CN211651186U - 一种有色金属烧结炉 - Google Patents
一种有色金属烧结炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211651186U CN211651186U CN201922453698.3U CN201922453698U CN211651186U CN 211651186 U CN211651186 U CN 211651186U CN 201922453698 U CN201922453698 U CN 201922453698U CN 211651186 U CN211651186 U CN 211651186U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- ferrous metal
- motor
- fixed
- filter plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种有色金属烧结炉,包括外壳、输气管和传动带,所述外壳的左侧安装有炉门,所述外壳的右侧固定有冷气箱,所述过滤板的上下两端设置有滑槽,所述输气管位于冷气箱的下方,所述冷气箱的上方安装有冷凝机,所述冷凝机的右侧安装有冷凝管,所述外壳的内部安装有电机,所述传动带位于电机的上方,所述转轴的外部设置有转轮,所述撑板的上方设置有卡块,所述托板的前后两侧固定有陶瓷加热板。该有色金属烧结炉,与现有的普通烧结炉相比,该设备具有旋转功能能够使有色金属的受热更加均匀,该设备通过冷气进行降温的同时也为冷气过滤,防止灰尘影响金属的纯度,该设备可以先把金属移动到设备外部再取出,防止工人烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域,具体为一种有色金属烧结炉。
背景技术
烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
现阶段的烧结炉工作时加热的不够均匀,从而会影响加工的时长,同时现阶段的烧结炉的冷却结构容易把灰尘带入设备内部,使有色金属的纯度降低,也不便把设备内部加工过后的有事金属取出,所以现阶段的烧结炉不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的烧结炉基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有色金属烧结炉,以解决上述背景技术中提出一般的烧结炉工作时加热的不够均匀,从而会影响加工的时长,同时现阶段的烧结炉的冷却结构容易把灰尘带入设备内部,使有色金属的纯度降低,也不便把设备内部加工过后的有事金属取出,所以现阶段的烧结炉不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有色金属烧结炉,包括外壳、输气管和传动带,所述外壳的左侧安装有炉门,且炉门的前方设置有合页,所述外壳的右侧固定有冷气箱,且冷气箱的内部设置有过滤板,所述过滤板的上下两端设置有滑槽,且过滤板的前方固定有把手,所述输气管位于冷气箱的下方,且输气管的下方安装有风机,所述冷气箱的上方安装有冷凝机,且冷凝机的左侧固定有导通管,所述冷凝机的右侧安装有冷凝管,且冷凝管的外部设置有抱箍,所述外壳的内部安装有电机,且电机的右侧设置有螺丝,所述传动带位于电机的上方,且传动带的左侧固定有转轴,所述转轴的外部设置有转轮,且转轴的上方固定有撑板,所述撑板的上方设置有卡块,且卡块的上方设置有托板,所述托板的前后两侧固定有陶瓷加热板。
优选的,所述合页与炉门之间构成旋转结构,且炉门通过合页与外壳之间相连接。
优选的,所述滑槽与过滤板之间构成滑动结构,且过滤板与把手之间为粘接。
优选的,所述电机通过螺丝与外壳相连接,且电机通过传动带与转轴相连接。
优选的,所述转轴与转轮之间构成旋转结构,且转轴与撑板之间为焊接。
优选的,所述卡块与托板之间构成抽拉结构,且卡块与撑板之间为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过炉门、合页、卡块和托板,该设备的合页与炉门之间构成旋转结构,通过旋转结构便于炉门的开关,从而方便设备取出加工过的有色金属,卡块与托板之间构成抽拉结构,通过抽拉结构把托板抽出,防止工作人员把手伸入设备内部拿取有色金属烫伤;
2.本实用新型通过外壳、电机、传动带、转轴、转轮和托板,该设备的电机通过传动带带动转轴旋转,转轴与转轮之间构成旋转结构,通过旋转结构带动托板旋转,从而使有色金属在外壳内部受热更加均匀,电机转速不宜过快,防止离心力过大把有色金属甩出托板;
