CN211650512U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种窗式空调器，包括底盘和新风装置，新风装置安装于底盘，且用于向室内输送新风，新风装置包括自室外向室内延伸的新风壳，新风壳设有与室外连通的新风入口、与室内连通的新风出口及连通新风入口及新风出口的新风风道，新风壳包括多块，多块新风壳相互拼接以形成新风风道。在本实用新型中，每块新风壳可以通过注塑等方式更加简单地成型，之后再将多块新风壳加工连接，形成新风风道，制造工艺更加简单，成本更低。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种窗式空调器。

背景技术

现在生活中，人们对于新风的要求越来越多，PTAC(Packaged Terminal AirConditioner，包装末端空调设备)窗机作为美国市场中，中高端酒店宾馆最常使用的制冷系统同样也有很强烈的需求。为此，窗式空调器内可设置连通室内外的新风风道，满足人们使用窗式空调器时的换气需求。然而窗式空调器本身尺寸较小，造成新风风道的形状通常不规则，制造工艺较为复杂。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种窗式空调器，旨在提供一种新风风道制造工艺更简单的窗式空调器。

为实现上述目的，本实用新型提出的窗式空调器包括：

底盘；

新风装置，安装于所述底盘，且用于向室内输送新风，所述新风装置包括自室外向室内延伸的新风壳，所述新风壳设有与室外连通的新风入口、与室内连通的新风出口及连通所述新风入口及所述新风出口的新风风道，所述新风壳包括多块，所述多块新风壳相互拼接以形成所述新风风道。

在一实施例中，相邻两块所述新风壳之间的拼接面在所述新风壳的外壁面上形成拼接线，所述拼接线沿所述新风风道的送风方向延伸。

在一实施例中，所述拼接线沿所述送风方向呈弯折设置。

在一实施例中，所述拼接线具有沿所述送风方向延伸的多个直线段，以及设于所述多个直线段之间的倾斜段，所述倾斜段与所述送风方向之间的夹角不小于30度，不大于80度。

在一实施例中，相邻两块所述新风壳之间具有相互拼接的第一拼接面和第二拼接面，所述第一拼接面上设有凸台，所述第二拼接面上设有与所述凸台相适配的凹槽，所述凸台与所述凹槽均沿所述拼接面的长度方向延伸，且所述凸台对应嵌接于所述凹槽。

在一实施例中，相邻两块所述新风壳的拼接面之间设有密封装置。

在一实施例中，所述密封装置为密封胶。

在一实施例中，所述多块新风壳包括上新风壳和下新风壳，所述上新风壳和所述下新风壳在上下向叠设。

在一实施例中，所述上新风壳和所述下新风壳的侧壁上分别向外凸设有连接结构，以使得所述上新风壳和所述下新风壳通过所述连接结构连接固定。

在一实施例中，所述连接结构包括螺接安装部和卡接安装部，所述螺接安装部和所述卡接安装部分设于所述新风壳在送风方向上的两侧，所述螺接安装部包括分设于所述上新风壳和所述下新风壳上的上安装板和下安装板，所述上安装板与所述下安装板螺接，所述卡接安装部包括分设于所述上新风壳和所述下新风壳的卡块和卡扣，所述卡块和所述卡扣卡接。

本实用新型提供的窗式空调器包括底盘和新风装置，新风装置安装于底盘，且用于向室内输送新风，新风装置包括自室外向室内延伸的新风壳，新风壳设有与室外连通的新风入口、与室内连通的新风出口及连通新风入口及新风出口的新风风道，新风壳包括多块，多块新风壳相互拼接以形成新风风道。在本实用新型中，每块新风壳可以通过注塑等方式更加简单地成型，之后再将多块新风壳加工连接，形成新风风道，制造工艺更加简单，成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型窗式空调器一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中窗式空调器的立体结构示意图；其中，壳体被移除；

图3为图2中窗式空调器另一角度的立体结构示意图；

图4为图2中窗式空调器摆正后的俯视结构示意图；

图5为图2中窗式空调器的左视结构示意图；

图6为图2中窗式空调器的底盘、新风装置及部分室内风道壳的装配结构示意图；

图7为图6中窗式空调器另一角度的立体结构示意图；

图8为图2中窗式空调器的新风装置的立体结构示意图；

图9为图8中新风装置另一角度的立体结构示意图；

图10为图8中新风装置的左视图；

图11为图8中新风装置的俯视图；

图12为图10中新风装置的剖视图；

图13为图8中新风装置的截面剖视图；

图14为图13中A处的放大示意图；

图15为图8中新风装置的立体结构分解示意图；

图16为图8中新风装置另一角度的立体结构分解示意图；

图17为图16中B处的放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	底盘	422	外壁面	402	下新风壳
200	室内风道壳	430	拼接线	11	上安装板
						210	室内侧风道	431	第一拼接面	12	下安装板
300	室内侧换热器	432	第二拼接面	21	卡块
						400	新风装置	433	直线段	22	卡扣
410	新风壳	434	倾斜段	500	壳体
						411	新风入口	4310	凸台	510	室内进风口
412	新风出口	4320	凹槽	600	压缩机
						413	新风风道	401	上新风壳

