CN204709924U - 一种自动输料离心式脱水装置 - Google Patents

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钟华
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Abstract

本实用新型公开了一种自动输料离心式脱水装置,它包括本体,所述本体包括进料口、变频电机、搅拌轴和储水箱。本体上方设置有输料仓;输料仓上方设置有进料口;输料仓一侧设置有旋转电机;旋转电机的输出部分连接有绞龙;绞龙横向延伸至输料仓内部;本体内部顶端位置设置有导料板;本体底部设置有储水箱;储水箱和本体之间设置有变频电机;变频电机的输出部分连接有搅拌轴;本体内部设置有转筒;搅拌轴延伸至转筒内部;搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴;本体内壁设置有挡板与转筒相连接;挡板表面设置有过滤层与本体底部相连接;本体通过连接管与储水箱相连接。本实用新型具有结构设计合理、除污效果好和使用方便等优点。

Description

一种自动输料离心式脱水装置
技术领域
本实用新型涉及一种脱水装置,尤其涉及一种自动输料离心式脱水装置。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,工业、冶金和煤矿业等领域都在快速发展,在而这些领域的加工生产过程中,会产生大量的污水,且污水中包含大量的泥浆以及工业生产中产生的大量颗粒状金属,这些污水如果不经任何处理直接排放到自然中,严重导致自然环境被破坏,会给当地的农作物以及河流等带来难以治理的污染问题,但是现有的污水净化采用的脱水设计,并不能有效的去除污水中的杂质,结构较为简单,且污水的处理量非常低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种自动输料离心式脱水装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种自动输料离心式脱水装置,它包括本体,所述本体包括进料口、变频电机、搅拌轴和储水箱,所述本体上方设置有输料仓;所述输料仓上方设置有进料口;所述输料仓一侧设置有旋转电机;所述旋转电机的输出部分连接有绞龙;所述绞龙横向延伸至输料仓内部;所述输料仓通过下料管与本体连接;所述本体内部顶端位置设置有导料板;所述本体底部设置有储水箱;所述储水箱和本体之间设置有变频电机;所述变频电机的输出部分连接有搅拌轴;所述本体内部设置有转筒;所述搅拌轴延伸至转筒内部;所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴;所述本体内壁设置有挡板与转筒相连接;所述挡板表面设置有过滤层与本体底部相连接;所述本体通过连接管与储水箱相连接。
上述的一种自动输料离心式脱水装置,所述旋转电机连接的绞龙为螺旋结构。
上述的一种自动输料离心式脱水装置,所述转筒表面设置有多个均匀排列的通孔。
上述的一种自动输料离心式脱水装置,所述过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网状结构。
上述的一种自动输料离心式脱水装置,所述本体内部设置的过滤层之间设置有阻水板。
上述的一种自动输料离心式脱水装置,所述过滤层和本体内壁之间设置有间隙通道。
综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型具有结构设计合理、除污效果好和使用方便等优点,所述搅拌轴表面设置的多个横向搅拌轴可以对进入转筒内部的污水进行充分的搅拌,防止物料堆积在转筒内部,使转筒在离心脱水的过程更加顺畅,有效的提高了工作效率。
附图说明
图 1为本实用新型结构示意图;
图2为转筒主视图;
其中:1、本体;2、进料口;3、旋转电机;4、输料仓;5、绞龙;6、下料管;7、导料板;8、挡板;9、变频电机;10、搅拌轴;11、横向搅拌轴;12、转筒;13、通孔;14、过滤层;15、储水箱;16、连接管;17、阻水板。
具体实施方式
如图1至图2所示,一种自动输料离心式脱水装置,它包括本体1,所述本体1包括进料口2、变频电机9、搅拌轴10和储水箱15,所述本体1上方设置有输料仓4;所述输料仓4上方设置有进料口2;所述输料仓4一侧设置有旋转电机3;所述旋转电机3的输出部分连接有绞龙5;所述绞龙5横向延伸至输料仓4内部;所述输料仓4通过下料管6与本体1连接;所述本体1内部顶端位置设置有导料板7;所述本体1底部设置有储水箱15;所述储水箱15和本体1之间设置有变频电机9;所述变频电机9的输出部分连接有搅拌轴10;所述本体1内部设置有转筒12;所述搅拌轴10延伸至转筒12内部;所述搅拌轴10表面设置有多个横向搅拌轴11;所述本体1内壁设置有挡板8与转筒12相连接;所述挡板8表面设置有过滤层14与本体1底部相连接;所述本体1通过连接管16与储水箱15相连接。
当需要对污水进行净化时,将污水由输料仓4上方设置进料口2加入,启动旋转电机3,所述旋转电机3带动绞龙5旋转,所述绞龙5为螺旋结构,不仅可以自动将污水由下料管6输送至本体1内部,可以对污水中的固体杂质进行搅拌处理,使污水的流动更为顺畅,污水通过下料管6进入本体1内部,所述本体1内部设置的导料板7使污水均匀分布,不会出现紊流的情况,污水通过挡板8进入转筒12内部,启动变频电机9,所述变频电机9带动其输出部分连接的搅拌轴10旋转,所述搅拌轴10带动转筒12高速旋转,且所述搅拌轴10表面设置的多个横向搅拌轴11可以对进入转筒12内部的污水进行充分的搅拌,防止物料堆积在转筒12内部,使转筒12在离心脱水的过程更加顺畅,有效的提高了工作效率;且转筒12表面设置的通孔13可以将污水离心后产生的水分通过,完成离心处理的液体通过过滤层14过滤,所述过滤层14为不锈钢丝编织而成,可以对液体再次进行净化,使污水更为纯净,所述过滤层14之间设置的阻水板17可以有效的防止污水流动到本体1底部,经过过滤后的污水通过连接管16进入本体1下方设置的储水箱15中,从而大大降低了工作人员的工作强度,提高了工作效率。
以上所述是本实用新型的实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种自动输料离心式脱水装置,它包括本体,所述本体包括进料口、变频电机、搅拌轴和储水箱,其特征在于:所述本体上方设置有输料仓;所述输料仓上方设置有进料口;所述输料仓一侧设置有旋转电机;所述旋转电机的输出部分连接有绞龙;所述绞龙横向延伸至输料仓内部;所述输料仓通过下料管与本体连接;所述本体内部顶端位置设置有导料板;所述本体底部设置有储水箱;所述储水箱和本体之间设置有变频电机;所述变频电机的输出部分连接有搅拌轴;所述本体内部设置有转筒;所述搅拌轴延伸至转筒内部;所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴;所述本体内壁设置有挡板与转筒相连接;所述挡板表面设置有过滤层与本体底部相连接;所述本体通过连接管与储水箱相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动输料离心式脱水装置,其特征在于:所述旋转电机连接的绞龙为螺旋结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动输料离心式脱水装置,其特征在于:所述转筒表面设置有多个均匀排列的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种自动输料离心式脱水装置,其特征在于:所述过滤层为不锈钢丝编织而成,且为网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动输料离心式脱水装置,其特征在于:所述本体内部设置的过滤层之间设置有阻水板。
6.根据权利要求1所述的一种自动输料离心式脱水装置,其特征在于:所述过滤层和本体内壁之间设置有间隙通道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107382013A (zh) * 2017-08-24 2017-11-24 吴杉镐 一种机械式脱水机

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