CN209127472U - 一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置，包括安装底座，其特征在于，所述安装底座包括水平座和与水平座垂直连接的竖直柱，所述输送转轴上固定套有螺旋输送叶片，所述匀料轴上固定安有若干圆周分布的匀料板。本实用新型结构简单，设计合理，通过在提升通道的内部同轴套有导热筒，电加热管，使得输送干泥时，实现了对输送的干泥进一步烘干，通过带有风机的出料管道，提高了干泥出料质量，通过在匀料壳体内设置涂有聚四氟乙烯防粘层的匀料板，配合匀料电机，解决了干泥出料易堆积在出料口的问题，减少了停机处理情况，大大提高了工作效率，进而满足了污泥干化输送出料的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料设备技术领域，尤其涉及一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置。
背景技术
污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般采用污泥干化场或污泥干化床等自蒸发设施。污泥干化过程中需要对从网帘落下的干泥进行输送出料收集，通常要用到干泥输送出料装置，然而，现阶段使用的干泥输送出料装置功能简单，输送时无法对输送的干泥进一步烘干，而且干泥出料易堆积在出料口，需要停机进行处理，大大降低了工作效率，无法满足污泥干化输送出料的要求。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置，包括安装底座，其特征在于，所述安装底座包括水平座和与水平座垂直连接的竖直柱，所述安装底座的水平座的一端固定安有接料斗，所述接料斗的侧壁上设有由下向上倾斜设置的提升通道，所述提升通道贯穿所述安装底座的竖直柱，所述提升通道的底部端与所述接料斗的内部相连通，所述提升通道的内部同轴套有导热筒，所述导热筒与所述提升通道的内壁之间设有空隙，所述空隙内安有若干电加热管，所述导热筒的内部同轴设有输送转轴，所述输送转轴的较高端贯穿所述提升通道的端壁连有提升电机，所述提升电机安装在所述提升通道的外壁上，所述输送转轴上固定套有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片与所述导热筒的内壁贴合设置，所述提升通道较高端的下部连有竖直的出料管道，所述出料管道的顶端与所述提升通道的内部相连通，所述出料管道的内壁上设有若干凹槽，所述凹槽内均安有风机，所述出料管道的底部固定安有呈球体结构设置的匀料壳体，所述匀料壳体内的中心安有匀料轴，所述匀料轴的两端转动安装在所述匀料壳体内壁上，所述匀料轴的一端贯穿所述匀料壳体的侧壁同轴连有匀料电机，所述匀料轴上固定安有若干圆周分布的匀料板，所述匀料板的外壁上均涂有聚四氟乙烯防粘层，所述匀料板与所述匀料壳体的内壁贴合设置。
所述提升通道的管壁厚度为5-9mm。
所述电加热管的数量为4。
所述提升电机和所述匀料电机均采用伺服电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过在提升通道的内部同轴套有导热筒，电加热管，使得输送干泥时，实现了对输送的干泥进一步烘干，通过带有风机的出料管道，提高了干泥出料质量，通过在匀料壳体内设置涂有聚四氟乙烯防粘层的匀料板，配合匀料电机，解决了干泥出料易堆积在出料口的问题，减少了停机处理情况，大大提高了工作效率，进而满足了污泥干化输送出料的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-接料斗；2-提升通道；3-安装底座；4-输送转轴；5-螺旋输送叶片；6-电加热管；7-导热筒；8-出料管道；9-风机；10-提升电机；11-匀料壳体；12-匀料板；13-匀料轴；14-匀料电机；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置，包括安装底座3，其特征在于，所述安装底座3包括水平座和与水平座垂直连接的竖直柱，所述安装底座3的水平座的一端固定安有接料斗1，所述接料斗1的侧壁上设有由下向上倾斜设置的提升通道2，所述提升通道2贯穿所述安装底座3的竖直柱，所述提升通道2的底部端与所述接料斗1的内部相连通，所述提升通道2的内部同轴套有导热筒7，所述导热筒7与所述提升通道2的内壁之间设有空隙，所述空隙内安有若干电加热管6，所述导热筒7的内部同轴设有输送转轴4，所述输送转轴4的较高端贯穿所述提升通道2的端壁连有提升电机10，所述提升电机10安装在所述提升通道2的外壁上，所述输送转轴4上固定套有螺旋输送叶片5，所述螺旋输送叶片5与所述导热筒7的内壁贴合设置，所述提升通道2较高端的下部连有竖直的出料管道8，所述出料管道8的顶端与所述提升通道2的内部相连通，所述出料管道8的内壁上设有若干凹槽，所述凹槽内均安有风机9，所述出料管道8的底部固定安有呈球体结构设置的匀料壳体11，所述匀料壳体11内的中心安有匀料轴13，所述匀料轴13的两端转动安装在所述匀料壳体11内壁上，所述匀料轴13的一端贯穿所述匀料壳体11的侧壁同轴连有匀料电机14，所述匀料轴13上固定安有若干圆周分布的匀料板12，所述匀料板12的外壁上均涂有聚四氟乙烯防粘层，所述匀料板12与所述匀料壳体11的内壁贴合设置。
