CN211661455U - 一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,包括底架和脚垫,所述底架的底部中间位置处焊接有脚垫,本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的进料箱,进料箱内设置有六个支撑架、限位板和活动轴等构件,使用者可以根据乳液泵泵体组装原料的尺寸调节限位板的工作角度,然后使用者旋转支撑架上的调节螺栓辅助调节两根导轨的间距,便于使用者根据不同的乳液泵泵体组装原料调整合适尺寸的进料路线,有效的提高了本实用新型的适用性和适用范围,在本实用新型存储过程中,顶盖可以有效延长本实用新型的使用寿命,同时顶盖可以有效的避免有外部异物等进入进料箱内阻塞本实用新型的导轨,有效的提高了本实用新型的工作安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于进料装置相关技术领域,具体涉及一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架。
背景技术
乳液泵在生产制作的过程中,乳液泵的多种构件均分别生产,然后通过乳液泵组装设备完成组装制作工作,乳液泵的多种构件多通过乳液泵泵体组装进料装置完成运输工作。
现有的乳液泵泵体组装进料装置支撑架技术存在以下问题:现有的乳液泵泵体组装进料装置支撑架适配的乳液泵泵体原料尺寸较单一,使用者在进行组装工作的过程中,需要准备多个不同尺寸型号的进料装置进行进料工作,同时现有的乳液泵泵体组装进料装置支撑架在工作和存储的过程中,可能会有异物等落入进料箱内阻塞进料轨道,妨碍使用者的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,以解决上述背景技术中提出的适配尺寸单一和没有防护设施的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,包括底架和脚垫,所述底架的底部中间位置处焊接有脚垫,所述底架的顶部中间位置处设置有工作箱,所述工作箱的前端底部中间偏右位置处设置有散热装置,所述工作箱的顶部位置处设置有进料箱,所述进料箱的顶部位置处套接有顶盖,所述顶盖的顶部中间位置处焊接有拉把,所述进料箱包括护板、进料板、支撑架、导轨、限位板、活动轴和底板,所述底板的外侧位置处设置有进料板,所述进料板的外侧位置处设置有护板,所述护板的左侧中间偏下位置处设置有活动轴,所述活动轴上设置有限位板,所述活动轴的右端外侧位置处设置有支撑架,所述支撑架上设置有导轨。
优选的,所述工作箱包括工作电机、顶架、中架、滤网、散热风扇、脚架和箱架,所述箱架的内侧底部中间位置处焊接有脚架,所述脚架上套接有工作电机,所述工作电机的中间位置处套接有中架,所述工作电机的顶部偏下位置处套接有顶架,所述箱架的右侧中间偏下位置处设置有散热风扇,所述散热风扇的右侧位置处设置有滤网。
优选的,所述支撑架包括调节螺母、调节螺栓、架体、安装槽和伸缩杆,所述架体的右侧顶部偏下位置处设置有调节螺母,所述调节螺母上栓接有调节螺栓,所述架体的底部左侧位置处设置有安装槽,所述架体的底部右侧顶部位置处设置有伸缩杆。
优选的,所述支撑架共设置有六个,且六个支撑架的大小和结构均相同,六个所述支撑架均匀的安装固定在导轨的中间位置处。
优选的,所述导轨共设置有两根,且两根导轨的形状均为圆弧状,两根所述导轨的其中一根尺寸略大于另一根。
优选的,所述滤网共设置有两个,且两个滤网的大小和形状均相同,两个所述滤网分别安装固定在箱架的两侧中间偏下位置处。
优选的,所述散热风扇共设置有两个,且两个散热风扇的大小和形状均相同,两个所述散热风扇分别安装固定在两个滤网的内侧位置处。
优选的,所述架体共设置有两个,且两个架体均在相同位置处分别设置安装有调节螺母、安装槽和伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,具备以下有益效果:
1、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的进料箱,进料箱内设置有六个支撑架、限位板和活动轴等构件,使用者可以根据乳液泵泵体组装原料的尺寸调节限位板的工作角度,然后使用者旋转支撑架上的调节螺栓辅助调节两根导轨的间距,便于使用者根据不同的乳液泵泵体组装原料调整合适尺寸的进料路线,有效的提高了本实用新型的适用性和适用范围,使用者无需根据乳液泵泵体组装原料的尺寸去准备不同型号的进料机,有效的降低了使用者的工作负担。
2、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的顶盖,在本实用新型存储过程中,顶盖可以有效的保护进料箱内的构件,有效的为本实用新型的主要工作构件提供保护功能,延长本实用新型的使用寿命,当本实用新型在工作的过程中,顶盖可以有效的避免有外部异物等进入进料箱内阻塞本实用新型的导轨,有效的提高了本实用新型的工作安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架结构示意图;
图2为本实用新型提出的进料箱俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的工作箱剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的支撑架结构示意图;
图中:1、拉把;2、顶盖;3、进料箱;4、工作箱;5、散热装置;6、底架;7、脚垫;31、护板;32、进料板;33、支撑架;34、导轨;35、限位板;36、活动轴;37、底板;41、工作电机;42、顶架;43、中架;44、滤网;45、散热风扇;46、脚架;47、箱架;331、调节螺母;332、调节螺栓;333、架体;334、安装槽;335、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,包括底架6和脚垫7,底架6的底部中间位置处焊接有脚垫7,底架6的顶部中间位置处设置有工作箱4,工作箱 4包括工作电机41、顶架42、中架43、滤网44、散热风扇45、脚架 46和箱架47,箱架47的内侧底部中间位置处焊接有脚架46,脚架46上套接有工作电机41,工作电机41的型号为Y80M1-2,可以在充分发挥本实用新型工作效能的前提下,降低本实用新型的功耗,工作电机41的中间位置处套接有中架43,工作电机41的顶部偏下位置处套接有顶架42,顶架42、中架43和脚架46均为辅助固定安装工作电机41的构件,可以有效提高工作电机41工作的稳定性,箱架 47的右侧中间偏下位置处设置有散热风扇45,散热风扇45共设置有两个,且两个散热风扇45的大小和形状均相同,两个散热风扇45分别安装固定在两个滤网44的内侧位置处,采用上述设置便于将工作电机41工作时的热量排出,散热风扇45的右侧位置处设置有滤网 44,滤网44共设置有两个,且两个滤网44的大小和形状均相同,两个滤网44分别安装固定在箱架47的两侧中间偏下位置处,采用上述设置便于本实用新型在进行散热工作的过程中防止外部杂物等进入工作箱4内,工作箱4的前端底部中间偏右位置处设置有散热装置5,工作箱4的顶部位置处设置有进料箱3,进料箱3的顶部位置处套接有顶盖2,顶盖2的顶部中间位置处焊接有拉把1,进料箱3包括护板31、进料板32、支撑架33、导轨34、限位板35、活动轴36和底板37,底板37的外侧位置处设置有进料板32,进料板32的外侧位置处设置有护板31,护板31的左侧中间偏下位置处设置有活动轴36,活动轴36上设置有限位板35,活动轴36的右端外侧位置处设置有支撑架33,支撑架33共设置有六个,且六个支撑架33的大小和结构均相同,六个支撑架33均匀的安装固定在导轨34的中间位置处,采用上述便于将两根导轨34牢固的固定安装在护板31的外侧位置处,同时也可以便于对两根导轨34的间距进行调整作业,支撑架33包括调节螺母331、调节螺栓332、架体333、安装槽334和伸缩杆335,架体333共设置有两个,且两个架体333均在相同位置处分别设置安装有调节螺母331、安装槽334和伸缩杆335,采用上述设置便于辅助支撑架33安装固定两根导轨34,同时便于实现调节两根导轨34 间距的功能,架体333的右侧顶部偏下位置处设置有调节螺母331,调节螺母331上栓接有调节螺栓332,架体333的底部左侧位置处设置有安装槽334,架体333的底部右侧顶部位置处设置有伸缩杆335,支撑架33上设置有导轨34,导轨34共设置有两根,且两根导轨34 的形状均为圆弧状,两根导轨34的其中一根尺寸略大于另一根,采用上述设置便于将乳液泵泵体组装原料稳定的运输至导轨34的出口端。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,使用者先检查本实用新型外部外观是否完好,确认本实用新型处于可以正常工作的状态,然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处,然后将本实用新型底架6和脚垫7朝下摆放在使用的位置处,然后使用者将本实用新型的工作电机41与外部工作电源相连接,然后使用者通过拉把1将顶盖2从进料箱3上取下,接着使用者将导轨34的出口端与乳液泵泵体组装车床的进料轨入口端连接在一起,接着使用者根据乳液泵泵体组装原料的尺寸调节限位板35的工作角度,然后使用者旋转支撑架33上的调节螺栓332辅助调节两根导轨34的间距,便于使用者根据不同的乳液泵泵体组装原料调整合适尺寸的进料路线,有效的提高了本实用新型的适用性和适用范围,然后使用者将乳液泵泵体组装原料倒入进料箱3的底板37内,然后使用者启动外部工作电源,工作电机41会带动底板37转动,然后乳液泵泵体组装原料会沿着进料箱3内的进料板32不断上升,然后乳液泵泵体组装原料会透过限位板35进入导轨34上,然后沿着导轨34一直进入乳液泵泵体组装车床上进行组装作业,同时在本实用新型工作的过程中,散热装置5的散热风扇45会有效的将工作电机41工作时产生的热量排出,有效的提高工作电机41工作的稳定性,当本实用新型进料箱 3内的乳液泵泵体组装原料全部进料完毕后,使用者可以通过重复上述步骤继续进行进料工作,如果全部乳液泵泵体组装原料全部进料完成,使用者先将本实用新型的工作电机41与外部工作电源断开连接,然后使用者将进料箱3残留的的乳液泵泵体组装原料清理干净,然后将顶盖2盖在进料箱3上,然后将本实用新型放回至存储位置处即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,包括底架(6)和脚垫(7),其特征在于:所述底架(6)的底部中间位置处焊接有脚垫(7),所述底架(6)的顶部中间位置处设置有工作箱(4),所述工作箱(4)的前端底部中间偏右位置处设置有散热装置(5),所述工作箱(4)的顶部位置处设置有进料箱(3),所述进料箱(3)的顶部位置处套接有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶部中间位置处焊接有拉把(1),所述进料箱(3)包括护板(31)、进料板(32)、支撑架(33)、导轨(34)、限位板(35)、活动轴(36)和底板(37),所述底板(37)的外侧位置处设置有进料板(32),所述进料板(32)的外侧位置处设置有护板(31),所述护板(31)的左侧中间偏下位置处设置有活动轴(36),所述活动轴(36)上设置有限位板(35),所述活动轴(36)的右端外侧位置处设置有支撑架(33),所述支撑架(33)上设置有导轨(34)。
2.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,其特征在于:所述工作箱(4)包括工作电机(41)、顶架(42)、中架(43)、滤网(44)、散热风扇(45)、脚架(46)和箱架(47),所述箱架(47)的内侧底部中间位置处焊接有脚架(46),所述脚架(46)上套接有工作电机(41),所述工作电机(41)的中间位置处套接有中架(43),所述工作电机(41)的顶部偏下位置处套接有顶架(42),所述箱架(47)的右侧中间偏下位置处设置有散热风扇(45),所述散热风扇(45)的右侧位置处设置有滤网(44)。
3.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,其特征在于:所述支撑架(33)包括调节螺母(331)、调节螺栓(332)、架体(333)、安装槽(334)和伸缩杆(335),所述架体(333)的右侧顶部偏下位置处设置有调节螺母(331),所述调节螺母(331)上栓接有调节螺栓(332),所述架体(333)的底部左侧位置处设置有安装槽(334),所述架体(333)的底部右侧顶部位置处设置有伸缩杆(335)。
4.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,其特征在于:所述支撑架(33)共设置有六个,且六个支撑架(33)的大小和结构均相同,六个所述支撑架(33)均匀的安装固定在导轨(34)的中间位置处。
5.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,其特征在于:所述导轨(34)共设置有两根,且两根导轨(34)的形状均为圆弧状,两根所述导轨(34)的其中一根尺寸略大于另一根。
6.根据权利要求2所述的一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,其特征在于:所述滤网(44)共设置有两个,且两个滤网(44)的大小和形状均相同,两个所述滤网(44)分别安装固定在箱架(47)的两侧中间偏下位置处。
7.根据权利要求2所述的一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,其特征在于:所述散热风扇(45)共设置有两个,且两个散热风扇(45)的大小和形状均相同,两个所述散热风扇(45)分别安装固定在两个滤网(44)的内侧位置处。
8.根据权利要求3所述的一种乳液泵泵体组装进料装置支撑架,其特征在于:所述架体(333)共设置有两个,且两个架体(333)均在相同位置处分别设置安装有调节螺母(331)、安装槽(334)和伸缩杆(335)。
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