CN212831504U - 一种烧结焊剂生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置的技术领域，特别是涉及一种烧结焊剂生产用上料装置，其有效提高上料效率，提高实用性；包括连接座、连接架、上料管和进料管，连接座的底端与连接架的顶端右侧连接，连接座的顶端设置有风机，风机的左部输入端连通设置有第一输风管，风机的顶部输出端连通设置有喷气管，喷气管的顶部输出端插入并固定至上料管的内部，喷气管的顶部输出端设置有防护网，进料管的底部输出端穿过上料管的左端并伸入至上料管内，进料管上设置有阀门，进料管的顶部输入端连通设置有进料斗。

Description

一种烧结焊剂生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置的技术领域，特别是涉及一种烧结焊剂生产用上料装置。

背景技术

烧结焊剂生产用上料装置是一种用于烧结焊剂生产的上料辅助装置，其在上料装置的领域中得到了广泛的使用；在烧结焊剂的生产加工过程中往往需要进行上料操作，而现有的上料方式多为人工手动上料，劳动强度高，耗费时间长，上料效率很差，操作实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效提高上料效率，提高实用性的烧结焊剂生产用上料装置。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，包括连接座、连接架、上料管和进料管，连接座的底端与连接架的顶端右侧连接，连接座的顶端设置有风机，风机的左部输入端连通设置有第一输风管，风机的顶部输出端连通设置有喷气管，喷气管的顶部输出端插入并固定至上料管的内部，喷气管的顶部输出端设置有防护网，进料管的底部输出端穿过上料管的左端并伸入至上料管内，进料管上设置有阀门，进料管的顶部输入端连通设置有进料斗。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，还包括处理箱，处理箱的底端与连接架的顶端左侧连接，处理箱的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有多组过滤网，腔室的左端下侧连通设置有第二输风管，腔室的右端上侧连通设置有第三输风管，第三输风管的右部输出端连通设置有输风软管，输风软管的输出端与第一输风管的左部输入端连通。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，还包括连接板、第一轴座、转轴和第二轴座，连接板的左端与处理箱的腔室内壁连接，第一轴座的顶端与连接板的底端右侧连接，转轴的顶端与第一轴座可转动连接，转轴的底端与第二轴座可转动连接，转轴上设置有挡风板。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，连接架的底端设置有多组滚轮。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，还包括支架，支架横向安装在处理箱腔室的内部并且支架位于多组过滤网的底端。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，还包括螺栓，连接座腔室的左端上侧设置有安装口，并且安装口与腔室相通，安装口的左端设置有密封盖，密封盖通过螺栓与处理箱的左端连接。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，处理箱腔室的顶端左侧连通设置有压力表。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，密封盖的左端设置有把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开风机，风机通过第一输风管将空气吸入，然后通过喷气管将气流向上料管内喷出，之后通过进料管向上料管内送入物料，通过喷气管喷出的气流将物料喷出顶部的出料端进行上料即可，有效提高上料效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是进料管与阀门等连接的放大结构示意图；

