CN211661491U - 一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，包括底板，所述底板顶端通过螺钉安装有固定框，所述固定框内侧滑动连接有活动板，所述活动板底端两侧均焊接有固定板，所述固定板一侧中部转动连接有旋转杆，所述旋转杆外侧固定套接有磨砂辊，所述固定板另一侧安装有电机所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶端焊接有放置板，所述固定板一侧焊接有功能块，通过在切刀对铝条进行压断之后，气缸继续带动活动板向下移动，通过功能块将两侧的放置板撑开，使磨砂辊正好能够通过，然后磨砂辊穿过两个放置板之间，从而使电机带动磨砂辊旋转对铝条的切割面进行打磨，从而消除切割面的毛刺，效率高。

Description

一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金，建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，铝条是现代五金用品的一种，五金铝条在加工时，为满足各种产业需求，需要对其进行压断处理，以分成长度不同的产品；

但是，由于传统五金铝条的压断经常利用常规的人工手动压断，铝条断面会有很多毛刺，影响产品的质量，所述急需一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，可以有效解决上述背景技术中提出的由于传统五金铝条的压断经常利用常规的人工手动压断，铝条断面会有很多毛刺，影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，包括底板，所述底板顶端通过螺钉安装有固定框，所述固定框内侧安装有去毛刺组件，所述去毛刺组件包括活动板、固定板、旋转杆、磨砂辊、电机、支撑块、滑槽、滑块、放置板、弹簧槽、第一压缩弹簧和功能块；

所述固定框内侧滑动连接有活动板，所述活动板底端两侧均焊接有固定板，所述固定板一侧中部转动连接有旋转杆，所述旋转杆外侧固定套接有磨砂辊，所述旋转杆一端与电机输出轴一端相连接，所述电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述底板顶端两侧均通过螺钉安装有支撑块，所述支撑块顶端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶端焊接有放置板，所述滑槽内壁一侧顶端和底端位置处均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁一侧焊接有第一压缩弹簧，所述固定板一侧焊接有功能块。

优选的，所述功能块宽度与磨砂辊直径大小相同，所述功能块一侧开设有圆孔，圆孔直径大于旋转杆直径。

优选的，所述第一压缩弹簧一端焊接于滑块侧面。

优选的，所述固定框内侧安装有切割组件，所述切割组件包括气缸、固定槽、连接块、切刀和第二压缩弹簧；

所述固定框顶端安装有气缸，所述固定板一侧顶端开设有固定槽，所述固定槽内壁滑动连接有连接块，所述连接块底端安装有切刀，所述固定槽顶端两侧均焊接有第二压缩弹簧。

优选的，所述第二压缩弹簧底端焊接于连接块顶端。

优选的，所述放置板顶端两侧均安装有夹持组件，所述夹持组件包括定位板、套筒、限位杆、第三压缩弹簧、第一螺杆、限位板、第二螺杆、第四压缩弹簧和挤压板；

所述放置板顶端两侧均焊接有定位板，所述定位板一侧固定贯穿有套筒，所述套筒一端套接于限位杆外侧，所述限位杆外侧套有第三压缩弹簧，所述套筒外侧一端安装有第一螺杆，所述限位杆一端通过螺钉安装有限位板，所述限位板顶端贯穿有第二螺杆，所述限位板内侧顶端两侧均焊接有第四压缩弹簧，所述第四压缩弹簧底端焊接有挤压板。

优选的，所述限位杆外侧均匀开设有与第一螺杆直径大小相同的螺纹孔。

优选的，所述第二螺杆底端通过转动梢与挤压板顶端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过在切刀对铝条进行切割完之后，气缸继续带动活动板向下移动，通过功能块将两侧的放置板撑开，使磨砂辊正好能够通过，然后磨砂辊穿过两个放置板之间，从而使电机带动磨砂辊旋转对铝条的切割面进行打磨，从而消除切割面的毛刺，效率高。

2、通过气缸带动切刀向下移动对铝条进行压断，切刀在进行压断时，其两侧的连接块压缩第二压缩弹簧，从而能够缓冲压断时的反作用力，防止切刀损坏。

3、设置有夹持组件能够对铝条进行夹持，通过调节限位杆在套筒内滑动位置，能够夹持不同宽度的铝条，通过调节挤压板的位置能够匹配不同厚度的铝条。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去毛刺组件的结构示意图；

