CN211662472U - 一种浇注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇注机，包括第一原料罐和第二原料罐，所述第一原料罐和第二原料罐之间设置有料架，该料架一侧设置有色料罐，所述色料罐下端设有固定支架，该色料罐设置有色料管，所述色料管穿过料架与搅拌器连接，所述搅拌器下端连接有注料管，本实用新型的设备简单，通过色料罐进行加色即可实现不同的塑胶模型、树脂模型等在注塑阶段前形成所需的颜色，无需产品成型后重新喷漆，避免了对环境的污染，所采用的原料安全无毒，且制备过程中不添加溶剂，制备方法简单，不需要使用大型设备或复杂工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具浇注机技术领域，具体为一种浇注机。
背景技术
工商业应用的人体模特假体多采用玻璃钢(即树脂与纤维合成)材质，而主要成分树脂毒性很大，在成型固化过程中会产生很重的气味，成型后需要经过打磨，或如有特定的颜色需求，又要增加一道喷漆工序，也会产生大量的粉尘，这些对接触和操作人员身体都会造成严重的伤害，模体废旧后不能回收和再利用，并且制作过程都是手工操作，劳动力需求大，这些因素使玻璃钢模特成本高，产量低，污染严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浇注机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注机，包括第一原料罐和第二原料罐，所述第一原料罐和第二原料罐之间设置有料架，该料架一侧设置有色料罐，所述色料罐下端设有固定支架，该色料罐设置有色料管，所述色料管穿过料架与所述搅拌器连接，所述搅拌器下端连接有注料管。
进一步地，所述第一原料罐设置有第一电机，所述第一电机相邻处设置有第一输料管，该第一输料管穿过料架与搅拌器连接。
进一步地，所述第二原料罐设置有第二电机，所述第二电机相邻处设置有第二输料管，该第二输料管穿过料架与搅拌器连接。
进一步地，所述料架的末端设置有显示面板，所述显示面板下方设置有搅拌电机。
进一步地，所述搅拌器的上端设置有注料气缸。
根据本实用新型的第二方面，该浇注机包括以下工艺步骤：
（1）准备原料：将聚醚多元醇加入第一原料罐中，作为A料，将异氰酸酯加入第二原料罐中，作为B料，同时在色料罐中加入所需的色料或色剂作为C料备用；
（2）模具装配：将模具的各部件组合装配，组合装配后的模具形成具有产品形状的容料腔；
（3）注料搅拌：将步骤（1）的A料在搅拌状态下加入B料异氰酸酯，继续搅拌，搅拌的同时通过色料罐加入所需的色料，待三者搅拌均匀；
或者，将步骤（1）的B料在搅拌状态下加入A料聚醚多元醇，继续搅拌，搅拌的同时通过色料罐加入所需的色料，待三者搅拌均匀；
（4）注料填充：利用注料气缸将步骤（3）中的混合料通过注料管进行注浆填充，根据模具的容积控制注浆速度；
（5）冷却成型：注浆完成后，密封模具，将模架上的模具进行摇动，同时待其冷却；
（6）最终，待冷却后启模取件。
进一步地，所述色料罐为箱体，罐体，缸体以及不规则形状的空腔设备。
其中，所述第一原料罐、第二原料罐和色料罐均分别设置有料泵，用于输送原料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设备简单，通过色料罐进行加色即可实现不同的塑胶模型在注塑阶段前形成所需的颜色，无需产品成型后重新喷漆，避免了对环境的污染，所采用的原料安全无毒，且制备过程中不添加溶剂，制备方法简单，不需要使用大型设备或复杂工艺。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1-第一原料罐、2-第二原料罐、3-料架、4-色料罐、5-固定支架、6-色料管、7-搅拌器、8-第一电机、9-第一输料管、10-第二电机、11-第二输料管、12-显示面板、13-搅拌电机、14-注料气缸、15-注料管、16-料泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种浇注机，包括第一原料罐1和第二原料罐2，第一原料罐1和第二原料罐2之间设置有料架3，该料架3一侧设置有色料罐4，色料罐4下端设有固定支架5，该色料罐4设置有色料管6，色料管6穿过料架3与搅拌器7连接，搅拌器7下端连接有注料管15，从而使得在注塑阶段前形成所需的颜色。