图3是第一轴座与转轴等连接的放大结构示意图；

图4是密封盖与螺栓等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、连接座；2、连接架；3、风机；4、第一输风管；5、喷气管；6、上料管；7、防护网；8、进料管；9、阀门；10、进料斗；11、处理箱；12、过滤网；13、第二输风管；14、第三输风管；15、输风软管；16、连接板；17、第一轴座；18、转轴；19、第二轴座；20、挡风板；21、滚轮；22、支架；23、密封盖；24、螺栓；25、压力表；26、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，包括连接座1、连接架2、上料管6和进料管8，连接座1的底端与连接架2的顶端右侧连接，连接座1的顶端设置有风机3，风机3的左部输入端连通设置有第一输风管4，风机3的顶部输出端连通设置有喷气管5，喷气管5的顶部输出端插入并固定至上料管6的内部，喷气管5的顶部输出端设置有防护网7，进料管8的底部输出端穿过上料管6的左端并伸入至上料管6内，进料管8上设置有阀门9，进料管8的顶部输入端连通设置有进料斗10；首先打开风机，风机通过第一输风管将空气吸入，然后通过喷气管将气流向上料管内喷出，之后通过进料管向上料管内送入物料，通过喷气管喷出的气流将物料喷出顶部的出料端进行上料即可，有效提高上料效率，提高实用性。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，还包括处理箱11，处理箱11的底端与连接架2的顶端左侧连接，处理箱11的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有多组过滤网12，腔室的左端下侧连通设置有第二输风管13，腔室的右端上侧连通设置有第三输风管14，第三输风管14的右部输出端连通设置有输风软管15，输风软管15的输出端与第一输风管4的左部输入端连通；打开风机后，在压力差的作用下，通过第二输风管将外部的空气吸入到处理箱内，然后通过多组过滤网对空气中的尘粒进行过滤，之后通过第三输风管和输风软管将过滤后的气体输送至风机内进行作业即可，从而能够对吸入空气中的灰尘进行有效过滤，提高实用性。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，还包括连接板16、第一轴座17、转轴18和第二轴座19，连接板16的左端与处理箱11的腔室内壁连接，第一轴座17的顶端与连接板16的底端右侧连接，转轴18的顶端与第一轴座17可转动连接，转轴18的底端与第二轴座19可转动连接，转轴18上设置有挡风板20；通过设置连接板、第一轴座、转轴、第二轴座和多组挡风板，能够对第二输风管吸入的空气进行有效的扰流作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，连接架2的底端设置有多组滚轮21；通过设置多组滚轮，便于对整体进行移动，提高实用性。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，还包括支架22，支架22横向安装在处理箱11腔室的内部并且支架22位于多组过滤网12的底端；通过设置支架，能够对多组过滤网进行有效支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，还包括螺栓24，连接座1腔室的左端上侧设置有安装口，并且安装口与腔室相通，安装口的左端设置有密封盖23，密封盖23通过螺栓24与处理箱11的左端连接；通过设置密封盖和螺栓，有效防止处理箱腔室内的气体自安装口流出，提高使用稳定性。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，处理箱11腔室的顶端左侧连通设置有压力表25；通过设置压力表，便于观察处理箱腔室内的压力变化，提高使用便利性。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，密封盖23的左端设置有把手26；通过设置把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，其在工作时，首先打开风机，在压力差的作用下，通过第二输风管将外部的空气吸入到处理箱内，然后通过多组过滤网对空气中的尘粒进行过滤，之后通过第三输风管和输风软管将过滤后的气体输送至风机内，然后通过喷气管将气流向上料管内喷出，之后通过进料管向上料管内送入物料，通过喷气管喷出的气流将物料喷出顶部的出料端进行上料即可。

本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种烧结焊剂生产用上料装置的风机和上料管为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种烧结焊剂生产用上料装置，其特征在于，包括连接座（1）、连接架（2）、上料管（6）和进料管（8），连接座（1）的底端与连接架（2）的顶端右侧连接，连接座（1）的顶端设置有风机（3），风机（3）的左部输入端连通设置有第一输风管（4），风机（3）的顶部输出端连通设置有喷气管（5），喷气管（5）的顶部输出端插入并固定至上料管（6）的内部，喷气管（5）的顶部输出端设置有防护网（7），进料管（8）的底部输出端穿过上料管（6）的左端并伸入至上料管（6）内，进料管（8）上设置有阀门（9），进料管（8）的顶部输入端连通设置有进料斗（10）。

2.如权利要求1所述的一种烧结焊剂生产用上料装置，其特征在于，还包括处理箱（11），处理箱（11）的底端与连接架（2）的顶端左侧连接，处理箱（11）的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有多组过滤网（12），腔室的左端下侧连通设置有第二输风管（13），腔室的右端上侧连通设置有第三输风管（14），第三输风管（14）的右部输出端连通设置有输风软管（15），输风软管（15）的输出端与第一输风管（4）的左部输入端连通。

3.如权利要求2所述的一种烧结焊剂生产用上料装置，其特征在于，还包括连接板（16）、第一轴座（17）、转轴（18）和第二轴座（19），连接板（16）的左端与处理箱（11）的腔室内壁连接，第一轴座（17）的顶端与连接板（16）的底端右侧连接，转轴（18）的顶端与第一轴座（17）可转动连接，转轴（18）的底端与第二轴座（19）可转动连接，转轴（18）上设置有挡风板（20）。

4.如权利要求3所述的一种烧结焊剂生产用上料装置，其特征在于，连接架（2）的底端设置有多组滚轮（21）。

5.如权利要求4所述的一种烧结焊剂生产用上料装置，其特征在于，还包括支架（22），支架（22）横向安装在处理箱（11）腔室的内部并且支架（22）位于多组过滤网（12）的底端。

6.如权利要求5所述的一种烧结焊剂生产用上料装置，其特征在于，还包括螺栓（24），连接座（1）腔室的左端上侧设置有安装口，并且安装口与腔室相通，安装口的左端设置有密封盖（23），密封盖（23）通过螺栓（24）与处理箱（11）的左端连接。

7.如权利要求6所述的一种烧结焊剂生产用上料装置，其特征在于，处理箱（11）腔室的顶端左侧连通设置有压力表（25）。

8.如权利要求7所述的一种烧结焊剂生产用上料装置，其特征在于，密封盖（23）的左端设置有把手（26）。

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