CN211650945U - 一种泥浆料干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泥浆料干燥设备，包括机架，机架上设有风箱，风箱上端设有干燥箱，风箱的侧壁设有进风口，风箱侧壁与干燥箱侧壁之间形成空气分配区域，空气分配区域内周向均布有至少三个弧形的分配片；干燥箱内转动地安装有主轴，主轴向与一驱动电机连接；主轴侧壁由上而下依次设置有第一刀片组、第二刀片组和第三刀片组，第三刀片组上的刀片与风箱下底面之间的距离小于5mm，第二刀片组位于空气分配区域的上方，干燥箱的侧壁设有与进料机构连接的进料口，进料口位于第一刀片组与第二刀片组之间。本实用新型泥浆料干燥设备，结构简单紧凑，对完成预干燥后的泥浆料进行后续干燥，干燥效率高且效果好，提高生产效率。

Description

一种泥浆料干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，特别涉及一种泥浆料干燥设备。

背景技术

我司生产各类粉末涂料助剂，包括多功能系列流平剂、增光剂、消光固化剂、抗黄变消光剂、丙烯酸消光树脂、HAA固化剂、浮花剂、安息香、砂纹剂、增电剂等。在泥浆料生产中，干燥是其中一项必不可少的工艺，传统的干燥机干燥效率较低，影响整体的生产效率。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、干燥效率高且效果好的泥浆料干燥设备。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种泥浆料干燥设备，包括机架1，所述机架1上设有风箱2，所述风箱2上端设有干燥箱3，所述干燥箱的下端敞口并连通所述风箱2，所述干燥箱的上端封口，所述干燥箱的上端侧壁设有出料口31；所述风箱2和所述干燥箱为同轴设置的圆筒形、且所述风箱2的直径大于所述干燥箱3的直径，所述风箱2的侧壁设有进风口23，所述进风口相切于所述风箱侧壁，所述风箱2侧壁与所述干燥箱侧壁之间形成空气分配区域200，所述空气分配区域内周向均布有至少三个弧形的分配片21，所述分配片的上端与所述风箱上表面连接，所述分配片的下端与所述风箱的下表面连接；所述干燥箱内转动地安装有主轴6，所述主轴向下延伸至所述风箱2外且与一驱动电机5连接；所述主轴侧壁由上而下依次设置有第一刀片组63、第二刀片组64和第三刀片组65，所述第三刀片组上的刀片与所述风箱下底面之间的距离小于5mm，所述第二刀片组位于所述空气分配区域的上方，所述干燥箱的侧壁设有与进料机构连接的进料口，所述进料口位于所述第一刀片组与所述第二刀片组之间。

进一步的，所述主轴的上端设有轴承座61，所述轴承座通过周向均布的连接板62与所述干燥箱侧壁连接。

进一步的，所述连接板倾斜设置，且所述连接板的侧壁开设有刀刃。

进一步的，所述风箱的底面设有圆形凸台22，所述圆形凸台的高度大于5mm且小于15mm，所述第三刀片组上的刀片与所述圆形凸台的上表面之间的距离小于5mm。

进一步的，所述分配片的进风端相切于进风方向，所述分配片的出风端与所述干燥箱内壁平齐。

进一步的，所述分配片与主轴轴线之间的夹角A大于1度且小于5度。

进一步的，所述进料机构包括料斗4，所述料斗的下端水平设置有出料管41，所述出料管的上端开设有连通所述料斗的进料孔410，所述出料管的出料端与所述干燥箱侧壁的进料口连接；所述出料管内滑配有推料塞，所述推料塞的后端固定有能挡住所述进料孔的挡料板，所述推料塞与一曲轴连杆机构连接。

进一步的，所述进料孔为条形，且进料孔的长度方向平行于所述出料管的轴线，所述挡料板的长度大于所述进料孔的长度与所述推料塞的运动行程的和。

进一步的，所述推料塞的端面为向上倾斜的斜面。

【3】有益效果

本实用新型泥浆料干燥设备，结构简单紧凑，对完成预干燥后的泥浆料进行后续干燥，干燥效率高且效果好，提高生产效率；空气分配区域内的分配片对进入的热风进行快速、均匀分配，风阻低，热风利用率高，提高干燥效果；多道刀片设置，对进入的泥浆料进行多道快速打散、打碎，使其快速细化，充分提高与热风的接触面积，提高干燥效率和效果；分配片倾斜设置，具有一定的螺旋升角，避免紊流，提高干燥和出料效率，且工作噪声低；可调式进料机构，能对进料量进行调节，以适应不同的使用工况和要求。

