CN211660470U - 一种粉料进罐过滤装置 - Google Patents
一种粉料进罐过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211660470U CN211660470U CN202020087186.XU CN202020087186U CN211660470U CN 211660470 U CN211660470 U CN 211660470U CN 202020087186 U CN202020087186 U CN 202020087186U CN 211660470 U CN211660470 U CN 211660470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- valve
- vertical section
- tank
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种粉料进罐过滤装置,涉及混凝土生产辅助设备技术领域。其包括粉料收集罐、出料罐、吸粉管及负压真空泵,所述吸粉管包括与出料罐连通的第一水平段、与第一水平段连通的竖直段及连通竖直段与粉料收集罐的第二水平段,所述竖直段内设有过滤网,所述竖直段正下方设有收集箱,所述竖直段的底端竖直向下延伸与收集箱连通,所述第二水平段设有第一阀门,所述第二水平段位于第一阀门与粉料收集罐之间连通有与吸气管,所述吸气管上设有第二阀门。本实用新型具有能够在粉料输送时,除去粉料内杂质的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产辅助设备技术领域,尤其是涉及一种粉料进罐过滤装置。
背景技术
混凝土的生产中涉及粉料的输送,这些粉料的输送多是通过真空粉体输送系统完成的。真空粉体输送系统是通过真空吸气达到粉体输送的目的,再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料。
参照图4,为现有技术公开的一种粉体输送系统,包括粉料收集罐1、出料罐2及负压真空泵4,粉料收集罐1与出料罐2之间连通有吸粉管3,粉料收集罐1内的顶部设有过滤器,底部设有出料口,粉料收集罐1的顶端与负压真空泵4通过管道连通。工作时,负压真空泵4从粉料收集罐1内抽出空气,使罐内产生较强负压,出料罐2内的粉体通过吸粉管3随着空气一起被吸入粉料收集罐1内,粉料收集罐1内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出;当吸料结束时,对过滤器进行反吹,吹落吸附在滤芯上的物料,使过滤芯能保持正常的过滤面积,不至于影响产量。
上述现有技术方案存在以下缺陷:在实际生产中,由于混凝土生产厂情况复杂,送入出料罐内的粉料一般都会含有一些杂质,常见的有石块、铁丝等。如果这些石块、铁丝随粉料一起被送入粉料收集罐内,可能会造成产品质量不合格甚至造成粉料收集罐损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种粉料进罐过滤装置,其具有能够在粉料输送时,除去粉料内杂质的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种粉料进罐过滤装置,包括粉料收集罐、出料罐、吸粉管及负压真空泵,所述吸粉管包括与出料罐连通的第一水平段、与第一水平段连通的竖直段及连通竖直段与粉料收集罐的第二水平段,所述竖直段内设有过滤网,所述竖直段正下方设有收集箱,所述竖直段的底端竖直向下延伸与收集箱连通,所述第二水平段设有第一阀门,所述第二水平段位于第一阀门与粉料收集罐之间连通有与吸气管,所述吸气管上设有第二阀门。
通过采用上述技术方案,当负压真空泵工作时,打开第一阀门并关闭第二阀门,吸粉管为粉料收集罐输送粉料,粉料内的杂质被过滤网拦截,避免了进入粉料收集罐内。一些较大、较重的杂质通过重力作用直接掉落在收集箱内,一些较轻的杂质暂时附着在过滤网底面上;在粉料输送过程中,如果过滤网上附着的杂质较多影响粉料的输送,关闭第一阀门打开第二阀门,此时,过滤网上附着的杂质均通过重力掉落在收集箱内。吸气管的设置使除去过滤网上的杂质时,不用关掉负压真空泵,保证负压真空泵可以正常吸入空气,不会将粉料收集罐收瘪。当过滤网上的杂质完全掉落至收集箱内时,关闭第二阀门并打开第一阀门即可正常进行粉料输送。可见,该粉料进罐过滤装置具有能够在粉料输送时,除去粉料内杂质的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述竖直段设有用于观察过滤网的视镜,所述视镜设于过滤网下方且与过滤网靠近的位置。
通过采用上述技术方案,通过视镜可以观察过滤网上附着的杂质数量,当过滤网上附着的杂质数量较多时,即可关闭第一阀门并打开第二阀门,除去过滤网上的杂质。该设计方便了工作人员的判断,提升了该粉料进罐过滤装置的实用性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤网位于竖直方向的两侧分别设有与竖直段连通的同心大小头,两所述同心大小头的大头相互连接。