所述提升通道2的管壁厚度为5-9mm。
所述电加热管6的数量为4。
所述提升电机10和所述匀料电机14均采用伺服电机。
本实用新型工作时，提升电机10驱动带有螺旋输送叶片5的输送转轴4旋转，使得接料斗1内待输送的干泥在提升通道2进行提升输送，干泥在输送过程中电加热管6产生的热量经导热筒7对提升通道2内的干泥进行均匀烘干，使得输送干泥时，实现了对输送的干泥进一步烘干，输送到提升通道2较高端的干泥由带有风机9的出料管道8进入匀料壳体11内，通过带有风机9的出料管道8，提高了干泥出料质量，匀料壳体11内的匀料轴13在匀料电机14的驱动下旋转，进而使得涂有聚四氟乙烯防粘层的匀料板12对出料端的干泥进行均匀出料，解决了干泥出料易堆积在出料口的问题，减少了停机处理情况，大大提高了工作效率，进而满足了污泥干化输送出料的要求，本实用新型结构简单，设计合理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置，包括安装底座(3)，其特征在于，所述安装底座(3)包括水平座和与水平座垂直连接的竖直柱，所述安装底座(3)的水平座的一端固定安有接料斗(1)，所述接料斗(1)的侧壁上设有由下向上倾斜设置的提升通道(2)，所述提升通道(2)贯穿所述安装底座(3)的竖直柱，所述提升通道(2)的底部端与所述接料斗(1)的内部相连通，所述提升通道(2)的内部同轴套有导热筒(7)，所述导热筒(7)与所述提升通道(2)的内壁之间设有空隙，所述空隙内安有若干电加热管(6)，所述导热筒(7)的内部同轴设有输送转轴(4)，所述输送转轴(4)的较高端贯穿所述提升通道(2)的端壁连有提升电机(10)，所述提升电机(10)安装在所述提升通道(2)的外壁上，所述输送转轴(4)上固定套有螺旋输送叶片(5)，所述螺旋输送叶片(5)与所述导热筒(7)的内壁贴合设置，所述提升通道(2)较高端的下部连有竖直的出料管道(8)，所述出料管道(8)的顶端与所述提升通道(2)的内部相连通，所述出料管道(8)的内壁上设有若干凹槽，所述凹槽内均安有风机(9)，所述出料管道(8)的底部固定安有呈球体结构设置的匀料壳体(11)，所述匀料壳体(11)内的中心安有匀料轴(13)，所述匀料轴(13)的两端转动安装在所述匀料壳体(11)内壁上，所述匀料轴(13)的一端贯穿所述匀料壳体(11)的侧壁同轴连有匀料电机(14)，所述匀料轴(13)上固定安有若干圆周分布的匀料板(12)，所述匀料板(12)的外壁上均涂有聚四氟乙烯防粘层，所述匀料板(12)与所述匀料壳体(11)的内壁贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置，其特征在于，所述提升通道(2)的管壁厚度为5-9mm。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置，其特征在于，所述电加热管(6)的数量为4。
4.根据权利要求1所述的一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置，其特征在于，所述提升电机(10)和所述匀料电机(14)均采用伺服电机。
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| CN201821334792.6U CN209127472U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种污泥干化用烘干均匀的干泥输送出料装置 |
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| CN (1) | CN209127472U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111153232A (zh) * | 2020-01-04 | 2020-05-15 | 方升 | 一种防火保温建筑材料生产上料装置 |
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2018
- 2018-08-20 CN CN201821334792.6U patent/CN209127472U/zh active Active
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