CN208778975U - 蒸汽管道用高温高压膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽管道用高温高压膨胀节，左法兰上连接一金属管，金属管上套接一右法兰，右法兰的内孔上连接一密封圈，左法兰的内表面上设有一左凸台，左凸台上焊接一左端管，左端管的末端焊接一第一波纹管，第一波纹管的末端焊接一中心管，中心管的末端焊接一第二波纹管，第二波纹管的末端固定焊接一右端管，右法兰的内表面设有一右凸台，右端管的末端与右凸台相焊接，两个波纹管的外围还套接一弹性橡胶管。该膨胀节在本体上设置了一个金属管，金属管位于最内层，而波纹管设置在金属管的外部，这样蒸汽管道内的高温高压气体直接与金属管接触而不是波纹管，不会腐蚀波纹管的内表面，延长了波纹管的使用寿命，进而延长膨胀节的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽管道用高温高压膨胀节。
背景技术
膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。蒸汽管道用高温高压膨胀节是膨胀节的一种，由于蒸汽管道内的气体温度高压力大对波纹管的腐蚀性较大，波纹管内壁易受损，进而影响膨胀节的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种蒸汽管道用高温高压膨胀节。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种蒸汽管道用高温高压膨胀节，包含一左法兰，所述左法兰上固定连接一金属管，所述金属管上套接一右法兰，所述右法兰的内孔上固定连接一密封圈，所述密封圈可在金属管的外壁上滑动，所述金属管的末端端口外壁上设有一环形凸缘，所述左法兰的内表面上设有一左凸台，所述左凸台为环形，所述左凸台上固定焊接一左端管，所述左端管的末端固定焊接一第一波纹管，所述第一波纹管的末端固定焊接一中心管，所述中心管的末端固定焊接一第二波纹管，所述第二波纹管的末端固定焊接一右端管，所述右法兰的内表面设有一右凸台，所述右凸台为环形，所述右端管的末端与右凸台相焊接，所述第一波纹管和第二波纹管的外围还套接一弹性橡胶管，所述弹性橡胶管的两端分别与左法兰和右法兰的内表面密封连接。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的弹性橡胶管的管壁为双层结构。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一波纹管和第二波纹管为金属波纹管。
本实用新型的蒸汽管道用高温高压膨胀节在本体上设置了一个金属管，金属管位于最内层，而波纹管设置在金属管的外部，这样蒸汽管道内的高温高压气体直接与金属管接触而不是波纹管，不会腐蚀波纹管的内表面，延长了波纹管的使用寿命，进而延长膨胀节的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的蒸汽管道用高温高压膨胀节的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种蒸汽管道用高温高压膨胀节1，包含一左法兰2，所述左法兰2上固定连接一金属管3，所述金属管3上套接一右法兰4，所述右法兰4的内孔上固定连接一密封圈5，所述密封圈5可在金属管3的外壁上滑动，所述金属管3的末端端口外壁上设有一环形凸缘6，所述左法兰2的内表面上设有一左凸台7，所述左凸台7为环形，所述左凸台7上固定焊接一左端管9，所述左端管9的末端固定焊接一第一波纹管10，所述第一波纹管10的末端固定焊接一中心管11，所述中心管11的末端固定焊接一第二波纹管12，所述第二波纹管12的末端固定焊接一右端管13，所述右法兰4的内表面设有一右凸台8，所述右凸台8为环形，所述右端管13的末端与右凸台8相焊接，所述第一波纹管10和第二波纹管12的外围还套接一弹性橡胶管14，所述弹性橡胶管14的两端分别与左法兰2和右法兰4的内表面密封连接。
作为对本实用新型更进一步的改进，所述的弹性橡胶管14的管壁为双层结构。
作为对本实用新型更进一步的改进，所述的第一波纹管10和第二波纹管12为金属波纹管。
该实用新型的蒸汽管道用高温高压膨胀节在本体上设置了一个金属管，金属管位于最内层，而波纹管设置在金属管的外部，这样蒸汽管道内的高温高压气体直接与金属管接触而不是波纹管，不会腐蚀波纹管的内表面，延长了波纹管的使用寿命，进而延长膨胀节的使用寿命。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种蒸汽管道用高温高压膨胀节(1)，其特征在于，包含一左法兰(2)，所述左法兰(2)上固定连接一金属管(3)，所述金属管(3)上套接一右法兰(4)，所述右法兰(4)的内孔上固定连接一密封圈(5)，所述密封圈(5)可在金属管(3)的外壁上滑动，所述金属管(3)的末端端口外壁上设有一环形凸缘(6)，所述左法兰(2)的内表面上设有一左凸台(7)，所述左凸台(7)为环形，所述左凸台(7)上固定焊接一左端管(9)，所述左端管(9)的末端固定焊接一第一波纹管(10)，所述第一波纹管(10)的末端固定焊接一中心管(11)，所述中心管(11)的末端固定焊接一第二波纹管(12)，所述第二波纹管(12)的末端固定焊接一右端管(13)，所述右法兰(4)的内表面设有一右凸台(8)，所述右凸台(8)为环形，所述右端管(13)的末端与右凸台(8)相焊接，所述第一波纹管(10)和第二波纹管(12)的外围还套接一弹性橡胶管(14)，所述弹性橡胶管(14)的两端分别与左法兰(2)和右法兰(4)的内表面密封连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽管道用高温高压膨胀节，其特征在于，所述的弹性橡胶管(14)的管壁为双层结构。
3.根据权利要求2所述的蒸汽管道用高温高压膨胀节，其特征在于，所述的第一波纹管(10)和第二波纹管(12)为金属波纹管。
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