3.本实用新型通过冷气箱、过滤板、滑槽、冷凝机和冷凝管,该设备的冷凝机通过冷凝管把风机吹入冷气箱内部的空气进行冷却,从而便于气体对加工完成的有色金属进行降温,便于工作人员的取出,过滤板对空气进行过滤,防止灰尘进入设备污染有色金属的纯度,过滤板与滑槽之间构成滑动结构,通过滑动结构便于工作人员把过滤板取出清洗。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型冷气箱放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、炉门;3、合页;4、冷气箱;5、过滤板;6、滑槽;7、把手;8、输气管;9、风机;10、冷凝机;11、导通管;12、冷凝管;13、抱箍;14、电机;15、螺丝;16、传动带;17、转轴;18、转轮;19、撑板;20、卡块;21、托板;22、陶瓷加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种有色金属烧结炉,包括外壳1、输气管8和传动带16,外壳1的左侧安装有炉门2,且炉门2的前方设置有合页3,合页3与炉门2之间构成旋转结构,且炉门2通过合页3与外壳1之间相连接,外壳1的右侧固定有冷气箱4,且冷气箱4的内部设置有过滤板5,过滤板5的上下两端设置有滑槽6,且过滤板5的前方固定有把手7,滑槽6与过滤板5之间构成滑动结构,且过滤板5与把手7之间为粘接,通过冷气箱4、过滤板5、滑槽6、冷凝机10和冷凝管12,该设备的冷凝机10通过冷凝管12把风机吹入冷气箱4内部的空气进行冷却,从而便于气体对加工完成的有色金属进行降温,便于工作人员的取出,过滤板5对空气进行过滤,防止灰尘进入设备污染有色金属的纯度,过滤板5与滑槽6之间构成滑动结构,通过滑动结构便于工作人员把过滤板5取出清洗;
输气管8位于冷气箱4的下方,且输气管8的下方安装有风机9,冷气箱4的上方安装有冷凝机10,且冷凝机10的左侧固定有导通管11,冷凝机10的右侧安装有冷凝管12,且冷凝管12的外部设置有抱箍13,外壳1的内部安装有电机14,且电机14的右侧设置有螺丝15,传动带16位于电机14的上方,且传动带16的左侧固定有转轴17,电机14通过螺丝15与外壳1相连接,且电机14通过传动带16与转轴17相连接,转轴17的外部设置有转轮18,且转轴17的上方固定有撑板19,转轴17与转轮18之间构成旋转结构,且转轴17与撑板19之间为焊接,通过外壳1、电机14、传动带16、转轴17、转轮18和托板21,该设备的电机14通过传动带16带动转轴17旋转,转轴17与转轮18之间构成旋转结构,通过旋转结构带动托板21旋转,从而使有色金属在外壳1内部受热更加均匀,电机14转速不宜过快,防止离心力过大把有色金属甩出托板21;
撑板19的上方设置有卡块20,且卡块20的上方设置有托板21,卡块20与托板21之间构成抽拉结构,且卡块20与撑板19之间为焊接,通过炉门2、合页3、卡块20和托板21,该设备的合页3与炉门2之间构成旋转结构,通过旋转结构便于炉门2的开关,从而方便设备取出加工过的有色金属,卡块20与托板21之间构成抽拉结构,通过抽拉结构把托板21抽出,防止工作人员的手伸入设备内部拿取有色金属烫伤,托板21的前后两侧固定有陶瓷加热板22。
工作原理:在使用该有色金属烧结炉时,首先通过合页3与炉门2之间构成的旋转结构控制炉门2的开关,从而便于有色金属的取放,打开电机14,电机14通过传动带16带动与转轮18之间构成旋转结构的转轴17旋转,从而带动有色金属旋转,使有色金属的受热更加均匀,电机14转速不宜过快,防止离心力过大把有色金属甩出托板21,设备加工完成后打开冷凝机10和风机9,冷凝机10通过冷凝管12把风9吹入冷气箱4内部的空气进行冷却,过滤板5对冷却的空气进行过滤,然后通过导通管11输送到外壳1内部为有色金属进行降温处理,通过过滤板5与滑槽6之间构成的滑动结构便于工作人员把过滤板5取出清洗,通过卡块20与托板21之间构成的抽拉结构把托板21抽出,防止工作人员的手伸入设备内部拿取有色金属烫伤,该设备的冷凝机10为CW6000系列,陶瓷加热板22型号为T-HTS 400。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有色金属烧结炉,包括外壳(1)、输气管(8)和传动带(16),其特征在于:所述外壳(1)的左侧安装有炉门(2),且炉门(2)的前方设置有合页(3),所述外壳(1)的右侧固定有冷气箱(4),且冷气箱(4)的内部设置有过滤板(5),所述过滤板(5)的上下两端设置有滑槽(6),且过滤板(5)的前方固定有把手(7),所述输气管(8)位于冷气箱(4)的下方,且输气管(8)的下方安装有风机(9),所述冷气箱(4)的上方安装有冷凝机(10),且冷凝机(10)的左侧固定有导通管(11),所述冷凝机(10)的右侧安装有冷凝管(12),且冷凝管(12)的外部设置有抱箍(13),所述外壳(1)的内部安装有电机(14),且电机(14)的右侧设置有螺丝(15),所述传动带(16)位于电机(14)的上方,且传动带(16)的左侧固定有转轴(17),所述转轴(17)的外部设置有转轮(18),且转轴(17)的上方固定有撑板(19),所述撑板(19)的上方设置有卡块(20),且卡块(20)的上方设置有托板(21),所述托板(21)的前后两侧固定有陶瓷加热板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属烧结炉,其特征在于:所述合页(3)与炉门(2)之间构成旋转结构,且炉门(2)通过合页(3)与外壳(1)之间相连接。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属烧结炉,其特征在于:所述滑槽(6)与过滤板(5)之间构成滑动结构,且过滤板(5)与把手(7)之间为粘接。