CN211659548U

CN211659548U - 一种焊接烟尘净化装置

Info

Publication number: CN211659548U
Application number: CN201922481563.8U
Authority: CN
Inventors: 李人杰
Original assignee: Meitian Weihua Environmental Engineering Shandong Co ltd
Current assignee: Meitian Weihua Environmental Engineering Shandong Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型涉及烟尘净化技术领域，公开了一种焊接烟尘净化装置，其包括净化罐，所述净化罐的底部一侧安装有组装管，组装管的顶部转动安装有竖轴，竖轴上滑动安装有升降块，升降块上安装有水平设置的轨道板，轨道板上滑动安装有水平设置的活动杆，活动杆的一端铰接有摆动杆，摆动杆上安装有进气斗，所述竖轴的底部开设有连通槽，所述进气斗上连接有软管，软管的底部与连通槽连接，所述组装管上转动安装有横轴，横轴的一端延伸至组装管内并固定套设有主动锥齿轮。本实用新型实现对焊烟进行净化，方便对滤芯的更换清理，使用方便，实现全方位吸收焊烟，调节灵活，满足全方位吸收，易于推广。

Description

一种焊接烟尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟尘净化技术领域，尤其涉及一种焊接烟尘净化装置。

背景技术

焊接烟雾中的有毒有害物质就会对人体产生毒性作用。浓度具有决定性影响:轻度中毒可能导致轻微的健康问题,这些有害物质在焊接烟雾中的浓度过高危险性大。现有的焊烟在吸收时，不可灵活调节吸收的方向，不可全方位进行焊烟的吸收，同时不便清洁装置内部的部件，因此，需要新型涉及烟尘净化技术领域，尤其涉及一种焊接烟尘净化装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种焊接烟尘净化装置,解决了现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊接烟尘净化装置，包括净化罐，所述净化罐的底部一侧安装有组装管，组装管的顶部转动安装有竖轴，竖轴上滑动安装有升降块，升降块上安装有水平设置的轨道板，轨道板上滑动安装有水平设置的活动杆，活动杆的一端铰接有摆动杆，摆动杆上安装有进气斗，所述竖轴的底部开设有连通槽，所述进气斗上连接有软管，软管的底部与连通槽连接，所述组装管上转动安装有横轴，横轴的一端延伸至组装管内并固定套设有主动锥齿轮，竖轴的底部固定套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述净化罐的两侧内壁开设有凹槽，凹槽内转动安装有丝杆，凹槽内滑动安装有运动块，净化罐内设有滤芯，滤芯的底部抵压于运动块上，所述净化罐的顶部设有开口，开口上螺纹安装有密封盖，所述净化罐的顶部一侧安装有出气管，出气管连接有风机。

优选的，所述横轴上固定套设有齿轮，所述组装管的一侧滑动安装有竖直设置的齿条，齿条与齿轮啮合，组装管的一侧设有推杆电机，推杆电机的推杆与齿条传动连接。

优选的，所述轨道板的底部开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有连接块，连接块与活动杆固定连接，所述驱动槽内安装有水平气缸，水平气缸的活塞杆与连接杆传动连接。

优选的，所述活动杆上开设有矩形通孔，矩形通孔内安装有水平设置的滑杆，滑杆上滑动套设有调节块，调节块上铰接有调节杆，调节杆与摆动杆铰接，活动杆的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与调节块传动连接。

优选的，所述净化罐内安装有水平设置的承重板，承重板的底部设有双向减速电机，承重板的底部转动安装有圆柱杆，圆柱杆的顶部与丝杆传动连接，从动锥齿轮的输出轴通过皮带轮与圆柱杆传动连接。

优选的，所述竖轴上开设有升降槽，升降槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与升降块螺纹连接，所述竖轴的顶部安装有双向电机，双向电机的输出轴与螺纹杆传动连接。

本实用新型的有益效果是：

通过风机吸收气体，通过滤芯进行过滤，对焊烟进行净化，净化后通过出气管和风机排出，通过打开密封盖，丝杆转动带动运动块在凹槽内上升使得滤芯上升移出净化罐，方便对滤芯的更换清理，使用方便。

