CN207998544U - 一种螺旋挤压型淤泥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋挤压型淤泥脱水装置,包括机架,所述机架上安装有脱水箱、沉淀腔和出料腔,所述脱水箱的右端安装有吸泥泵,所述吸泥泵的底端安装有吸泥斗,所述吸泥泵与脱水箱之间设有输料管相连接,所述脱水箱的底端安装有旋转电机,所述旋转电机的底端安装有转轴,所述转轴上安装有螺旋蛟龙,所述脱水箱的顶端设有输料腔,所述沉淀腔与脱水箱之间通过输料腔相连接,所述沉淀腔的顶端安装有吸水泵,所述沉淀腔的底端安装有出料盖,所述出料盖通过活动轴安装在沉淀腔的底板上;本实用新型具有三重脱水效果,能够有效全面的脱水作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备,具体是一种螺旋挤压型淤泥脱水装置。
背景技术
环境保护又是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏;对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理,以创造出适合于人类生活、工作的环境。环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。
淤泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法,经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,污水处理所产生的污泥具有较高的含水量,由于水分与污泥颗粒结合的特性,但是现在的这些脱水方法普遍的效率不是很高,导致人们后期对污泥的处理十分的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋挤压型淤泥脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种螺旋挤压型淤泥脱水装置,包括机架,所述机架上安装有脱水箱、沉淀腔和出料腔,所述脱水箱的右端安装有吸泥泵,所述吸泥泵的底端安装有吸泥斗,所述吸泥泵与脱水箱之间设有输料管相连接,所述脱水箱的底端安装有旋转电机,所述旋转电机的底端安装有转轴,所述转轴上安装有螺旋蛟龙,所述脱水箱的顶端设有输料腔,所述沉淀腔与脱水箱之间通过输料腔相连接,所述沉淀腔的顶端安装有吸水泵,所述沉淀腔的底端安装有出料盖,所述出料盖通过活动轴安装在沉淀腔的底板上。
所述出料腔的底端的右端安装有传动电机,所述出料腔的右侧竖向安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与传动电机的电机轴通过联轴器相连接,所述螺纹杆上安装有螺纹套,所述螺纹套的右端安装有滑轮,所述出料腔的右壁上安装有滑轨,所述滑轮嵌合安装在滑轨内,所述螺纹套的左端安装有拉杆,所述出料盖的侧壁上安装有锁合块,所述拉杆的左端固定在锁合块上,所述出料腔的底端设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述脱水箱的底端安装有出水管
作为本实用新型进一步的方案:所述吸水泵的顶端安装有吸水管。
作为本实用新型进一步的方案:所述沉淀腔内斜向安装有导流板,所述出料盖位于导流板的末端
作为本实用新型进一步的方案:所述出料腔内安装有挡料板,所述挡料板位于出料口的侧边。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动电机固定安装在机架的底板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
吸泥泵将河道内的污泥吸出,并且通过输料管输入至脱水箱内,驱动电机带动螺旋蛟龙旋转,进而对淤泥进行输送处理并且对淤泥进行初步挤压脱水,脱水箱顶部的体积缩小,而螺旋蛟龙得传输速度不变,进而对淤泥进行再次挤压脱水,受重力影响,淤泥提升时,淤泥内的受重力影响下落,具有三重脱水效果,能够有效全面的脱水作业。淤泥输入至沉淀腔内,进行沉淀,上层的水质由吸水泵从吸水管排出。
对挤压后的污泥进行排料时,启动传动电机,传动电机带动螺纹杆旋转,通过螺纹传动,进而带动螺纹套向下运动,从而通过拉杆拉动出料盖,进而使得将挤压至脱水箱内腔左端的污泥从脱水箱内卸下,从而进行排料。有效的避免了出料时,污泥堵塞出料管道的状况,同时出料迅速,提高了工艺的作业时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中出料腔的结构示意图。
图中:1-机架、2-脱水箱、3-吸泥泵、4-吸泥斗、5-输料管、6-旋转电机、7-转轴、8-螺旋蛟龙、9-出水管、10-输料腔、11-沉淀腔、12-导流板、13-吸水泵、14-吸水管、15-出料盖、16-活动轴、17-锁合块、18-出料腔、19-传动电机、20-螺纹杆、21-螺纹套、22-滑轮、23-滑轨、24-拉杆、25-出料口、26-挡料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种螺旋挤压型淤泥脱水装置,包括机架1,所述机架1上安装有脱水箱2、沉淀腔11和出料腔18,所述脱水箱2的右端安装有吸泥泵3,所述吸泥泵3的底端安装有吸泥斗4,所述吸泥泵3与脱水箱2之间设有输料管5相连接,所述脱水箱2的底端安装有旋转电机6,所述旋转电机6的底端安装有转轴7,所述转轴7上安装有螺旋蛟龙8,所述脱水箱2的顶端设有输料腔10,所述沉淀腔11与脱水箱2之间通过输料腔10相连接,所述沉淀腔11的顶端安装有吸水泵13,所述沉淀腔11的底端安装有出料盖15,所述出料盖15通过活动轴16安装在沉淀腔11的底板上。所述脱水箱2的底端安装有出水管9,所述吸水泵13的顶端安装有吸水管14,所述沉淀腔11内斜向安装有导流板12,所述出料盖15位于导流板12的末端。吸泥泵3将河道内的污泥吸出,并且通过输料管5输入至脱水箱2内,驱动电机6带动螺旋蛟龙8旋转,进而对淤泥进行输送处理并且对淤泥进行初步挤压脱水,脱水箱2顶部的体积缩小,而螺旋蛟龙8得传输速度不变,进而对淤泥进行再次挤压脱水,受重力影响,淤泥提升时,淤泥内的受重力影响下落,具有三重脱水效果,能够有效全面的脱水作业。淤泥输入至沉淀腔11内,进行沉淀,上层的水质由吸水泵13从吸水管14排出。
所述出料腔18的底端的右端安装有传动电机19,所述出料腔18的右侧竖向安装有螺纹杆20,所述螺纹杆20的底端与传动电机的电机轴通过联轴器相连接,所述螺纹杆20上安装有螺纹套21,所述螺纹套21的右端安装有滑轮22,所述出料腔18的右壁上安装有滑轨23,所述滑轮22嵌合安装在滑轨23内,所述螺纹套21的左端安装有拉杆24,所述出料盖15的侧壁上安装有锁合块17,所述拉杆24的左端固定在锁合块17上,所述出料腔18的底端设有出料口25。所述出料腔18内安装有挡料板26,所述挡料板26位于出料口25的侧边。所述传动电机19固定安装在机架1的底板上。对挤压后的污泥进行排料时,启动传动电机,传动电机19带动螺纹杆20旋转,通过螺纹传动,进而带动螺纹套21向下运动,从而通过拉杆24拉动出料盖15,进而使得将挤压至脱水箱2内腔左端的污泥从脱水箱2内卸下,从而进行排料。有效的避免了出料时,污泥堵塞出料管道的状况,同时出料迅速,提高了工艺的作业时间。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种螺旋挤压型淤泥脱水装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上安装有脱水箱(2)、沉淀腔(11)和出料腔(18),所述脱水箱(2)的右端安装有吸泥泵(3),所述吸泥泵(3)的底端安装有吸泥斗(4),所述吸泥泵(3)与脱水箱(2)之间设有输料管(5)相连接,所述脱水箱(2)的底端安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的底端安装有转轴(7),所述转轴(7)上安装有螺旋蛟龙(8),所述脱水箱(2)的顶端设有输料腔(10),所述沉淀腔(11)与脱水箱(2)之间通过输料腔(10)相连接,所述沉淀腔(11)的顶端安装有吸水泵(13),所述沉淀腔(11)的底端安装有出料盖(15),所述出料盖(15)通过活动轴(16)安装在沉淀腔(11)的底板上。
2.根据权利要求1所述的螺旋挤压型淤泥脱水装置,其特征在于,所述出料腔(18)的底端的右端安装有传动电机(19),所述出料腔(18)的右侧竖向安装有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的底端与传动电机的电机轴通过联轴器相连接,所述螺纹杆(20)上安装有螺纹套(21),所述螺纹套(21)的右端安装有滑轮(22),所述出料腔(18)的右壁上安装有滑轨(23),所述滑轮(22)嵌合安装在滑轨(23)内,所述螺纹套(21)的左端安装有拉杆(24),所述出料盖(15)的侧壁上安装有锁合块(17),所述拉杆(24)的左端固定在锁合块(17)上,所述出料腔(18)的底端设有出料口(25)。
3.根据权利要求1所述的螺旋挤压型淤泥脱水装置,其特征在于,所述脱水箱(2)的底端安装有出水管(9)。
4.根据权利要求1所述的螺旋挤压型淤泥脱水装置,其特征在于,所述吸水泵(13)的顶端安装有吸水管(14)。
5.根据权利要求1所述的螺旋挤压型淤泥脱水装置,其特征在于,所述沉淀腔(11)内斜向安装有导流板(12),所述出料盖(15)位于导流板(12)的末端。
6.根据权利要求2所述的螺旋挤压型淤泥脱水装置,其特征在于,所述出料腔(18)内安装有挡料板(26),所述挡料板(26)位于出料口(25)的侧边。
7.根据权利要求2所述的螺旋挤压型淤泥脱水装置,其特征在于,所述传动电机(19)固定安装在机架(1)的底板上。
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