CN211661859U - 一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体的左侧上端固定安装有第一电机，所述第一电机的右端设置有第一转轴，所述第一转轴的右端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面设置有第一连接件，所述第一连接件的右端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右端固定安装有机械箱，所述机械箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的下端设置有第二转轴，所述第二转轴的下端固定安装有刀具，本实用新型所述的一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，对砂轮进行打孔，并在打孔的过程中可以进行固定，带来更好的使用前景。

Description

一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，现有的砂轮加工装置存在一定的弊端，在砂轮进行加工时，不能够进行固定，导致在加工时，导致砂轮会受到损害，为此，我们提出一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体的左侧上端固定安装有第一电机，所述第一电机的右端设置有第一转轴，所述第一转轴的右端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面设置有第一连接件，所述第一连接件的右端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右端固定安装有机械箱，所述机械箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的下端设置有第二转轴，所述第二转轴的下端固定安装有刀具，所述刀具的下方固定安装有第一工作台，所述第一工作台的内部固定安装有第三电机，所述第三电机右端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的上端啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内部固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面设置有固定块。

优选的，所述第二电机通过支撑杆固定安装于机械箱的内部，且机械箱的上端固定安装有弹簧，弹簧的上端固定安装于加工装置主体的内壁。

优选的，所述机械箱通过第一连接杆与第一连接件固定连接，且第一连接杆贯穿加工装置主体。

优选的，所述第二丝杆的两端固定安装有连接件，且第二丝杆于连接件活动连接。

优选的，所述固定块设置有两组，且固定块设置于第一工作台的两侧，第一工作台的外表面开设有圆孔。

优选的，所述加工装置主体的外表面固定安装有控制器，且控制器的外表面设置有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，通过设置有第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杆、第一连接件，能够在加工时，能够进行上下运动。

2、该一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，通过设置有第一连接件、第一连接杆、机械箱、第二电机、第二转轴、刀具、第一工作台，能够对砂轮进行加工。

3、该一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，通过设置有第三电机、第三齿轮、第四齿轮、第二丝杆、固定块，能够在砂轮进行加工时，能够对砂轮进行固定，使砂轮不会发生掉落的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置的局部视图。

图3为本实用新型一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置的正视图。

图中：1、加工装置主体；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一丝杆；7、第一连接件；8、第一连接杆；9、机械箱；10、第二电机；11、第二转轴；12、刀具；13、第一工作台；14、第三电机；15、第三齿轮；16、第四齿轮；17、第二丝杆；18、固定块；19、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3示，一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，包括加工装置主体1，所述加工装置主体1的左侧上端固定安装有第一电机2，所述第一电机2的右端设置有第一转轴3，所述第一转轴3的右端固定安装有第一齿轮4，所述第一齿轮4的下端啮合有第二齿轮5，所述第二齿轮5的内部固定安装有第一丝杆6，所述第一丝杆6的外表面设置有第一连接件7，所述第一连接件7的右端固定安装有第一连接杆8，所述第一连接杆8的右端固定安装有机械箱9，所述机械箱9的内部固定安装有第二电机10，所述第二电机10的下端设置有第二转轴11，所述第二转轴11的下端固定安装有刀具12，所述刀具12的下方固定安装有第一工作台13，所述第一工作台13的内部固定安装有第三电机14，所述第三电机14右端设置有第三齿轮15，所述第三齿轮15的上端啮合有第四齿轮16，所述第四齿轮16的内部固定安装有第二丝杆17，所述第二丝杆17的外表面设置有固定块18。

所述第二电机10通过支撑杆固定安装于机械箱9的内部，且机械箱9的上端固定安装有弹簧，弹簧的上端固定安装于加工装置主体1的内壁；所述机械箱9通过第一连接杆8与第一连接件7固定连接，且第一连接杆8贯穿加工装置主体1；所述第二丝杆17的两端固定安装有连接件，且第二丝杆17于连接件活动连接；所述固定块18设置有两组，且固定块18设置于第一工作台13的两侧，第一工作台13的外表面开设有圆孔；所述加工装置主体1的外表面固定安装有控制器19，且控制器19的外表面设置有控制按钮。

需要说明的是，本实用新型为一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，在使用时，将砂轮放在第一工作台13上，这时，第三电机14带动第三齿轮15进行旋转，第三齿轮15与第四齿轮16进行啮合，当第三齿轮15进行旋转时，通过第四齿轮16带动第二丝杆17进行旋转，当第二丝杆17进行旋转时，固定块18向中间移动，对砂轮进行卡紧，卡紧后，第一电机2带动第一转轴3带动第一齿轮4进行旋转，第一齿轮4与第二齿轮5进行啮合，当第一齿轮4进行旋转时，带动第一丝杆6进行旋转，当第一丝杆6进行旋转时，带动第一连接件7进行上下移动，第一连接件7通过第一连接杆8与机械箱9进行连接，所以当第一连接件7进行上下移动时带动机械箱9进行上下移动，机械箱9内的第二电机10通过第二转轴11带动刀具12进行旋转，对砂轮进行打孔，控制器19的型号为KY02S。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，包括加工装置主体(1)，其特征在于：所述加工装置主体(1)的左侧上端固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的右端设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的右端固定安装有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的下端啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内部固定安装有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的外表面设置有第一连接件(7)，所述第一连接件(7)的右端固定安装有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的右端固定安装有机械箱(9)，所述机械箱(9)的内部固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的下端设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的下端固定安装有刀具(12)，所述刀具(12)的下方固定安装有第一工作台(13)，所述第一工作台(13)的内部固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)右端设置有第三齿轮(15)，所述第三齿轮(15)的上端啮合有第四齿轮(16)，所述第四齿轮(16)的内部固定安装有第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)的外表面设置有固定块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，其特征在于：所述第二电机(10)通过支撑杆固定安装于机械箱(9)的内部，且机械箱(9)的上端固定安装有弹簧，弹簧的上端固定安装于加工装置主体(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，其特征在于：所述机械箱(9)通过第一连接杆(8)与第一连接件(7)固定连接，且第一连接杆(8)贯穿加工装置主体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，其特征在于：所述第二丝杆(17)的两端固定安装有连接件，且第二丝杆(17)于连接件活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，其特征在于：所述固定块(18)设置有两组，且固定块(18)设置于第一工作台(13)的两侧，第一工作台(13)的外表面开设有圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属结合剂超硬材料砂轮加工装置，其特征在于：所述加工装置主体(1)的外表面固定安装有控制器(19)，且控制器(19)的外表面设置有控制按钮。

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