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属烧结炉,其特征在于:所述电机(14)通过螺丝(15)与外壳(1)相连接,且电机(14)通过传动带(16)与转轴(17)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属烧结炉,其特征在于:所述转轴(17)与转轮(18)之间构成旋转结构,且转轴(17)与撑板(19)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属烧结炉,其特征在于:所述卡块(20)与托板(21)之间构成抽拉结构,且卡块(20)与撑板(19)之间为焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922453698.3U CN211651186U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种有色金属烧结炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922453698.3U CN211651186U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种有色金属烧结炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211651186U true CN211651186U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72701567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922453698.3U Expired - Fee Related CN211651186U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种有色金属烧结炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211651186U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922453698.3U patent/CN211651186U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109078995B (zh) | 一种金属拉丝装置 | |
CN211651186U (zh) | 一种有色金属烧结炉 | |
CN205765411U (zh) | 一种用于加工厨房用漏勺模具的砂轮机 | |
CN213998046U (zh) | 一种具有粉尘防溅射结构的钢材切割设备 | |
CN213353932U (zh) | 一种基于绿色环保印刷的环保型印刷烘干装置 | |
CN112284133A (zh) | 一种熔模精铸用具有余热回收结构的隔热型熔炼装置 | |
CN218135838U (zh) | 一种焊接位置精准的钢材焊接用装置 | |
CN112571060A (zh) | 一种片式标准节主肢全方位智能焊接机 | |
CN219977119U (zh) | 一种轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置 | |
CN218146837U (zh) | 一种用于金属零部件加工的高效热处理装置 | |
CN210892675U (zh) | 一种中频电炉 | |
CN110834365A (zh) | 一种板材加工设备 | |
CN217499354U (zh) | 一种节能型不锈钢管用退火炉 | |
CN221135250U (zh) | 一种砂轮加工用磨边装置 | |
CN221658727U (zh) | 一种快速冷却的电焊切割机 | |
CN221036841U (zh) | 一种熔铝炉用收尘装置 | |
CN221020090U (zh) | 一种铸件切割装置 | |
CN218034458U (zh) | 一种新型欧式密封多用炉改进结构 | |
CN214186074U (zh) | 一种片式标准节主肢全方位智能焊接机 | |
CN212070733U (zh) | 一种可滑动的排烟系统 | |
CN213355782U (zh) | 一种压铸铝件风冷装置输送装置 | |
CN211552473U (zh) | 一种合金熔炼用送风装置 | |
CN218821693U (zh) | 一种便于进料的环冷机 | |
CN213889329U (zh) | 一种大型玻璃加工的平台 | |
CN213542910U (zh) | 发电机配件加工用冷却设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201009 Termination date: 20211230 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |