CN211662492U - 一种墙体保温发泡材料自动发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，包括发泡桶，所述发泡桶顶部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁顶部中心位置固定连接有电动机，所述电动机的驱动轴贯穿支撑横梁并固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离电动机的一端贯穿并滑动连接有搅拌辊，支撑横梁底部固定连接有抬升桶，所述抬升桶内壁开设有抬升滑槽，所述搅拌辊顶部两侧均固定连接有抬升杆，所述抬升杆远离搅拌辊的一端延伸至抬升滑槽内部并转动连接有滚轮，本实用新型涉及发泡装置技术领域。该一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，可以同时实现水平和竖直方向上的搅拌，搅拌效果更好，并且进料操作比较简单。

Description

一种墙体保温发泡材料自动发泡装置

技术领域

本实用新型涉及发泡装置技术领域，具体为一种墙体保温发泡材料自动发泡装置。

背景技术

全自动发泡装置，该机体积小，重量轻，价格低,占地面积小，操作简便，制泡率高，制出的泡沫颗粒均匀，可适应各种类型发泡剂，优化制泡工艺，提高生产效率和成泡率，改善泡沫的均匀性和稳定性，大幅度降低生产成本，减轻产品重量，提高经济效益，是生产轻质墙板，通风管道，屋面保温，地暖，泡沫砼砌块，轻质条板，发泡桶，防火板，吊顶板，防火门芯等理想设备，并提供发泡剂。目前的发泡机搅拌时通常只能水平方向搅拌，无法从竖直方向上增加空气与发泡剂的混合，搅拌效果不是很好，并且加料时，通常将于隔膜泵相连的加料管依次放置在不同的原料桶及添加剂桶内部进行加料，操作繁琐，并且容易造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，解决了目前的发泡机搅拌时通常只能水平方向搅拌，无法从竖直方向上增加空气与发泡剂的混合，搅拌效果不是很好，并且加料时，通常将于隔膜泵相连的加料管依次放置在不同的原料桶及添加剂桶内部进行加料，操作繁琐，并且容易造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，包括发泡桶，所述发泡桶顶部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁顶部中心位置固定连接有电动机，所述电动机的驱动轴贯穿支撑横梁并固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离电动机的一端贯穿并滑动连接有搅拌辊，支撑横梁底部固定连接有抬升桶，所述抬升桶内壁开设有抬升滑槽，所述搅拌辊顶部两侧均固定连接有抬升杆，所述抬升杆远离搅拌辊的一端延伸至抬升滑槽内部并转动连接有滚轮，所述滚轮与抬升滑槽内壁滑动连接。

优选的，所述发泡桶一侧连通有进料管，所述进料管远离发泡桶的一端连通有隔膜泵的出液管，所述隔膜泵的进液管连通有分流管。

优选的，所述分流管设置有若干个支管并且每个支管上均连通有节流阀，所述分流管远离隔膜泵的一端分别连通原料桶和添加剂桶。

优选的，所述驱动杆两侧均固定连接有限位条，所述搅拌辊内壁开设有与限位条相适配的滑槽。

优选的，所述搅拌辊远离电动机的一端延伸至发泡桶底部。

优选的，所述发泡桶底部连通有出料管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种墙体保温发泡材料自动发泡装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，通过发泡桶顶部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁顶部中心位置固定连接有电动机，所述电动机的驱动轴贯穿支撑横梁并固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离电动机的一端贯穿并滑动连接有搅拌辊，支撑横梁底部固定连接有抬升桶，所述抬升桶内壁开设有抬升滑槽，所述搅拌辊顶部两侧均固定连接有抬升杆，所述抬升杆远离搅拌辊的一端延伸至抬升滑槽内部并转动连接有滚轮，所述滚轮与抬升滑槽内壁滑动连接，搅拌辊转动时，其上的抬升杆在抬升滑槽内部并且随抬升滑槽的轨迹上下移动，带动搅拌辊上下移动，达到了上下搅拌，实现发泡剂能够在竖直方向上与空气混合的目的。