通过活动杆水平移动，调节进气斗进气斗的水平位置，通过调节摆动杆角度改变，调节进气斗的吸收角度，通过升降块进行升降运动，从而调节进气斗的高度，通过横轴转动使得主动锥齿轮和从动锥齿轮转动，带动竖轴转动，从而调节进气斗的方向，从而实现对进气斗的全方位调节，实现全方位吸收焊烟，调节灵活，满足全方位吸收。

本实用新型实现对焊烟进行净化，方便对滤芯的更换清理，使用方便，实现全方位吸收焊烟，调节灵活，满足全方位吸收，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊接烟尘净化装置的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为轨道板和活动杆的结构示意图。

图4为图1中B处的结构示意图。

图中：1净化罐、2组装管、3竖轴、4升降块、5轨道板、6活动杆、7摆动杆、8进气斗、9软管、10连通槽、11凹槽、12丝杆、13运动块、14滤芯、15密封盖、16出气管、17风机、18横轴、19主动锥齿轮、20从动锥齿轮、21齿轮、22齿条、23推杆电机、24电动伸缩杆、25调节杆、26调节块、27水平气缸、28螺纹杆、29双向电机、30双向减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种焊接烟尘净化装置，包括净化罐1，净化罐1的底部一侧安装有组装管2，组装管2的顶部转动安装有竖轴3，竖轴3上滑动安装有升降块4，升降块4上安装有水平设置的轨道板5，轨道板5上滑动安装有水平设置的活动杆6，活动杆6的一端铰接有摆动杆7，摆动杆7上安装有进气斗8，竖轴3的底部开设有连通槽10，进气斗8上连接有软管9，软管9的底部与连通槽10连接，组装管2上转动安装有横轴18，横轴18的一端延伸至组装管2内并固定套设有主动锥齿轮19，竖轴3的底部固定套设有从动锥齿轮20，从动锥齿轮20与主动锥齿轮19啮合，净化罐1的两侧内壁开设有凹槽11，凹槽11内转动安装有丝杆12，凹槽11内滑动安装有运动块13，净化罐1内设有滤芯14，滤芯14的底部抵压于运动块13上，净化罐1的顶部设有开口，开口上螺纹安装有密封盖15，净化罐1的顶部一侧安装有出气管16，出气管16连接有风机17。

本实施例中，横轴18上固定套设有齿轮21，组装管2的一侧滑动安装有竖直设置的齿条22，齿条22与齿轮21啮合，组装管2的一侧设有推杆电机23，推杆电机23的推杆与齿条22传动连接。通过推杆电机23带动齿条22移动使得齿轮21转动带动横轴18转动使得主动锥齿轮19和从动锥齿轮20转动，带动竖轴3转动，从而调节进气斗8的方向。

轨道板5的底部开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有连接块，连接块与活动杆6固定连接，驱动槽内安装有水平气缸27，水平气缸27的活塞杆与连接杆传动连接。通过水平气缸27带动连接块水平移动带动连接块移动带动活动杆6水平移动。

活动杆6上开设有矩形通孔，矩形通孔内安装有水平设置的滑杆，滑杆上滑动套设有调节块26，调节块26上铰接有调节杆25，调节杆25与摆动杆7铰接，活动杆6的底部安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的活塞杆与调节块26传动连接。通过电动伸缩杆24带动调节块26水平移动，滑杆给调节块26移动移动提供轨道，调节块26移动带动调节杆25运动使得摆动杆7角度改变，调节进气斗8的吸收角度。

净化罐1内安装有水平设置的承重板，承重板的底部设有双向减速电机30，承重板的底部转动安装有圆柱杆，圆柱杆的顶部与丝杆12传动连接，从动锥齿轮20的输出轴通过皮带轮与圆柱杆传动连接。双向减速电机30带动皮带轮转动带动圆柱杆转动使得丝杆12转动，丝杆12转动带动运动块13在凹槽11内上升使得滤芯14上升移出净化罐1，方便对滤芯14的更换清理。

竖轴3上开设有升降槽，升降槽内转动安装有螺纹杆28，螺纹杆与升降块4螺纹连接，竖轴3的顶部安装有双向电机29，双向电机29的输出轴与螺纹杆28传动连接。通过双向电机29带动螺纹杆28转动带动升降块4进行升降运动，从而调节进气斗8的高度。