具体而言，第一原料罐1设置有第一电机8，第一电机8相邻处设置有第一输料管9，该第一输料管9穿过料架3与搅拌器7连接。
具体而言，第二原料罐2设置有第二电机10，第二电机10相邻处设置有第二输料管11，该第二输料管11穿过料架3与搅拌器7连接。
具体而言，料架3的末端设置有显示面板12，显示面板12下方设置有搅拌电机13，从而使得搅拌均匀。
具体而言，搅拌器7的上端设置有注料气缸14，作为注塑时的驱动装置以保持稳定的注浆速度。
根据本实用新型的第二方面，提供了一种浇注机注塑方法，包括以下步骤：
（1）准备原料：将聚醚多元醇加入第一原料罐1中，作为A料，将异氰酸酯加入第二原料罐2中，作为B料，同时在色料罐4中加入所需的色料或色剂作为C料备用；
（2）模具装配：将模具的各部件组合装配，组合装配后的模具形成具有产品形状的容料腔；
（3）注料搅拌：将步骤（1）的A料在搅拌状态下加入B料异氰酸酯，继续搅拌，搅拌的同时通过色料罐4加入所需的C料，待搅拌均匀；
或者，将步骤（1）的B料在搅拌状态下加入A料聚醚多元醇，继续搅拌，搅拌的同时通过色料罐4加入所需的C料，待搅拌均匀；
（4）注料填充：利用注料气缸14将步骤（3）中的混合料通过注料管15进行注浆填充，根据模具的容积控制注浆速度；
（5）冷却成型：注浆完成后，密封模具，将模架上的模具进行摇动，同时待其冷却；
（6）最终，待冷却后启模取件。
较佳的，色料罐4为箱体，罐体，缸体以及不规则形状的空腔设备，使得生产过程中有充足的色料提供。
需要说明的是，第一原料罐1、第二原料罐2和色料罐4均分别设置有料泵16，用于输送原料。
综上所述，本实用新型的设备简单，通过注塑将人体模特假体一体成型，通过色料罐进行加色即可实现不同的塑胶模型、树脂模型等在注塑阶段前形成所需的颜色，无需产品成型后重新喷漆，避免了对环境的污染，所采用的原料安全无毒，且制备过程中不添加溶剂，制备方法简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种浇注机，包括第一原料罐和第二原料罐，其特征在于：所述第一原料罐和第二原料罐之间设置有料架，该料架一侧设置有色料罐，所述色料罐下端设有固定支架，该色料罐设置有色料管，所述色料管穿过料架与搅拌器连接,所述搅拌器下端连接有注料管。
2.根据权利要求1所述的一种浇注机，其特征在于：所述第一原料罐设置有第一电机，所述第一电机相邻处设置有第一输料管，该第一输料管穿过料架与搅拌器连接。
3.根据权利要求1所述的一种浇注机，其特征在于：所述第二原料罐设置有第二电机，所述第二电机相邻处设置有第二输料管，该第二输料管穿过料架与搅拌器连接。
4.根据权利要求1所述的一种浇注机，其特征在于：所述料架的末端设置有显示面板，所述显示面板下方设置有搅拌电机。
5.根据权利要求1所述的一种浇注机，其特征在于：所述搅拌器的上端设置有注料气缸。
6.根据权利要求1所述的一种浇注机，其特征在于：所述色料罐为箱体，罐体，缸体以及不规则形状的空腔设备。
7.根据权利要求1所述的浇注机，其特征在于：所述第一原料罐、第二原料罐和色料罐均分别设置有料泵，用于输送原料。
Priority Applications (1)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family
ID=72731351
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN211662472U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110281440A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-09-27 | 中山市添姿彩陈列用品有限公司 | 一种浇注机及其浇注成型方法 |
-
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- 2019-08-06 CN CN201921259654.0U patent/CN211662472U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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