通过采用上述技术方案,相比采用直管的方式,有效的增大了过滤网的过滤面积,提升了过滤网对杂质的拦截能力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述同心大小头相互对应的一端分别连接有法兰,两所述法兰通过螺栓连接,所述过滤网可拆卸连接于两法兰之间。
通过采用上述技术方案,当粉料中存在一些长丝状的杂质时,可能会缠绕在过滤网上,造成过滤网堵塞,法兰的设计便于两同心大小头拆卸,易于过滤网的更换,进一步提升了该粉料进罐过滤装置的实用性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述竖直段与收集箱顶面的一边缘处连接,所述收集箱内的顶面靠近竖直段的一边倾斜设置有朝向收集箱底面的导流板。
通过采用上述技术方案,从竖直段下落至收集箱内的杂质,会经过导流板滚落至箱底远离竖直段底端的管口,有助于防止收集箱内的杂质重新被吸至过滤网处。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收集箱内的顶面铰接有一竖直设置的挡板,所述挡板的底边与导流板的顶面接触且两侧边均与收集箱的内壁接触,所述竖直段底端的管口位于导流板的顶边与挡板的顶边之间。
通过采用上述技术方案,下落至导流板上的杂质会推动挡板下落至箱底,当负压真空泵工作时,挡板会有朝向竖直段底端管口转动的趋势,导流板限制了其转动并与之抵紧,从而有效的避免了收集箱内的杂质被重新被吸至过滤网处。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二水平段位于第一阀门与粉料收集罐之间设有流量计,所述收集箱上设有控制器,所述控制器与流量计、第一阀门及第二阀门电连接,所述控制器控制第一阀门及第二阀门的启闭。
通过采用上述技术方案,当过滤网上累积有较多的杂质时,会使吸粉管内的流量降低,流量计接收到信号并反馈给控制器,控制器处理信号并关闭第一阀门同时打开第二阀门,此时,过滤网上附着的杂质通过重力进入到收集箱内。流量计及控制器的设计使在输送粉料时,当过滤网上杂质积累的过多,能够自行完成杂质的清理,降低了人员的操作强度,提升了该粉料进罐过滤装置的自动化水平。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸气管在竖直方向呈U形。
通过采用上述技术方案,将吸气管设置成U形,在打开第二阀门的一瞬间粉料不会从吸气管中进入空气,造成环境污染,进一步提升了该粉料进罐过滤装置的实用性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置第一阀门、竖直段、过滤网及收集箱,关闭第二阀门时可以使杂质依靠重力进入收集箱内,通过设置吸气管及第二阀门,在粉料输送过程中,若想除去过滤网上的杂质,关闭第一阀门并打开第二阀门即可,免去了关掉负压真空泵的麻烦,可见,该粉料进罐过滤装置具有能够在粉料输送时,除去粉料内杂质的优点;
2.通过设置同心大小头及法兰,有效的增大了过滤网的过滤面积,提升了过滤网对杂质的拦截能力,同时易于过滤网的更换,提升了该粉料进罐过滤装置的实用性;通过设置视镜,方便了工作人员的对过滤网上杂质的观察,进一步提升了该粉料进罐过滤装置的实用性;
3.通过设置导流板及挡板,避免了收集箱内的杂质被重新被吸至过滤网处,进一步提升了该粉料进罐过滤装置的实用性。
附图说明
图1是本实施例中公开的一种粉料进罐过滤装置的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是沿图2中B-B面的局部立体剖视图;
图4是现有技术中公布的一种粉体输送系统的结构示意图。
附图标记:1、粉料收集罐;2、出料罐;3、吸粉管;31、第一水平段;32、竖直段;33、第二水平段;4、负压真空泵;5、过滤网;6、收集箱;7、第一阀门;8、吸气管;9、第二阀门;10、视镜;11、同心大小头;12、法兰;13、导流板;14、挡板;15、流量计;16、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2及图3,为本实用新型公开的一种粉料进罐过滤装置,包括粉料收集罐1、出料罐2、吸粉管3及负压真空泵4,粉料收集罐1内的顶部设有过滤器、底部设有出料口且粉料收集罐1的顶端与负压真空泵4连通,吸粉管3两端分别与出料罐2底端和粉料收集罐1中部连接。吸粉管3包括与出料罐2连通的第一水平段31、与第一水平段31连通的竖直段32及连通竖直段32与粉料收集罐1的第二水平段33,竖直段32内设有过滤网5,竖直段32的正下方设有立方体的收集箱6,竖直段32的底端竖直向下延伸且与收集箱6连通,第二水平段33安装有第一阀门7,第二水平段33位于第一阀门7与粉料收集罐1之间连通有与在竖直方向呈U形的吸气管8,吸气管8的出口与大气连通,且吸气管8上设有第二阀门9,在本实施例中,第一阀门7及第二阀门9均采用小型电磁阀。当负压真空泵4工作时,打开第一阀门7并关闭第二阀门9,吸粉管3为粉料收集罐1输送粉料,粉料内的杂质被过滤网5拦截,避免了进入粉料收集罐1内。