本实施例中，通过风机17吸收气体，使得进气斗8具有吸取空气进入软管9内，然后焊烟进入连通槽10内，然后进入组装管2到净化罐1内，通过滤芯14进行过滤，对焊烟进行净化，净化后通过出气管16和风机17排出，通过打开密封盖15，然后双向减速电机30带动皮带轮转动带动圆柱杆转动使得丝杆12转动，丝杆12转动带动运动块13在凹槽11内上升使得滤芯14上升移出净化罐1，方便对滤芯14的更换清理，使用方便。

通过水平气缸27带动连接块水平移动带动连接块移动带动活动杆6水平移动，调节进气斗进气斗8的水平位置，通过电动伸缩杆24带动调节块26水平移动，滑杆给调节块26移动移动提供轨道，调节块26移动带动调节杆25运动使得摆动杆7角度改变，调节进气斗8的吸收角度，通过双向电机29带动螺纹杆28转动带动升降块4进行升降运动，从而调节进气斗8的高度，通过推杆电机23带动齿条22移动使得齿轮21转动带动横轴18转动使得主动锥齿轮19和从动锥齿轮20转动，带动竖轴3转动，从而调节进气斗8的方向，从而实现对进气斗8的全方位调节，实现全方位吸收焊烟，调节灵活，满足全方位吸收。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种焊接烟尘净化装置，包括净化罐（1），其特征在于，所述净化罐（1）的底部一侧安装有组装管（2），组装管（2）的顶部转动安装有竖轴（3），竖轴（3）上滑动安装有升降块（4），升降块（4）上安装有水平设置的轨道板（5），轨道板（5）上滑动安装有水平设置的活动杆（6），活动杆（6）的一端铰接有摆动杆（7），摆动杆（7）上安装有进气斗（8），所述竖轴（3）的底部开设有连通槽（10），所述进气斗（8）上连接有软管（9），软管（9）的底部与连通槽（10）连接，所述组装管（2）上转动安装有横轴（18），横轴（18）的一端延伸至组装管（2）内并固定套设有主动锥齿轮（19），竖轴（3）的底部固定套设有从动锥齿轮（20），从动锥齿轮（20）与主动锥齿轮（19）啮合，所述净化罐（1）的两侧内壁开设有凹槽（11），凹槽（11）内转动安装有丝杆（12），凹槽（11）内滑动安装有运动块（13），净化罐（1）内设有滤芯（14），滤芯（14）的底部抵压于运动块（13）上，所述净化罐（1）的顶部设有开口，开口上螺纹安装有密封盖（15），所述净化罐（1）的顶部一侧安装有出气管（16），出气管（16）连接有风机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述横轴（18）上固定套设有齿轮（21），所述组装管（2）的一侧滑动安装有竖直设置的齿条（22），齿条（22）与齿轮（21）啮合，组装管（2）的一侧设有推杆电机（23），推杆电机（23）的推杆与齿条（22）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述轨道板（5）的底部开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有连接块，连接块与活动杆（6）固定连接，所述驱动槽内安装有水平气缸（27），水平气缸（27）的活塞杆与连接杆传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述活动杆（6）上开设有矩形通孔，矩形通孔内安装有水平设置的滑杆，滑杆上滑动套设有调节块（26），调节块（26）上铰接有调节杆（25），调节杆（25）与摆动杆（7）铰接，活动杆（6）的底部安装有电动伸缩杆（24），电动伸缩杆（24）的活塞杆与调节块（26）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述净化罐（1）内安装有水平设置的承重板，承重板的底部设有双向减速电机（30），承重板的底部转动安装有圆柱杆，圆柱杆的顶部与丝杆（12）传动连接，从动锥齿轮（20）的输出轴通过皮带轮与圆柱杆传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述竖轴（3）上开设有升降槽，升降槽内转动安装有螺纹杆（28），螺纹杆与升降块（4）螺纹连接，所述竖轴（3）的顶部安装有双向电机（29），双向电机（29）的输出轴与螺纹杆（28）传动连接。