附图说明

图1为本实用新型泥浆料干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型泥浆料干燥设备的剖视图；

图3为本实用新型泥浆料干燥设备的内部结构图；

图4为本实用新型泥浆料干燥设备的进料机构的结构示意图；

图5为本实用新型泥浆料干燥设备的进料机构的连接装置的结构示意图；

图6为本实用新型泥浆料干燥设备的出料管的结构结构示意图；

图7为本实用新型泥浆料干燥设备的风箱的横向剖视图；

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图7，本实用新型提供一种泥浆料干燥设备，包括机架1，在机架1上设有风箱2，在风箱2上端设有干燥箱3，风箱2和干燥箱为同轴设置的圆筒形，其轴线垂直于水平面，且风箱2的直径大于干燥箱3的直径，两者的半径差为20-30cm，干燥箱的下端敞口，风箱的上端开设有与干燥箱直径相同孔，其与干燥箱的下端连接并连通，干燥箱的上端封口，在干燥箱的上端侧壁设有出料口31，该出料口相切于干燥箱的侧壁，相切于出风方向；在风箱2的侧壁设有进风口23，其与一风机(气泵)连接，在风机(气泵)和进风口之间设有一加热装置，用于对进入的风进行加热，进风口相切于风箱侧壁，风箱2侧壁(内壁)与干燥箱侧壁(内壁轴向延长线)之间形成空气分配区域200，即上述半径差部分形成该空气分配区域，在空气分配区域内周向均布有至少三个弧形的分配片21，本实施例中，轴向均布有四个，分配片的上端与风箱上(内)表面连接，分配片的下端与风箱的下(内)表面连接，从而使空气分配区域内形成第一进风端210 和第二进风端211，分配片外侧与风箱内壁之间形成第一进风端，分配片内侧形成第二进风端，第一进风端的风送入下一分配片进行分配，第二进风端的热风进入风箱内部，本实施例中，分配片位于空气分配器区域的中心，即位于第一进风端和第二进风端的入口的宽度相同，分配片的进风端相切于进风方向，分配片的出风端与干燥箱内壁平齐；且分配片与主轴轴线之间的夹角A大于1度且小于5度，其使进入的风形成一定的螺旋升角度，形成到出料口的一个通道，能避免紊流，降低工作噪声；在干燥箱内转动地安装有主轴6，该主轴与干燥箱同轴设置，主轴向下延伸至风箱2 外且与一驱动电机5连接，主轴的上端设有轴承座61，轴承座通过周向均布的三个连接板62与干燥箱侧壁连接，且连接板倾斜设置，其倾斜角度为 1-5度，且在连接板的侧壁开设有刀刃，其也具有打碎功能；在主轴侧壁由上而下依次设置有第一刀片组63、第二刀片组64和第三刀片组65，第三刀片组上的刀片与风箱下底面之间的距离小于5mm，具体的，在风箱的底面设有圆形凸台22，该圆形凸台的侧壁与刀片组上的刀片的端部平齐，即圆形凸台的直径与刀片转动时产生的直径相同，圆形凸台的高度大于5mm 且小于15mm，第三刀片组上的刀片与圆形凸台的上表面之间的距离小于 5mm；第二刀片组位于空气分配区域的上方，干燥箱的侧壁设有与进料机构连接的进料口，进料口位于第一刀片组与第二刀片组之间，上述第一刀片组和第二刀片组均包括上下两层刀片，每层刀片包括周向均布的三个或四个刀片本体，第三刀片组为单层刀片，其包括周向均布的2个或3个刀片本体。