图3是本实用新型滑块的安装结构示意图；

图4是本实用新型切割组件的结构示意图；

图5是本实用新型连接块的安装结构示意图；

图6是本实用新型夹持组件的结构示意图；

图7是本实用新型第一螺杆的安装结构示意图；

图中标号：1、底板；2、固定框；

3、去毛刺组件；301、活动板；302、固定板；303、旋转杆；304、磨砂辊；305、电机；306、支撑块；307、滑槽；308、滑块；309、放置板；310、弹簧槽；311、第一压缩弹簧；312、功能块；

4、切割组件；401、气缸；402、固定槽；403、连接块；404、切刀；405、第二压缩弹簧；

5、夹持组件；501、定位板；502、套筒；503、限位杆；504、第三压缩弹簧；505、第一螺杆；506、限位板；507、第二螺杆；508、第四压缩弹簧；509、挤压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，包括底板1，底板1顶端通过螺钉安装有固定框2，固定框2内侧安装有去毛刺组件3，去毛刺组件3 包括活动板301、固定板302、旋转杆303、磨砂辊304、电机305、支撑块306、滑槽307、滑块308、放置板309、弹簧槽310、第一压缩弹簧311和功能块312；

固定框2内侧滑动连接有活动板301，活动板301底端两侧均焊接有固定板302，固定板302一侧中部转动连接有旋转杆303，旋转杆303外侧固定套接有磨砂辊304，旋转杆303一端与电机(305) 输出轴一端相连接，电机305输入端与外部电源输出端电性连接，底板1顶端两侧均通过螺钉安装有支撑块306，支撑块306顶端开设有滑槽307，滑槽307内壁滑动连接有滑块308，滑块308顶端焊接有放置板309，滑槽307内壁一侧顶端和底端位置处均开设有弹簧槽310，弹簧槽310内壁一侧焊接有第一压缩弹簧311，固定板302一侧焊接有功能块312，功能块312宽度与磨砂辊304直径大小相同，功能块 312一侧开设有圆孔，圆孔直径大于旋转杆303直径，便于功能块部影响旋转杆303的转动，第一压缩弹簧311一端焊接于滑块308侧面，对滑块308位置进行限位。

固定框2内侧安装有切割组件4，切割组件4包括气缸401、固定槽402、连接块403、切刀404和第二压缩弹簧405；

固定框2顶端安装有气缸401，固定板302一侧顶端开设有固定槽402，固定槽402内壁滑动连接有连接块403，连接块403底端安装有切刀404，固定槽402顶端两侧均焊接有第二压缩弹簧405，第二压缩弹簧405底端焊接于连接块403顶端，便于切刀404进行切割时，连接块403压缩第二压缩弹簧405进行缓冲，减少压断时切刀 404刀口瞬间的反作用力。

放置板309顶端两侧均安装有夹持组件5，夹持组件5包括定位板501、套筒502、限位杆503、第三压缩弹簧504、第一螺杆505、限位板506、第二螺杆507、第四压缩弹簧508和挤压板509；

放置板309顶端两侧均焊接有定位板501，定位板501一侧固定贯穿有套筒502，套筒502一端套接于限位杆503外侧，限位杆503 外侧套有第三压缩弹簧504，套筒502外侧一端安装有第一螺杆505，限位杆503一端通过螺钉安装有限位板506，限位板506顶端贯穿有第二螺杆507，限位板506内侧顶端两侧均焊接有第四压缩弹簧508，第四压缩弹簧508底端焊接有挤压板509，限位杆503外侧均匀开设有与第一螺杆505直径大小相同的螺纹孔，便于第一螺杆505拧入对应的螺纹孔中，从而实现对限位杆503位置的固定，第二螺杆507底端通过转动梢与挤压板509顶端转动连接，便于向下拧动第二螺杆 507使，第二螺杆507底端带动挤压板509向下运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将铝条两端平放于两个放置板309上，使铝条两端卡在两侧的限位板506之间，由于第三压缩弹簧504弹力的作用，使限位板506内侧挤压在铝条侧面，然后将第一螺杆505拧入对应的螺纹孔中，从而将限位杆503在套筒502中的位置固定，从而使限位板506位置固定，然后拧动第二螺杆507 使挤压板509下移直至抵住铝条上表面，从而加强对铝条的固定；

其次，启动气缸401，气缸401活塞端带动活动板301向下移动，从而通过固定板302带动切刀404向下移动，使切刀404对铝条进行压断，在压断过程中，切刀404两侧安装的连接块403压缩第二压缩弹簧405，从而对切刀404压断时的反作用力进行缓冲，延长切刀404的使用寿命；

