CN211662525U - 一种注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机，解决了注塑机注塑不稳定和注塑口容易滴液的问题，其技术方案要点是：所述的注塑口处设置有缓流装置，所述的缓流装置设置有进塑口和出塑口，所述的缓流装置内部靠近出塑口侧设置有限位管，所述的缓流装置内设置有缓冲塞，所述的限位管顶部设置有限位环，所述的缓冲塞与缓流装置之间设置有第一弹簧，所述的注塑口内有阻流装置，所述的阻流装置包括一个阻流环，所述的阻流环位于注塑口内部，所述的阻流环内设置有两个相对接的阻流板，所述的阻流板外侧与阻流环之间铆接连接，所述的两个阻流板对接处向前倾斜，端所述的阻流板侧面设置有第二弹簧，达到了稳定注塑和防止滴液的目的。

Description

一种注塑机

技术领域

本实用新型属于塑料模具技术领域，特指一种注塑机。

背景技术

注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在注塑过程中先将原料进行加热之后注塑，但是在注塑过程中，由于注塑机在注塑过程中，注塑口内的流体流速无法得到控制，导致注塑过程不稳定，而且，在注塑机注塑完成后，注塑口脱离模具时，注塑口内残留的液体容易滴落。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑稳定且防滴液的注塑机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种注塑机，包括注塑机主体，所述的主体前端设置有注塑口，所述的主体顶部设置有进料口，所述的注塑口与主体之间设置有缓流装置，所述的缓流装置设置有进塑口和出塑口，所述的缓流装置内部靠近出塑口侧设置有限位管，所述的缓流装置内设置有缓冲塞，所述的缓冲塞中部设置有与限位管相配合的通孔，所述的缓冲塞套设于限位管外，所述的限位管顶部设置有限位环，所述的限位环可对缓冲塞进行限位，所述的缓冲塞与缓流装置之间设置有第一弹簧，所述的注塑口内设置有阻流装置，所述的阻流装置包括一个阻流环，所述的阻流环位于注塑口内部，所述的阻流环内设置有两个相对接的阻流板，所述的阻流板外侧与阻流环之间铆接连接，所述的两个阻流板对接处向前倾斜，端所述的阻流板侧面设置有第二弹簧，所述的第二弹簧外侧设置有开槽，所述的第二弹簧位于开槽内。

本实用新型进一步优化为：所述的进料口处设置有预热装置，所述的预热装置竖直安装，所述的预热装置包括送料口，所述的送料口底部连通有若干送料通道，所述的送料通道外设置有预热仓，所述的预热仓设置有进水口和出水口。

本实用新型进一步优化为：所述的送料通道与预热仓连接处设置有密封环。

本实用新型进一步优化为：所述的缓流装置开设有若干排气孔。

本实用新型进一步优化为：所述的缓流装置内壁设置有台阶，所述的台阶可对活塞进行限位。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过缓流装置的，当注塑时液体流速突然变大时，缓冲塞会压缩第一弹簧，将缓冲装置内的空间增大，有效缓解液体流速变化率较大引起的注塑稳定性差的问题，同时，当注塑开始时，流体会将阻流板打开，当注塑完成后，第二弹簧推动阻流板复位，防止注塑口内残留液体低滴落，而且，本实用新型预热仓的进水口与外部模具的冷却装置出水口连通，可利用冷却水的余温对进入注塑机的原料进行预热，提高热利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分是结构示意图；