(2)、该一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，通过发泡桶一侧连通有进料管，所述进料管远离发泡桶的一端连通有隔膜泵的出液管，所述隔膜泵的进液管连通有分流管，所述分流管设置有若干个支管并且每个支管上均连通有节流阀，所述分流管远离隔膜泵的一端分别连通原料桶和添加剂桶，使用时可通过节流阀控制分流管各支管上的开闭，实现添加不同的材料，操作更加方便，并且能够避免材料污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抬升桶截面结构示意图。

图中：1发泡桶、2支撑架、3支撑横梁、4电动机、5驱动杆、 6搅拌辊、7抬升桶、8抬升滑槽、9抬升杆、10滚轮、11进料管、12隔膜泵、13分流管、14节流阀、15限位条、16出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，包括发泡桶1，发泡桶1顶部两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2顶部固定连接有支撑横梁3，支撑横梁3顶部中心位置固定连接有电动机4，电动机4的驱动轴贯穿支撑横梁3并固定连接有驱动杆5，驱动杆5远离电动机4的一端贯穿并滑动连接有搅拌辊6，支撑横梁3底部固定连接有抬升桶7，抬升桶7内壁开设有抬升滑槽8，抬升杆在其内部滑动时可上下移动，方便带动搅拌辊上下移动，搅拌辊6顶部两侧均固定连接有抬升杆9，抬升杆9远离搅拌辊6的一端延伸至抬升滑槽8内部并转动连接有滚轮10，方便抬升杆能够在抬升滑槽内部轻松移动，滚轮10与抬升滑槽8内壁滑动连接。

发泡桶1一侧连通有进料管11，进料管11远离发泡桶1的一端连通有隔膜泵12的出液管，隔膜泵12的进液管连通有分流管13，方便连通不同的材料桶，避免污染材料。

分流管13设置有若干个支管并且每个支管上均连通有节流阀14，方便控制添加不同的材料，操作更加方便，分流管13远离隔膜泵12的一端分别连通原料桶和添加剂桶。

驱动杆5两侧均固定连接有限位条15，方便带动搅拌辊随驱动杆5一起转动，搅拌辊6内壁开设有与限位条15相适配的滑槽。

搅拌辊6远离电动机4的一端延伸至发泡桶1底部。

发泡桶1底部连通有出料管16。

使用时，打开相应的节流阀14将发泡材料通过进料管11和隔膜泵12注入发泡桶1内部，打开电动机4，电动机4带动驱动杆5转动，驱动杆5通过限位条15带动搅拌辊6转动，搅拌辊6带动抬升杆9在抬升滑槽8内壁滑动，抬升杆9滑动时随抬升滑槽8的轨迹上下移动并带动搅拌辊6上下移动，发泡结束之后通过出料管16排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求。

Claims (6)

1.一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，包括发泡桶(1)，其特征在于：所述发泡桶(1)顶部两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部固定连接有支撑横梁(3)，所述支撑横梁(3)顶部中心位置固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的驱动轴贯穿支撑横梁(3)并固定连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)远离电动机(4)的一端贯穿并滑动连接有搅拌辊(6)，支撑横梁(3)底部固定连接有抬升桶(7)，所述抬升桶(7)内壁开设有抬升滑槽(8)，所述搅拌辊(6)顶部两侧均固定连接有抬升杆(9)，所述抬升杆(9)远离搅拌辊(6)的一端延伸至抬升滑槽(8)内部并转动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)与抬升滑槽(8)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，其特征在于：所述发泡桶(1)一侧连通有进料管(11)，所述进料管(11)远离发泡桶(1)的一端连通有隔膜泵(12)的出液管，所述隔膜泵(12)的进液管连通有分流管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，其特征在于：所述分流管(13)设置有若干个支管并且每个支管上均连通有节流阀(14)，所述分流管(13)远离隔膜泵(12)的一端分别连通原料桶和添加剂桶。

4.根据权利要求1所述的一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，其特征在于：所述驱动杆(5)两侧均固定连接有限位条(15)，所述搅拌辊(6)内壁开设有与限位条(15)相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，其特征在于：所述搅拌辊(6)远离电动机(4)的一端延伸至发泡桶(1)底部。

6.根据权利要求1所述的一种墙体保温发泡材料自动发泡装置，其特征在于：所述发泡桶(1)底部连通有出料管(16)。

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