊，10为连接环，11为锁定钩，12为拉杆，13为复位弹簧，14为限位套筒,15为挡圈，16为手柄，17为限位块，18为滑槽，19为限位环槽，20为挡沿，21为推手。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该输液瓶装盘输送小车包括底板1、支撑立柱2、灭菌盘3、车轮4及限位立柱5，灭菌盘3为开口向上的长方体结构，底板1下方设有车轮4，底板1上方设有前后两列支撑立柱2，前列支撑立柱2上沿竖直方向间隔设置有多条前支撑横杆6，所述的多条前支撑横杆6均位于前列支撑立柱2后侧，对应每条前支撑横杆位置的后列支撑立柱2前侧上均设有一条后支撑横杆，所述的多条后支撑横杆均位于后列支撑立柱2前侧，每条前支撑横杆6上均沿左右向设有一列前托辊8，对应每列前托辊8位置的后支撑横杆上均设有一列后托辊，每列前托辊8和与该列前托辊8对应的一列后托辊组成一组托辊组，每组托辊组上均放置有一个灭菌盘3；对应前后两列支撑立柱2中间位置右侧的底板1上设有限位立柱5，每个灭菌盘3右侧均设有水平设置的连接环10，对应每个连接环10位置的限位立柱5上均铰接有一个用于钩住该连接环10的锁定钩11，限位立柱5上设有用于使锁定钩11松开连接环10的解锁组件。根据需要，前托辊8和后托辊结构相同，两者均包括固定轴和套装在固定轴上的滚筒，前托辊8的固定轴其前端和前支撑横杆6固定连接，后托辊的固定轴其后端和后支撑横杆固定连接，通过托辊组的设置便于抽放灭菌盘3，从而使得装卸输液瓶的过程更加省力，通过锁定钩11、解锁组件的设置能够有效防止灭菌盘3在小车发生抖动或小车间发生碰撞时滑出脱落的情况，避免了因灭菌盘3掉落砸伤人员或造成产品损坏的情况发生，装载输液瓶时，先将灭菌盘3取出，然后将输液瓶装到灭菌盘3内，装好盘后将灭菌盘3放置到托辊组上，并向右推动灭菌盘3使锁定钩11钩住连接环10，从而对灭菌盘3起到锁定作用，防止了灭菌盘3轻易滑出掉落的情况，当要取出灭菌盘3时，通过操作解锁组件使得锁定钩11松开连接环10后就可直接向左抽取出灭菌盘3，整个锁定、解锁过程简单便捷。

可根据实际需要，对上述输液瓶装盘输送小车作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，解锁组件包括用于拉动锁定钩11转动的拉杆12和用于驱动锁定钩11复位的复位弹簧13。

如附图1、3所示，限位立柱5上设有上下两个限位套筒14，拉杆12穿设于两个限位套筒14内，每个锁定钩11均与拉杆12铰接，对应两个限位套筒14之间位置的拉杆12上设有挡圈15，复位弹簧13为压缩弹簧，对应下限位套筒14和挡圈15之间位置的拉杆12上套设有压缩弹簧。由此通过拉动拉杆12可使锁定钩11松开连接环10，进而实现对灭菌盘3的解锁，撤去对拉杆12的外力后，拉杆12在压缩弹簧的作用下驱使锁定钩11复位，即对灭菌盘3进行再次锁定。

如附图1、3所示，拉杆12上端位于上限位套筒14内，拉杆12下端距底板1一定距离设置，上限位套筒14上设有用于下压拉杆12使锁定钩11松开连接环10的下压组件。由此通过下压下压组件就可实现对灭菌盘3的解锁。

如附图1、3所示，下压组件包括“T”字型手柄16，手柄16下端插设于上限位套筒14内，手柄16上设有限位块17，上限位套筒14内壁上设有竖直设置的滑槽18，限位块17滑接于滑槽18内，上限位套筒14内壁上还设有与滑槽18底端相连通且能与限位块17滑接的限位环槽19。使用时只需操作人员下压手柄16并转动手柄16使得限位块17卡在限位环槽19内，对可对全部灭菌盘3实现解锁，从而只需一个操作人员就可快速的完成对全部灭菌盘3的卸装，节省了人力。

如附图1所示，灭菌盘3前后两侧上端分别设有挡沿20。通过挡沿20的设置不仅便于操作人员抓在挡沿20上对灭菌盘3进行卸装，另外还能减小灭菌盘3在小车移动时前后晃动幅度。

如附图1所示，底板1右侧设有推手21。由此更便于操作人员推动本实行新型进行移动。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种输液瓶装盘输送小车，其特征在于包括底板、支撑立柱、灭菌盘、车轮及限位立柱，灭菌盘为开口向上的长方体结构，底板下方设有车轮，底板上方设有前后两列支撑立柱，前列支撑立柱上沿竖直方向间隔设置有多条前支撑横杆，所述的多条前支撑横杆均位于前列支撑立柱后侧，对应每条前支撑横杆位置的后列支撑立柱前侧上均设有一条后支撑横杆，所述的多条后支撑横杆均位于后列支撑立柱前侧，每条前支撑横杆上均沿左右向设有一列前托辊，对应每列前托辊位置的后支撑横杆上均设有一列后托辊，每列前托辊和与该列前托辊对应的一列后托辊组成一组托辊组，每组托辊组上均放置有一个灭菌盘；对应前后两列支撑立柱中间位置右侧的底板上设有限位立柱，每个灭菌盘右侧均设有水平设置的连接环，对应每个连接环位置的限位立柱上均铰接有一个用于钩住该连接环的锁定钩，限位立柱上设有用于使锁定钩松开连接环的解锁组件。

2.根据权利要求1所述的输液瓶装盘输送小车，其特征在于解锁组件包括用于拉动锁定钩转动的拉杆和用于驱动锁定钩复位的复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的输液瓶装盘输送小车，其特征在于限位立柱上设有上下两个限位套筒，拉杆穿设于两个限位套筒内，每个锁定钩均与拉杆铰接，对应两个限位套筒之间位置的拉杆上设有挡圈，复位弹簧为压缩弹簧，对应下限位套筒和挡圈之间位置的拉杆上套设有压缩弹簧。

4.根据权利要求3所述的输液瓶装盘输送小车，其特征在于拉杆上端位于上限位套筒内，拉杆下端距底板一定距离设置，上限位套筒上设有用于下压拉杆使锁定钩松开连接环的下压组件。

5.根据权利要求4所述的输液瓶装盘输送小车，其特征在于下压组件包括“T”字型手柄，手柄下端插设于上限位套筒内，手柄上设有限位块，上限位套筒内壁上设有竖直设置的滑槽，限位块滑接于滑槽内，上限位套筒内壁上还设有与滑槽底端相连通且能与限位块滑接的限位环槽。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的输液瓶装盘输送小车，其特征在于灭菌盘前后两侧上端分别设有挡沿。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的输液瓶装盘输送小车，其特征在于底板右侧设有推手。

8.根据权利要求6所述的输液瓶装盘输送小车，其特征在于底板右侧设有推手。

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