图3是本实用新型的预热装置结构示意图。

图中：1-主体，2-注塑口，3-缓流装置，4-预热装置，5-送料口，6-送料通道，7-预热仓，8-进水口，9-出水口，10-限位管，11-缓冲塞，12-限位环,13-第一弹簧,14-排气孔,15-阻流环,16-阻流板，17-第二弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种注塑机，包括注塑机主体1，所述的主体1前端设置有注塑口2，所述的主体1顶部设置有进料口，所述的注塑口2与主体1之间设置有缓流装置3，所述的缓流装置3外壁为金属材料，所述的缓流装置3设置有进塑口和出塑口，所述的缓流装置3内部靠近出塑口侧设置有金属限位管10，所述的限位管10内径与注塑口2的内径相同，所述的缓流装置3内设置有缓冲塞11，所述的缓冲塞11为金属材质，所述的缓冲塞11中部设置有与限位管10相配合的通孔，所述的缓冲塞11套设于限位管10外，所述的限位管10顶部设置有限位环12，所述的限位环12与限位管10为一体结构，所述的限位环12可对缓冲塞11进行限位，所述的缓流装置3内壁设置有台阶，所述的台阶可对缓冲塞11外环进行限位。所述的缓冲塞11与缓流装置3之间设置有第一弹簧13，所述的缓流装置3开设有排气孔14，排气孔14可排出缓冲塞11压缩时的气体，所述的注塑口2内设置有阻流装置，所述的阻流装置包括一个阻流环15，所述的阻流环15与注塑口2内壁为一体结构，所述的阻流环15位于注塑口2内部，所述的阻流环15内设置有两个相对接的阻流板16，两个阻流板16之间密封对接，所述的阻流板16外侧与阻流环15之间铆接连接，所述的两个阻流板16对接处向前倾斜，倾斜方向与注塑口2出液方向相同，所述的阻流板16侧面设置有第二弹簧17，所述的第二弹簧17外侧设置有开槽，所述的开槽内和阻流板16上设置有立柱，所述的第二弹簧17位套设于立柱上。

本实用新型进一步优化为所述的进料口处设置有预热装置4，所述的预热装置4竖直安装，所述的预热装置4包括金属送料口5，所述的送料口5底部焊接连通有5个金属送料通道6，所述的送料通道6外设置有金属的预热仓7，所述的送料通道6与预热仓7连接处设置有密封环，所述的预热仓7设置有进水口8和出水口9，所述的进水口8与外部生产用模具的冷却装置的出水管连通，所述的出水口9可将冷却水排出，可利用冷却水的余温对进入主体1的原料进行预热，减少主体1的加热负担，多个送料通道6可增加与预热仓7的接触面积，提高热利用率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (5)

1.一种注塑机，包括注塑机主体（1），所述的主体（1）前端设置有注塑口（2），所述的主体（1）顶部设置有进料口，其特征在于，所述的注塑口（2）与主体（1）之间设置有缓流装置（3），所述的缓流装置（3）设置有进塑口和出塑口，所述的缓流装置（3）内部靠近出塑口侧设置有限位管（10），所述的缓流装置（3）内设置有缓冲塞（11），所述的缓冲塞（11）中部设置有与限位管（10）相配合的通孔，所述的缓冲塞（11）套设于限位管（10）外，所述的限位管（10）顶部设置有限位环（12），所述的限位环（12）可对缓冲塞（11）进行限位，所述的缓冲塞（11）与缓流装置（3）之间设置有第一弹簧（13），所述的注塑口（2）内设置有阻流装置，所述的阻流装置包括一个阻流环（15），所述的阻流环（15）位于注塑口（2）内部，所述的阻流环（15）内设置有两个相对接的阻流板（16），所述的阻流板（16）外侧与阻流环（15）之间铆接连接，所述的两个阻流板（16）对接处向前倾斜，所述的阻流板（16）侧面设置有第二弹簧（17），所述的第二弹簧（17）外侧设置有开槽，所述的第二弹簧（17）位于开槽内。

2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述的进料口处设置有预热装置（4），所述的预热装置（4）竖直安装，所述的预热装置（4）包括送料口（5），所述的送料口（5）底部连通有若干送料通道（6），所述的送料通道（6）外设置有预热仓（7），所述的预热仓（7）设置有进水口（8）和出水口（9）。

3.根据权利要求2所述的注塑机，其特征在于，所述的送料通道（6）与预热仓（7）连接处设置有密封环。

4.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述的缓流装置（3）开设有排气孔（14）。

5.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述的缓流装置（3）内壁设置有台阶，所述的台阶可对缓冲塞（11）进行限位。

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