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种窗式空调器。

在本实用新型实施例中，如图1至图7所示，该窗式空调器包括底盘100和新风装置400，新风装置400安装于底盘100，且用于向室内输送新风，新风装置400包括自室外向室内延伸的新风壳410，新风壳410设有与室外连通的新风入口411、与室内连通的新风出口412及连通新风入口411及新风出口412的新风风道413。新风壳410包括多块，多块新风壳410相互拼接以形成新风风道413。

底盘100为窗式空调器的内部结构提供安装和支撑。窗式空调器还包括壳体500，壳体500安装于底盘100，以使得壳体500和底盘100形成整个窗式空调室内器的外框架，窗式空调器各部件均安装在壳体500和底盘100形成的容纳空间内。壳体500的形状可以呈方形、筒形等，可根据具体使用需求进行选择，在此不做具体限定。通常，为了方便制造和成型，壳体500的形状大致呈方形设置。壳体500内设有室内风道壳200和室外风道壳，室内风道壳200安装于底盘100的前侧，室内风道壳200内形成有室内侧风道210。室内侧换热器300，安装于底盘100，且对应室内侧风道210的进风端设置。室内侧换热器300可以安装在室内风道壳200内，也可以安装在室内风道壳200外对应室内侧风道210的进风端的位置，只需使得从室内侧风道210吹出的气流为经过室内侧换热器300换热后的气流即可。室外风道壳位于底盘100后侧，室外风道壳内形成有室外侧风道，室外侧风道内设有室外风机及室外换热器700，用于驱动室外气流进入室外侧风道内为室外换热器700进行散热。壳体500的后侧壁面设有室外进风口及新风口，新风口与新风入口411相连通。

壳体500上设有室内进风口510及室内出风口，室内侧风道210的进风端与室内进风口510连通，室内侧风道210的出风端与室内出风口连通。室内进风口510及室内出风口均可以开设在壳体500的前侧壁面。或者使得室内进风口510位于壳体500的前侧壁面，室内出风口位于壳体500的顶面。还可以使得室内出风口位于壳体500的前侧壁面与顶面的交界处。室内侧风道210内还可以设置室内风机，该室内风机可以是离心风机或贯流风机等。通过室内风机将新风及室内气流从室内进风口510引入，经过室内侧换热器300换热后流经室内侧风道210，并从室内出风口吹出。

在本实施例中，新风入口411及新风出口412可以为矩形、圆形、长条形、椭圆形，也可以为多个微孔，在此不做具体限定。新风装置400还可以包括新风风机，用于将气流从新风入口411引向新风出口412。在一实施例中，新风风机设于所述新风入口411处，新风风机可以是轴流风轮、贯流风轮或离心风轮等，只要能够起到促使气流从新风入口411向新风出口412流动即可，从而保证新风装置400的送风量。在另一些实施例中，还可以使得新风入口411与室外侧风道连通，利用室外风机，将室外气流吹向新风风道413内，并从新风出口412吹出。可以理解的是，新风壳410自室外向室内延伸，也即新风壳410自室外风道壳一侧延伸至室内风道壳200一侧。如此，新风壳410位于室外风道壳一侧的新风入口411与室外连通，位于室内风道壳200一侧的新风出口412与室内连通，通过独立的新风风道413将室外气流直接引入室内。需要说明的是，新风出口412与室内连通，指的是从新风出吹出的气流直接吹向室内，而非是吹向室内侧风道210，通过室内侧风道210间接吹向室内。

本领域技术人员清楚地知道，窗式空调器本身尺寸较小，壳体500内空间有限，且空调器的室内侧和室外侧本身需要设置相应的室内侧风道210、室内换热器、室内侧风轮等室内侧结构，以及室外侧风道、室外侧换热器及室外侧风轮等室外侧结构，使得空调器前后侧能够供开设新风入口411和新风出口412的位置有限，导致新风风道413的新风入口411和新风出口412面积通常较小，且难以呈前后相对设置，这导致新风风道413的形状普遍较为曲折，新风风道413的截面沿送风方向变化较大。

本领域技术人员可以理解，新风壳410大致呈筒状设置，且新风风道413的截面沿送风方向变化较大。为保证新风壳410的密封性，新风壳410通常为注塑件，若新风壳410整体上一体成型设置，则能够具有较佳的密封性，但制造时难以脱模，或者制造工艺较为复杂，制造成本高。

为此在本实施中，为了便于制造，请参阅图15至图17，新风壳410分为多块，多块新风壳410相互拼接以形成新风风道413。如此，可以将整块的新风壳410分为形状结构更加简单多块新风壳410，每块新风壳410可以通过注塑等方式更加简单地成型，之后再将多块新风壳410加工连接，形成新风风道413，制造工艺更加简单，成本更低。

新风壳410可以在轴向上分为多块，也可以径向上分为多块，当新风壳410在轴向上分为多块时，相邻两块新风壳410之间的拼接面在新风壳410的外壁面422上形成拼接线430，拼接线430沿新风风道413的周向延伸。在本实施例中，请参阅图8和图9，新风壳410在径向上分为多块，相邻两块新风壳410之间的拼接面在新风壳410的外壁面422上形成拼接线430，拼接线430沿新风风道413的送风方向延伸。如此，能够将筒状的新风壳410在径向上分为多块，每块新风壳410都不再呈封闭的筒状，从而易于脱模。多块新风壳410可分别注塑成型后，再拼接为一体，从而方便制造。

在上一实施例的基础上，新风壳410容易在送风过程中受到气流的影响而震动，同时由于新风壳410的进风端设置在靠近室外的一侧，而新风壳410的出风段414设置在靠近室内侧风道210的一侧，导致新风壳410在送风方向上具有温差，使得新风壳410容易发生轴向上的变形。且新风风道413内的空气从外部引入，而新风风道413靠近室内侧风道210的一端贴近室内侧风道210设置，受到室内侧风道210内温度的影响，使得新风风道413内外温差较大，容易发生径向上的变形。若拼接线呈光滑的直线设置，一方面相邻两新风壳410容易在震动和变形的作用下相互滑动，导致新风风道413漏风，另一方面，两新风壳410之间缺乏在新风风道413轴向和周向上的限位，容易在震动变形的作用下相互错位，导致漏风。为此，请参阅图9、图10及图15和图16，拼接线430沿送风方向呈弯折设置。使得相邻两新风壳410之间的拼接面在新风风道413的轴向和周向上相互限位支承，从而减少震动和变形给新风壳410之间的拼接带来的影响，提高新风风道413的密封性。

进一步地，呈弯折设置的拼接线430具有沿送风方向延伸的多个直线段433，以及设于多个直线段433之间，以用于连接多个直线段433的倾斜段434，优选倾斜段434与送风方向之间的夹角不小于30度，不大于80度，从而能够提供轴向及周向上的支撑，以及更好地适应新风壳410的变形，减少漏风情况的发生。

在一实施例中，请参阅图14和图17，相邻两块新风壳410之间具有相互拼接的第一拼接面431和第二拼接面432，第一拼接面431上设有凸台4310，第二拼接面432上设有与凸台4310相适配的凹槽，凸台4310与凹槽均沿第一拼接面431和第二拼接面432的长度方向延伸，且凸台4310对应嵌接于凹槽4320中。在本实施例中，第一拼接面431和第二拼接面432呈相对设置，通过使第一拼接面431和第二拼接面432相互贴合，使得相邻两块新风壳410组装在一起。通过在第一拼接面431和第二拼接面432上凸台4310和凹槽4320的设置，使得相邻两块新风壳410在新风风道413的径向上错缝贴合，使得新风壳410整体在径向上发生变形时，能够减少通缝产生的可能性，从而增强新风风道413的密封性。

可选地，相邻两块新风壳410的拼接面之间设有密封装置。密封装置可以是一种密封材料，起到隔绝新风风道413内外空气流通的作用，例如可以是橡胶等。具体地还可以是一种密封胶，例如，可以是玻璃胶、聚氨酯等具有一定粘合性且具有较好变形能力的粘胶，使得新风壳410之间的粘合更加紧密，且封堵新风壳410之间的缝隙，从而提高新风风道413的密封性。

多块新风壳410拼接的方式可以有多种，例如在底板第一边沿101朝向第二边沿102的方向上分为左右两块，拼接线设于风道的顶壁421和底部。而在本实施例中，多块新风壳410包括上新风壳401和下新风壳402，上新风壳401和下新风壳402在上下向叠设。如此，使得上新风壳401和下新风壳402在重力的作用下贴合更紧密，提升密封性能，并且易于组装。

在上一实施例的基础上，请参阅图15和图16，上新风壳401和下新风壳402的侧壁422上分别向外凸设有连接结构，以使得上新风壳401和下新风壳402通过连接结构连接固定。如此，相对于左右拼接的新风壳410，相邻新风壳410之间的连接处可以设置在新风壳410的侧壁422上，一方面新风壳410侧边的空间相对充裕，能够很好地避开空调器的室内侧结构和室外侧结构，另一方面也易于对新风壳410进行组装。

优选，连接结构包括螺接安装部和卡接安装部，螺接安装部和卡接安装部分设于新风壳410在送风方向上的两侧，螺接安装部包括分设于上新风壳401和下新风壳402上的上安装板11和下安装板12，上安装板11与下安装板12螺接，卡接安装部包括分设于上新风壳401和下新风壳402的卡块21和卡扣22，卡块21和卡扣22卡接。如此，在组装时可以先将上下新风壳402之间的卡块21和卡扣22卡住限位，再通过螺栓连接，既能够保证上下新风壳402之间的连接强度，又便于组装，能够提升空调器的生成效率。

在一实施例中，请参阅图2至图5，出风段415的末端形成新风出口412，新风出口412邻近室内侧换热器300的迎风面设置。通过使得新风出口412邻近室内侧换热器300的迎风面设置，则在新风除湿时，能够利用室内侧换热器300进行除湿，不用另外设置新风蒸发器，则大大降低了制造成本，提高了能效。并且从新风出口412吹出的气流能够立即流经室内侧换热器300吸入室内侧风道210内，再由室内出风口吹出，从而大部分未经除湿的新风在和室内气流充分混合前，能够先通过室内侧换热器300进行除湿，然后吹入室内，大大缩减了新风的流通路径，降低未经过除湿的新风与室内风的混合率，使得新风对室内温度及湿度的影响更小，从而用户的使用舒适度更佳。判断窗式空调器是否需要开启除湿模式，可以通过室内的温度感温装置和湿度感知装置共同来判断。

在一实施例中，请参照图2至图4，窗式空调器还包括安装于底盘100的压缩机600，新风装置400与压缩机600分设于底盘100长度方向上的两侧。由于压缩机600的占用空间大、且重量较大。通过使得新风装置400及压缩机600分设在底盘100长度方向上的两侧，一方面使得布局更加合理，整体排布更加紧凑，充分利用底盘100上的安装空间，另一方面，使得底盘100上的重量分布更加均匀，防止因重力分布不均匀造成底盘100变形，且便于整机的安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

底盘；

新风装置，安装于所述底盘，且用于向室内输送新风，所述新风装置包括自室外向室内延伸的新风壳，所述新风壳设有与室外连通的新风入口、与室内连通的新风出口及连通所述新风入口及所述新风出口的新风风道，所述新风壳包括多块，所述多块新风壳相互拼接以形成所述新风风道。

2.如权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，相邻两块所述新风壳之间的拼接面在所述新风壳的外壁面上形成拼接线，所述拼接线沿所述新风风道的送风方向延伸。

3.如权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述拼接线沿所述送风方向呈弯折设置。

4.如权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述拼接线具有沿所述送风方向延伸的多个直线段，以及设于所述多个直线段之间的倾斜段。

5.如权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述倾斜段与所述送风方向之间的夹角不小于30度，不大于80度。

6.如权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，相邻两块所述新风壳之间具有相互拼接的第一拼接面和第二拼接面，所述第一拼接面上设有凸台，所述第二拼接面上设有与所述凸台相适配的凹槽，所述凸台与所述凹槽均沿所述第一拼接面和所述第二拼接面的长度方向延伸，且所述凸台对应嵌接于所述凹槽。

7.如权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，相邻两块所述新风壳的拼接面之间设有密封装置。

8.如权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述多块新风壳包括上新风壳和下新风壳，所述上新风壳和所述下新风壳在上下向叠设。

9.如权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，所述上新风壳和所述下新风壳的侧壁上分别向外凸设有连接结构，以使得所述上新风壳和所述下新风壳通过所述连接结构连接固定。

10.如权利要求9所述的窗式空调器，其特征在于，所述连接结构包括螺接安装部和卡接安装部，所述螺接安装部和所述卡接安装部分设于所述新风壳在送风方向上的两侧，所述螺接安装部包括分设于所述上新风壳和所述下新风壳上的上安装板和下安装板，所述上安装板与所述下安装板螺接，所述卡接安装部包括分设于所述上新风壳和所述下新风壳的卡块和卡扣，所述卡块和所述卡扣卡接。

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