CN211660916U - 椅子配套用中管内涨成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于转椅配件制造模具技术领域，尤其涉及一种椅子配套用中管内涨成形模具。它解决了现有技术生产效率低等技术问题。本椅子配套用中管内涨成形模具包括定位下模，在定位下模上设有呈竖直设置的管体定位孔，还包括位于管体定位孔正上方的内涨成形升降柱模，内涨成形升降柱模呈竖直设置并且内涨成形升降柱模的轴心线和管体定位孔的轴心线重合，在内涨成形升降柱模的下端端部边缘设有倒角并且内涨成形柱的外径大于管体的内径，当管体的一端插入至管体定位孔中时该内涨成形升降柱模下降并且内涨成形升降柱模的下端伸入至管体的上端从而迫使管体上端直径向外扩张。本实用新型的优点在于：效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于转椅配件制造模具技术领域，尤其涉及一种椅子配套用中管内涨成形模具。
背景技术
椅子配套用管体，即中管，是指座椅搁脚调节后带锁止孔的管体。
在开发设计管体时，由于管体的上端内径和下端内径不一致，现有很多的企业设计利用不同管径的钢管通过焊接制成，这种结构的管体其可以满足使用要求，但是，这种方式的管体其加工相对效率较低，同时，产品的一致性较差，导致存在较高的报废率，设计不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以提高生产加工效率并且设计更合理的椅子配套用中管内涨成形模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本椅子配套用中管内涨成形模具包括定位下模，在定位下模上设有呈竖直设置的管体定位孔，还包括位于管体定位孔正上方的内涨成形升降柱模，内涨成形升降柱模呈竖直设置并且内涨成形升降柱模的轴心线和管体定位孔的轴心线重合，在内涨成形升降柱模的下端端部边缘设有倒角并且内涨成形柱的外径大于管体的内径，当管体的一端插入至管体定位孔中时该内涨成形升降柱模下降并且内涨成形升降柱模的下端伸入至管体的上端从而迫使管体上端直径向外扩张。
在上述的椅子配套用中管内涨成形模具中，所述的倒角为圆弧倒角。
在上述的椅子配套用中管内涨成形模具中，所述内涨成形升降柱模包括位于内涨成形升降柱模下端的小圆柱成形面，以及从内涨成形升降柱模的中下部向上至内涨成形升降柱模顶部的大圆柱成形面，小圆柱成形面的直径小于大圆柱成形面的直径，并且小圆柱成形面和大圆柱成形面通过弧形凸面连接。
在上述的椅子配套用中管内涨成形模具中，小圆柱成形面竖直方向的长度A长于弧形凸面竖直方向的长度B。
在上述的椅子配套用中管内涨成形模具中，小圆柱成形面的轴心线和大圆柱成形面的轴心线重合。
在上述的椅子配套用中管内涨成形模具中，在内涨成形升降柱模的上端连接有连接导柱，连接导柱的轴心线和内涨成形升降柱模的轴心线重合。
在上述的椅子配套用中管内涨成形模具中，内涨成形升降柱模和连接导柱通过凹凸配合连接结构连接，在连接导柱的上端套设有横向板。
在上述的椅子配套用中管内涨成形模具中，凹凸配合连接结构包括设置在内涨成形升降柱模上端端面上的上凸部，在连接导柱的下端端面上的上凹槽，上凸部伸入至上凹槽中并且上凹槽和上凸部相互匹配，内涨成形升降柱模和连接导柱通过可拆卸连接结构连接。
在上述的椅子配套用中管内涨成形模具中，所述的管体定位孔为通孔，定位下模固定在呈水平分布的底板上表面，底板将管体定位孔的下端封闭。
在上述的椅子配套用中管内涨成形模具中，所述的定位下模呈圆环状结构，在底板上设有套设在定位下模外侧的加固环。
与现有的技术相比，本椅子配套用中管内涨成形模具的优点在于：采用模具方式进行对管体进行成形加工，不仅提高了生产加工效率，而且还提高了产品质量，降低了报废率。
附图说明
图1是本实用新型提供的模具结构示意图。
图2是本实用新型提供的内涨成形升降柱模结构示意图。
图3是本实用新型提供的定位下模结构示意图。
图4是本实用新型提供的带U形架的模具结构示意图。
图5是本实用新型提供的管体成形前结构示意图。
图6是本实用新型提供的管体成形后结构示意图。
图中，定位下模1、管体定位孔11、内涨成形升降柱模2、倒角21、小圆柱成形面22、大圆柱成形面23、弧形凸面24、上凸部25、连接导柱3、上凹槽31、横向板4、底板6、加固环7、长度AL1、长度BL2。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本椅子配套用中管内涨成形模具包括定位下模1，为了便于安装和移动搬运，定位下模1固定在呈水平分布的底板6上表面，两者通过焊接或者若干螺栓实现连接。
底板6直接固定在冲床或者液压机的操作平台上。底板可以采用螺栓卡块进行压紧固定。
如图1和图3所示，在定位下模1上设有呈竖直设置的管体定位孔11，管体定位孔11为通孔，底板6将管体定位孔11的下端封闭，以形成对管体的定位。
当然，还可以在底板上安装置于管体定位孔11轴向中心的限位立柱。管体插入管体定位孔11并套在限位立柱外侧并且管体内壁和限位立柱之间留有间隙，限位立柱的高度低于管体定位孔11的长度。
其次，定位下模1呈圆环状结构，在底板6上设有套设在定位下模1外侧的加固环7。加固环7起到径向加固作用，避免定位下模1发生开裂现象。
如图1-2所示，还包括位于管体定位孔11正上方的内涨成形升降柱模2，内涨成形升降柱模2呈竖直设置并且内涨成形升降柱模2的轴心线和管体定位孔11的轴心线重合，其次，在内涨成形升降柱模2的上端连接有连接导柱3，连接导柱3的轴心线和内涨成形升降柱模2的轴心线重合。
连接导柱3与升降动力头连接，例如，冲床的升降动力头。
内涨成形升降柱模2和连接导柱3通过凹凸配合连接结构连接，在连接导柱3的上端套设有横向板4。横向板4便于与升降动力头连接。
具体地，上述的凹凸配合连接结构包括设置在内涨成形升降柱模2上端端面上的上凸部25，在连接导柱3的下端端面上的上凹槽31，上凸部25伸入至上凹槽31中并且上凹槽31和上凸部25相互匹配，内涨成形升降柱模2和连接导柱3通过可拆卸连接结构连接。可拆卸连接结构包括螺栓和螺纹孔的连接结构。例如贯穿内涨成形升降柱模轴向中心的螺栓，并向上与连接导柱3下端的螺纹连接。
凹凸配合连接结构可以确保两者连接处轴心线重合，并且扩大了两者的连接接触面，进一步提高了连接结构强度。
在内涨成形升降柱模2的下端端部边缘设有倒角21并且内涨成形升降柱模2的外径大于管体的内径，当管体的一端插入至管体定位孔11中时该内涨成形升降柱模2下降并且内涨成形升降柱模2的下端伸入至管体的上端从而迫使管体上端直径向外扩张。
优化方案，本实施例的倒角21为圆弧倒角。
进一步地，本实施例的内涨成形升降柱模2包括位于内涨成形升降柱模2下端的小圆柱成形面22，以及从内涨成形升降柱模2的中下部向上至内涨成形升降柱模2顶部的大圆柱成形面23，小圆柱成形面22的直径小于大圆柱成形面23的直径，并且小圆柱成形面22和大圆柱成形面23通过弧形凸面24连接。
弧形凸面24起到连接的作用。
其次，小圆柱成形面22竖直方向的长度AL1长于弧形凸面24竖直方向的长度BL2。这个根据实际的产品进行设计。
优化方案，本实施例的小圆柱成形面22的轴心线和大圆柱成形面23的轴心线重合。这种结构可以确保产品内涨品质。
如图1-6所示，本实施例的工作原理如下：
将管体的一端朝下插入至管体定位孔11中，管体定位孔11的长度小于管体的长度；
内涨成形升降柱模2下降，首先是倒角21与管体的上端接触，在竖直向下作用力的匀速不断向下时，此时的内涨成形升降柱模2则匀速伸入至管体中，达到内涨的目的；
随着内涨成形升降柱模2的复位，由于被成形的管体其上端与倒置的U形架接触从而将管体脱离内涨成形升降柱模2。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：内涨成形升降柱模2和连接导柱3两者滑动连接，可以确保内涨成形升降柱模2升降平稳性，在底板上设有倒置的U形架，U形架和横向板4连接，一同对内涨成形升降柱模2进行导向。
实施例三
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：倒角21为倾斜面倒角。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.椅子配套用中管内涨成形模具，其特征在于，本模具包括定位下模(1)，在定位下模(1)上设有呈竖直设置的管体定位孔(11)，还包括位于管体定位孔(11)正上方的内涨成形升降柱模(2)，内涨成形升降柱模(2)呈竖直设置并且内涨成形升降柱模(2)的轴心线和管体定位孔(11)的轴心线重合，在内涨成形升降柱模(2)的下端端部边缘设有倒角(21)并且内涨成形升降柱模(2)的外径大于管体的内径，当管体的一端插入至管体定位孔(11)中时该内涨成形升降柱模(2)下降并且内涨成形升降柱模(2)的下端伸入至管体的上端从而迫使管体上端直径向外扩张。
2.根据权利要求1所述的椅子配套用中管内涨成形模具，其特征在于，所述的倒角(21)为圆弧倒角。
3.根据权利要求1所述的椅子配套用中管内涨成形模具，其特征在于，所述内涨成形升降柱模(2)包括位于内涨成形升降柱模(2)下端的小圆柱成形面(22)，以及从内涨成形升降柱模(2)的中下部向上至内涨成形升降柱模(2)顶部的大圆柱成形面(23)，小圆柱成形面(22)的直径小于大圆柱成形面(23)的直径，并且小圆柱成形面(22)和大圆柱成形面(23)通过弧形凸面(24)连接。
4.根据权利要求3所述的椅子配套用中管内涨成形模具，其特征在于，小圆柱成形面(22)竖直方向的长度A(L1)长于弧形凸面(24)竖直方向的长度B(L2)。
5.根据权利要求3所述的椅子配套用中管内涨成形模具，其特征在于，小圆柱成形面(22)的轴心线和大圆柱成形面(23)的轴心线重合。
6.根据权利要求1所述的椅子配套用中管内涨成形模具，其特征在于，在内涨成形升降柱模(2)的上端连接有连接导柱(3)，连接导柱(3)的轴心线和内涨成形升降柱模(2)的轴心线重合。
7.根据权利要求6所述的椅子配套用中管内涨成形模具，其特征在于，内涨成形升降柱模(2)和连接导柱(3)通过凹凸配合连接结构连接，在连接导柱(3)的上端套设有横向板(4)。
8.根据权利要求7所述的椅子配套用中管内涨成形模具，其特征在于，凹凸配合连接结构包括设置在内涨成形升降柱模(2)上端端面上的上凸部(25)，在连接导柱(3)的下端端面上的上凹槽(31)，上凸部(25)伸入至上凹槽(31)中并且上凹槽(31)和上凸部(25)相互匹配，内涨成形升降柱模(2)和连接导柱(3)通过可拆卸连接结构连接。
9.根据权利要求1所述的椅子配套用中管内涨成形模具，其特征在于，所述的管体定位孔(11)为通孔，定位下模(1)固定在呈水平分布的底板(6)上表面，底板(6)将管体定位孔(11)的下端封闭。
10.根据权利要求9所述的椅子配套用中管内涨成形模具，其特征在于，所述的定位下模(1)呈圆环状结构，在底板(6)上设有套设在定位下模(1)外侧的加固环(7)。
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