最后，在切刀404压断完铝条后，切刀404继续向下运动穿过铝条，连接外部电源，启动电机305，电机305型号为SST43D2120，电机3 05带动磨砂辊304进行高速旋转，当功能块312底端到达两侧放置板309之间的缝隙时，功能块312继续向下运动，其斜面挤压两侧的放置板309，使放置板309底端的滑块308压缩第一压缩弹簧311在滑槽307内滑动，当功能块312平面接触到放置板309端面时，此时两个放置板309被撑开距离达到最大，正好能使磨砂辊304通过，磨砂辊304旋转并下移，从而对铝条的压断面进行打磨，当磨砂辊304 向下运动到最低位置时，使气缸401带动磨砂辊304向上移动，再次对铝条压断面进行打磨，当功能块312上升脱离两个放置板309之间时，由于第一压缩弹簧311弹力的作用使放置板309恢复初始位置，从而能够有效的去除铝条压断时产生的毛刺。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端通过螺钉安装有固定框(2)，所述固定框(2)内侧安装有去毛刺组件(3)，所述去毛刺组件(3)包括活动板(301)、固定板(302)、旋转杆(303)、磨砂辊(304)、电机(305)、支撑块(306)、滑槽(307)、滑块(308)、放置板(309)、弹簧槽(310)、第一压缩弹簧(311)和功能块(312)；

所述固定框(2)内侧滑动连接有活动板(301)，所述活动板(301)底端两侧均焊接有固定板(302)，所述固定板(302)一侧中部转动连接有旋转杆(303)，所述旋转杆(303)外侧固定套接有磨砂辊(304)，所述旋转杆(303)一端与电机(305)输出轴一端相连接，所述电机(305)输入端与外部电源输出端电性连接，所述底板(1)顶端两侧均通过螺钉安装有支撑块(306)，所述支撑块(306)顶端开设有滑槽(307)，所述滑槽(307)内壁滑动连接有滑块(308)，所述滑块(308)顶端焊接有放置板(309)，所述滑槽(307)内壁一侧顶端和底端位置处均开设有弹簧槽(310)，所述弹簧槽(310)内壁一侧焊接有第一压缩弹簧(311)，所述固定板(302)一侧焊接有功能块(312)。

2.根据权利要求1所述的一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，其特征在于：所述功能块(312)宽度与磨砂辊(304)直径大小相同，所述功能块(312)一侧开设有圆孔，圆孔直径大于旋转杆(303)直径。

3.根据权利要求1所述的一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，其特征在于：所述第一压缩弹簧(311)一端焊接于滑块(308) 侧面。

4.根据权利要求1所述的一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，其特征在于：所述固定框(2)内侧安装有切割组件(4)，所述切割组件(4)包括气缸(401)、固定槽(402)、连接块(403)、切刀(404)和第二压缩弹簧(405)；

所述固定框(2)顶端安装有气缸(401)，所述固定板(302)一侧顶端开设有固定槽(402)，所述固定槽(402)内壁滑动连接有连接块(403)，所述连接块(403)底端安装有切刀(404)，所述固定槽(402)顶端两侧均焊接有第二压缩弹簧(405)。

5.根据权利要求4所述的一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，其特征在于：所述第二压缩弹簧(405)底端焊接于连接块(403)顶端。

6.根据权利要求4所述的一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，其特征在于：所述放置板(309)顶端两侧均安装有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括定位板(501)、套筒(502)、限位杆(503)、第三压缩弹簧(504)、第一螺杆(505)、限位板(506)、第二螺杆(507)、第四压缩弹簧(508)和挤压板(509)；

所述放置板(309)顶端两侧均焊接有定位板(501)，所述定位板(501)一侧固定贯穿有套筒(502)，所述套筒(502)一端套接于限位杆(503)外侧，所述限位杆(503)外侧套有第三压缩弹簧(504)，所述套筒(502)外侧一端安装有第一螺杆(505)，所述限位杆(503)一端通过螺钉安装有限位板(506)，所述限位板(506)顶端贯穿有第二螺杆(507)，所述限位板(506)内侧顶端两侧均焊接有第四压缩弹簧(508)，所述第四压缩弹簧(508)底端焊接有挤压板(509)。

7.根据权利要求6所述的一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，其特征在于：所述限位杆(503)外侧均匀开设有与第一螺杆(505)直径大小相同的螺纹孔。

8.根据权利要求6所述的一种方便去除毛刺的五金铝条压断装置，其特征在于：所述第二螺杆(507)底端通过转动梢与挤压板(509)顶端转动连接。

Images