进料机构包括料斗4，在料斗的下端水平设置有出料管41，出料管的轴线垂直并相交于主轴的轴线，在出料管的上端开设有连通料斗的进料孔 410，出料管的出料端与干燥箱侧壁的进料口连接；在出料管内滑配有推料塞，在推料塞的后端固定有能挡住进料孔的挡料板，挡料板的横截面为弧形且贴合于出料管的内壁上端，本实施例中，进料孔为条形，其长度方向平行于出料管的轴线，且挡料板的长度大于进料孔的长度与推料塞的运动行程的和，推料塞的端面为工作面且其为向上倾斜的斜面，其与水平面之间的夹角大于80度，推料塞尾部通过一连接机构与一曲轴连杆机构连接，该连接机构包括第一杆体和第二杆体415，第一杆体的端部设有第一螺纹孔4140，第二杆体的端部设有第二螺纹孔4150，且第二螺纹孔与第一螺纹孔内的螺纹方向相反，在第一杆体和第二杆体之间设有调节杆416，调节杆包括一横截面为正多边形的调节部，在调节部的两端分别与第一螺纹孔连接、及与第二螺纹孔连接的螺杆体4161，其用于调节杆体长度，达到调节推料推料塞运动形成的目的，从而达到对进料量的调节。

本实用新型泥浆料干燥设备，结构简单紧凑，对完成预干燥后的泥浆料进行后续干燥，干燥效率高且效果好，提高生产效率；空气分配区域内的分配片对进入的热风进行快速、均匀分配，风阻低，热风利用率高，提高干燥效果；多道刀片设置，对进入的泥浆料进行多道快速打散、打碎，使其快速细化，充分提高与热风的接触面积，提高干燥效率和效果；分配片倾斜设置，具有一定的螺旋升角，避免紊流，提高干燥和出料效率，且工作噪声低；可调式进料机构，能对进料量进行调节，以适应不同的使用工况和要求。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种泥浆料干燥设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有风箱，所述风箱上端设有干燥箱，所述干燥箱的下端敞口并连通所述风箱，所述干燥箱的上端封口，所述干燥箱的上端侧壁设有出料口；所述风箱和所述干燥箱为同轴设置的圆筒形、且所述风箱的直径大于所述干燥的直径，所述风箱的侧壁设有进风口，所述进风口相切于所述风箱侧壁，所述风箱侧壁与所述干燥箱侧壁之间形成空气分配区域，所述空气分配区域内周向均布有至少三个弧形的分配片，所述分配片的上端与所述风箱上表面连接，所述分配片的下端与所述风箱的下表面连接；所述干燥箱内转动地安装有主轴，所述主轴向下延伸至所述风箱外且与一驱动电机连接；所述主轴侧壁由上而下依次设置有第一刀片组、第二刀片组和第三刀片组，所述第三刀片组上的刀片与所述风箱下底面之间的距离小于5mm，所述第二刀片组位于所述空气分配区域的上方，所述干燥箱的侧壁设有与进料机构连接的进料口，所述进料口位于所述第一刀片组与所述第二刀片组之间。

2.如权利要求1所述的泥浆料干燥设备，其特征在于：所述主轴的上端设有轴承座，所述轴承座通过周向均布的连接板与所述干燥箱侧壁连接。

3.如权利要求2所述的泥浆料干燥设备，其特征在于：所述连接板倾斜设置，且所述连接板的侧壁开设有刀刃。

4.如权利要求1所述的泥浆料干燥设备，其特征在于：所述风箱的底面设有圆形凸台，所述圆形凸台的高度大于5mm且小于15mm，所述第三刀片组上的刀片与所述圆形凸台的上表面之间的距离小于5mm。

5.如权利要求1所述的泥浆料干燥设备，其特征在于：所述分配片的进风端相切于进风方向，所述分配片的出风端与所述干燥箱内壁平齐。

6.如权利要求1所述的泥浆料干燥设备，其特征在于：所述分配片与主轴轴线之间的夹角A大于1度且小于5度。

7.如权利要求1所述的泥浆料干燥设备，其特征在于：所述进料机构包括料斗，所述料斗的下端水平设置有出料管，所述出料管的上端开设有连通所述料斗的进料孔，所述出料管的出料端与所述干燥箱侧壁的进料口连接；所述出料管内滑配有推料塞，所述推料塞的后端固定有能挡住所述进料孔的挡料板，所述推料塞与一曲轴连杆机构连接。

8.如权利要求7所述的泥浆料干燥设备，其特征在于：所述进料孔为条形，且进料孔的长度方向平行于所述出料管的轴线，所述挡料板的长度大于所述进料孔的长度与所述推料塞的运动行程的和。

9.如权利要求7所述的泥浆料干燥设备，其特征在于：所述推料塞的端面为向上倾斜的斜面。

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