一些较大、较重的杂质通过重力作用直接掉落在收集箱6内,一些较轻的杂质暂时附着在过滤网5底面上。此时,若想除去过滤网5上的杂质,关闭第二阀门9,过滤网5上附着的杂质均通过重力掉落在收集箱6内,但此时由于吸粉管3封闭,为了防止粉料收集罐1收瘪,必须关闭负压真空泵4,这会非常麻烦,在继续输送粉料时又需要重新打开风机。吸气管8的设置避免了这一麻烦,在粉料输送过程中,如果过滤网5上附着的杂质较多影响粉料的输送,关闭第一阀门7打开第二阀门9,此时,过滤网5上附着的杂质均通过重力掉落在收集箱6内,负压真空泵4通过吸气管8正常吸入空气,不会将粉料收集罐1收瘪。当过滤网5上的杂质完全掉落至收集箱6内时,关闭第二阀门9并打开第一阀门7即可正常进行粉料输送。可见,该粉料进罐过滤装置具有在粉料输送时,能够除去粉料内杂质的优点。
参照图2及图3,为了增大过滤网5的过滤面积,提升过滤网5对杂质的拦截能力,在过滤网5位于竖直方向的两侧分别设有与竖直段32连通的同心大小头11,两同心大小头11的小头分别与竖直段32焊接,两同心大小头11相互对应的一端分别焊接有法兰12,两法兰12通过六个螺栓连接,过滤网5夹设于两法兰12之间,在本实施例中,同心大小头11的大头直径为小头直径的两倍。该设计不仅增大了过滤网5在吸粉管3内的杂质拦截面积,同时便于过滤网5的更换,使过滤网5上缠绕有长丝状杂质时可以方便清理,提升了该粉料进罐过滤装置的实用性。
参照图2及图3,在吸粉管3输送粉料的过程中,如果杂质在过滤网5上堆积的数量过多影响粉料输送,技术不足的工作人员是无法得知的,这会极大的降低粉料收集罐1的产出能力。因此,在竖直段32安装有用于观察过滤网5的视镜10,视镜10设于过滤网5下方且与过滤网5靠近的位置,通过视镜10可以方便的观察过滤网5上的杂质附着情况。优选的,在第二水平段33位于第一阀门7与粉料收集罐1之间安装有流量计15,收集箱6上设有控制器16,控制器16与流量计15、第一阀门7及第二阀门9电连接,控制器16控制第一阀门7及第二阀门9的启闭。当过滤网5上累积有较多的杂质时,会使吸粉管3内的流量降低,流量计15接收到信号并反馈给控制器16,控制器16处理信号并关闭第一阀门7同时打开第二阀门9,此时,过滤网5上附着的杂质通过重力进入到收集箱6内。流量计15及控制器16的设计使在输送粉料时,当过滤网5上杂质积累的过多,能够自行完成杂质的清理,降低了人员的操作强度,提升了该粉料进罐过滤装置的自动化水平。
参照图3,落入收集箱6内的杂质,在负压真空泵4的作用下,可能会被重新吸至过滤网5处,作为改进:竖直段32与收集箱6顶面的一边缘处连接,收集箱6内的顶面靠近竖直段32的一边倾斜设置有朝向收集箱6底面的导流板13,导流板13与收集箱6焊接,收集箱6内的顶面铰接有一竖直设置的矩形挡板14,挡板14的底边与导流板13的顶面接触且两侧边均与收集箱6的内壁接触,竖直段32底端的管口位于导流板13的顶边与挡板14的顶边之间。从竖直段32下落至收集箱6内的杂质,会推动挡板14下落至箱底,当负压真空泵4工作时,挡板14会有朝向竖直段32底端管口转动的趋势,导流板13限制了其转动并与之抵紧,从而有效的避免了收集箱6内的杂质被重新被吸至过滤网5处。
本实施例的实施原理为:进行粉料输送时,打开第一阀门7并关闭第二阀门9,吸粉管3为粉料收集罐1输送粉料,粉料内的杂质被过滤网5拦截,一些较大、较重的杂质通过重力作用直接掉落在收集箱6内的导流板13上,并推动挡板14下落至箱底;一些较轻的杂质暂时附着在过滤网5底面上,随着杂质的不断累积,会使吸粉管3内的流量降低,此时,流量计15接收到信号并反馈给控制器16,控制器16处理信号并关闭第一阀门7同时打开第二阀门9,此时,过滤网5上附着的杂质通过重力进入到收集箱6内。观察视镜10,当过滤网5上无杂质时,打开第一阀门7并关闭第二阀门9,当粉料输送完毕时,关闭负压真空泵4、第一阀门7及第二阀门9。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉料进罐过滤装置,包括粉料收集罐(1)、出料罐(2)、吸粉管(3)及负压真空泵(4),其特征在于,所述吸粉管(3)包括与出料罐(2)连通的第一水平段(31)、与第一水平段(31)连通的竖直段(32)及连通竖直段(32)与粉料收集罐(1)的第二水平段(33),所述竖直段(32)内设有过滤网(5),所述竖直段(32)正下方设有收集箱(6),所述竖直段(32)的底端竖直向下延伸与收集箱(6)连通,所述第二水平段(33)设有第一阀门(7),所述第二水平段(33)位于第一阀门(7)与粉料收集罐(1)之间连通有与吸气管(8),所述吸气管(8)上设有第二阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的粉料进罐过滤装置,其特征在于,所述竖直段(32)设有用于观察过滤网(5)的视镜(10),所述视镜(10)设于过滤网(5)下方且与过滤网(5)靠近的位置。
3.根据权利要求2所述的粉料进罐过滤装置,其特征在于,所述过滤网(5)位于竖直方向的两侧分别设有与竖直段(32)连通的同心大小头(11),两所述同心大小头(11)的大头相互连接。
4.根据权利要求3所述的粉料进罐过滤装置,其特征在于,两所述同心大小头(11)相互对应的一端分别连接有法兰(12),两所述法兰(12)通过螺栓连接,所述过滤网(5)可拆卸连接于两法兰(12)之间。
5.根据权利要求4所述的粉料进罐过滤装置,其特征在于,所述竖直段(32)与收集箱(6)顶面的一边缘处连接,所述收集箱(6)内的顶面靠近竖直段(32)的一边倾斜设置有朝向收集箱(6)底面的导流板(13)。
6.根据权利要求5所述的粉料进罐过滤装置,其特征在于,所述收集箱(6)内的顶面铰接有一竖直设置的挡板(14),所述挡板(14)的底边与导流板(13)的顶面接触且两侧边均与收集箱(6)的内壁接触,所述竖直段(32)底端的管口位于导流板(13)的顶边与挡板(14)的顶边之间。
7.根据权利要求6所述的粉料进罐过滤装置,其特征在于,所述第二水平段(33)位于第一阀门(7)与粉料收集罐(1)之间设有流量计(15),所述收集箱(6)上设有控制器(16),所述控制器(16)与流量计(15)、第一阀门(7)及第二阀门(9)电连接,所述控制器(16)控制第一阀门(7)及第二阀门(9)的启闭。
8.根据权利要求1所述的粉料进罐过滤装置,其特征在于,所述吸气管(8)在竖直方向呈U形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020087186.XU CN211660470U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种粉料进罐过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020087186.XU CN211660470U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种粉料进罐过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211660470U true CN211660470U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72737888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020087186.XU Active CN211660470U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种粉料进罐过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211660470U (zh) |
-
2020
- 2020-01-15 CN CN202020087186.XU patent/CN211660470U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02214514A (ja) | 石炭鉱山の空気清浄装置 | |
CN211660470U (zh) | 一种粉料进罐过滤装置 | |
CN206915349U (zh) | 一种白砂糖输送与计量装置 | |
CN213059233U (zh) | 一种无尘投料、在线筛分、磁选、输送系统 | |
CN209209913U (zh) | 干法粉料输送装置 | |
JPS63188376A (ja) | 紙タバコ製造機へタバコを送る方法と装置 | |
CN111250392A (zh) | 陶瓷粉料分选装置 | |
CN217024458U (zh) | 基于罗茨风机的地膜颗粒料给料输送系统 | |
CN207631990U (zh) | 一种自动定量上料器 | |
CN207770008U (zh) | 一种粉磨设备 | |
CN201244413Y (zh) | 尿素包装收尘系统 | |
CN214914416U (zh) | 粉尘负压回收装置 | |
CN107213715A (zh) | 一种长袋低压脉冲袋式除尘器 | |
CN208394391U (zh) | 一种粉尘颗粒物收集运输系统 | |
CN105149070B (zh) | 一种生产无钒稀土基钛钨粉的气力输送、精磨系统 | |
CN209753402U (zh) | 一种车间内清理玉米杂质的简易装置 | |
CN214191770U (zh) | 粉体投料装置 | |
CN206965356U (zh) | 一种长袋低压脉冲袋式除尘器 | |
CN208035089U (zh) | 一种吸料机 | |
CN209423151U (zh) | 一种旋流式粉体杂质分离装置 | |
CN217449146U (zh) | 一种水箱过滤系统 | |
CN211768920U (zh) | 定量式正压气力除灰系统 | |
CN211097952U (zh) | 一种粉尘收集清灰设备 | |
CN212831504U (zh) | 一种烧结焊剂生产用上料装置 | |
CN215823643U (zh) | 一种水泥生产用沉降除渣器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |