CN211649453U - 一种轴向型金属膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膨胀节技术领域，尤其为一种轴向型金属膨胀节，包括膨胀节本体，所述膨胀节本体包括上法兰盘和下法兰盘，所述上法兰盘的端面上设有内套环，所述上法兰盘的底部套接在内波纹管一端的内部，所述内波纹管的另一端套接在下法兰盘的外壁，所述内波纹管的外壁套接有外波纹管，所述外波纹管的一端通过上卡箍连接在上法兰盘上，所述外波纹管的另一端通过下卡箍连接在下法兰盘上，本实用新型通过设计为双层，保证了金属膨胀节的使用寿命，同时在内波纹管外壁套接有外波纹管，从而外波纹管起到保护内波纹管的作用，在外波纹管遭到损坏时，仅仅针对外波纹管进行更换，从而避免了需要更换整个膨胀节，降低了设备维修的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体为一种轴向型金属膨胀节。
背景技术
膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门，膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，膨胀节利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，在输送工艺管线中，管段布置错综复杂，管道因压力、温度、介质、震动、安装错位等原因极易造成轴向、横向和角向尺寸的变化，针对这一问题，一般通过安装不同结构的金属膨胀节予以解决，其中在工艺管线的直线型管段上，为了吸收管道的轴向位移，通常采用轴向型金属膨胀节作为管段的补偿装置，目前现有的轴向型金属膨胀节中的波纹管为单层结构，由于表面长时间裸露在空气中，会遭到慢慢的侵蚀，从而降低的了金属膨胀节的使用寿命，以及单层结构的波纹管很容在外界的碰撞的作用下，导致单层的膨胀节受损，影响正常工作，并且需要更换整个膨胀节，造成设备维修成本的浪费。
综上所述，本实用新型通过设计一种轴向型金属膨胀节来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴向型金属膨胀节，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴向型金属膨胀节，包括膨胀节本体，所述膨胀节本体包括上法兰盘和下法兰盘，所述上法兰盘的端面上设有内套环，所述上法兰盘的底部套接在内波纹管一端的内部，所述内波纹管的另一端套接在下法兰盘的外壁，所述内波纹管的外壁套接有外波纹管，所述外波纹管的一端通过上卡箍连接在上法兰盘上，所述外波纹管的另一端通过下卡箍连接在下法兰盘上，所述上法兰盘的圆周侧壁上焊接上耳板，所述上耳板的下方并且位于下法兰盘的圆周侧壁上焊接下耳板，所述上耳板与下耳板之间设有限位支撑杆，所述限位支撑杆的一端贯穿上耳板并且延伸至上耳板螺纹连接有上固定螺母，所述限位支撑杆的另一端贯穿下耳板并且延伸至下耳板螺纹连接有下固定螺母。
优选的，所述上法兰盘和下法兰盘的结构尺寸均相同并且均设有内套环，所述上法兰盘和下法兰盘与内套环均为一体成型。
优选的，所述外波纹管的直径大于内波纹管的直径为8-10mm, 所述外波纹管与内波纹管的波纹相互交错设置。
优选的，所述上耳板设置四个并且均环绕上法兰盘的圆周侧壁等角度设置。
优选的，所述下耳板设置四个并且均环绕下法兰盘的圆周侧壁等角度设置。
优选的，所述上耳板与下耳板上均开设有限位支撑杆安装孔，所述限位支撑杆分别与耳板、下耳板一一对应设置。
优选的，所述上法兰盘和下法兰盘上均开设有连接螺纹孔。
优选的，所述上固定螺母基于上耳板为轴线对称设置，所述下固定螺母基于下耳板为轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过现有的单层的波纹管结构，设计为双层，从而将内波纹管与空气相对隔离，解决了现有的轴向型金属膨胀节中的波纹管为单层结构，由于表面长时间裸露在空气中，会遭到慢慢的侵蚀的问题，保证了金属膨胀节的使用寿命，同时在内波纹管外壁套接有外波纹管，从而外波纹管起到保护内波纹管的作用，解决单层结构的波纹管很容在外界的碰撞的作用下，导致单层的膨胀节受损，影响正常工作的问题，在外波纹管遭到损坏时，仅仅针对外波纹管进行更换，从而避免了需要更换整个膨胀节，降低了设备维修的成本。
2、本实用新型中，通过在使用的过程中，通过上法兰盘和下法兰盘上的内套环插入需要连接的管道内部，快速的将连接管道进行对接，从而提高了安装的工作效率，因此本方案结构设计更加科学合理，因此更适宜大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型膨胀节本体结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为本实用新型部分结构示意图；
图4为本实用新型部分结构示意图。
图中：1-膨胀节本体、2-上法兰盘、3-下法兰盘、4-内套环、 5-内波纹管、6-外波纹管、7-上卡箍、8-下卡箍、9-上耳板、10-下耳板、11-限位支撑杆、12-上固定螺母、13-下固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种轴向型金属膨胀节，包括膨胀节本体1，膨胀节本体1包括上法兰盘2和下法兰盘3，上法兰盘2的端面上设有内套环4，上法兰盘2的底部套接在内波纹管5一端的内部，内波纹管5的另一端套接在下法兰盘3的外壁，内波纹管5的外壁套接有外波纹管 6，其作用在于，起到隔离空气，保护罩的作用，外波纹管6的一端通过上卡箍7连接在上法兰盘2上，外波纹管6的另一端通过下卡箍8连接在下法兰盘3上，上法兰盘2的圆周侧壁上焊接上耳板 9，上耳板9的下方并且位于下法兰盘3的圆周侧壁上焊接下耳板 10，上耳板9与下耳板10之间设有限位支撑杆11，限位支撑杆11 的一端贯穿上耳板9并且延伸至上耳板9螺纹连接有上固定螺母 12，限位支撑杆11的另一端贯穿下耳板10并且延伸至下耳板10螺纹连接有下固定螺母13，上法兰盘2和下法兰盘3的结构尺寸均相同并且均设有内套环4，上法兰盘2和下法兰盘3与内套环4均为一体成型，其作用在于，上法兰盘2和下法兰盘3上的内套环4插入需要连接的管道内部，快速的将连接管道进行对接，从而提高了安装的工作效率。
本实用新型工作流程：在使用的过程中，通过上法兰盘2和下法兰盘3上的内套环4插入需要连接的管道内部，快速的将连接管道进行对接，从而提高了安装的工作效率，同时，在使用本装置中的金属膨胀节时，由于采用外波纹管6的直径大于内波纹管5的直径为8-10mm,所述外波纹管6与内波纹管5的波纹相互交错设置，从而将现有的单层的波纹管结构，设计为双层，从而将内波纹管5 与空气相对隔离，解决了现有的轴向型金属膨胀节中的波纹管为单层结构，由于表面长时间裸露在空气中，会遭到慢慢的侵蚀的问题，保证了金属膨胀节的使用寿命，同时在内波纹管5外壁套接有外波纹管6，从而外波纹管6起到保护内波纹管5的作用，解决单层结构的波纹管很容在外界的碰撞的作用下，导致单层的膨胀节受损，影响正常工作的问题，在外波纹管6遭到损坏时，仅仅针对外波纹管6进行更换，从而避免了需要更换整个膨胀节，降低了设备维修的成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种轴向型金属膨胀节，包括膨胀节本体(1)，其特征在于：所述膨胀节本体(1)包括上法兰盘(2)和下法兰盘(3)，所述上法兰盘(2)的端面上设有内套环(4)，所述上法兰盘(2)的底部套接在内波纹管(5)一端的内部，所述内波纹管(5)的另一端套接在下法兰盘(3)的外壁，所述内波纹管(5)的外壁套接有外波纹管(6)，所述外波纹管(6)的一端通过上卡箍(7)连接在上法兰盘(2)上，所述外波纹管(6)的另一端通过下卡箍(8)连接在下法兰盘(3)上，所述上法兰盘(2)的圆周侧壁上焊接上耳板(9)，所述上耳板(9)的下方并且位于下法兰盘(3)的圆周侧壁上焊接下耳板(10)，所述上耳板(9)与下耳板(10)之间设有限位支撑杆(11)，所述限位支撑杆(11)的一端贯穿上耳板(9)并且延伸至上耳板(9)螺纹连接有上固定螺母(12)，所述限位支撑杆(11)的另一端贯穿下耳板(10)并且延伸至下耳板(10)螺纹连接有下固定螺母(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轴向型金属膨胀节，其特征在于：所述上法兰盘(2)和下法兰盘(3)的结构尺寸均相同并且均设有内套环(4)，所述上法兰盘(2)和下法兰盘(3)与内套环(4)均为一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种轴向型金属膨胀节，其特征在于：所述外波纹管(6)的直径大于内波纹管(5)的直径为8-10mm,所述外波纹管(6)与内波纹管(5)的波纹相互交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种轴向型金属膨胀节，其特征在于：所述上耳板(9)设置四个并且均环绕上法兰盘(2)的圆周侧壁等角度设置。
5.根据权利要求1所述的一种轴向型金属膨胀节，其特征在于：所述下耳板(10)设置四个并且均环绕下法兰盘(3)的圆周侧壁等角度设置。
6.根据权利要求1所述的一种轴向型金属膨胀节，其特征在于：所述上耳板(9)与下耳板(10)上均开设有限位支撑杆安装孔，所述限位支撑杆(11)分别与耳板(9)、下耳板(10)一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种轴向型金属膨胀节，其特征在于：所述上法兰盘(2)和下法兰盘(3)上均开设有连接螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种轴向型金属膨胀节，其特征在于：所述上固定螺母(12)基于上耳板(9)为轴线对称设置，所述下固定螺母(13)基于下耳板(10)为轴线对称设置。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112901882A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-04 | 江苏美标环保机械有限公司 | 一种分体式膨胀节 |
| GB2604649A (en) * | 2021-03-12 | 2022-09-14 | Edwards Ltd | Conduit system and method therefor |
| CN115727223A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-03 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶低温管路膨胀接头保护装置及使用方法 |
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2019
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| CN115727223B (zh) * | 2022-11-22 | 2024-05-14 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶低温管路膨胀接头保护装置及使用方法 |
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