CN211649306U - 一种新型金属管道抗震支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型金属管道抗震支吊架，具体涉及抗震设备领域，包括固定底壳，所述固定底壳底部固定设有抗震机构；所述抗震机构包括连接杆，所述连接杆底部固定设有第一弹簧，所述第一弹簧外侧设有定位筒，所述连接杆外侧和定位筒内壁均固定设有定位环，所述定位筒底部固定设有滑块，所述滑块外侧设有缓冲壳，所述缓冲壳内部设有滑槽，所述滑槽顶部设有贯穿口。本实用新型通过设置抗震机构，对弧线行的作用方向的作用力进行有效削减，可以对金属管道在发生弧形的作用力时进行有效缓冲，提高对金属管道弧线方向的缓冲减震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型金属管道抗震支吊架。
背景技术
近年来，地质灾害频发，地震是人类几乎不可抗拒的自然灾害，其中大的破坏性地震给人们造成生命财产损失几乎不可估计，地震波造成所波及到的所有物体发生震颤，尤其建筑内具有支撑、悬挂、吊装状态的物体。
建筑机电工程抗震设计规范》中规定抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计，旨在减轻地震对机电工程设施的破坏，机电工程设施主要包括电梯，照明系统和应急电源，通信设备，管道系统，供暖和空气调节系统，火灾报警和消防系统等。
现有的抗震支吊架在使用时，金属管道在发生弧形的作用力时无法进行缓冲，不能对金属管道进行弧线方向的缓冲减震。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型金属管道抗震支吊架，通过设置抗震机构，将金属管道卡入到固定顶壳和固定底壳之间，之后将螺卡入到夹持板上，之后通过蝶形螺母与螺杆螺纹固定，从而使得卡环卡入到凹槽内部，进而将固定顶壳和固定底壳进行固定，当发货时能滑动时，固定底壳带动连接杆在定位筒内部进行滑动，同时将垂直产生的作用力通过第一弹簧进行削减，设置的定位环防止连接杆与定位筒分离，当发生滑动时，定位筒带动横截面均设置为弧形滑块在滑槽内部滑动，之后滑块对第二弹簧进行压缩，从而对弧线行的作用方向的作用力进行有效削减，可以对金属管道在发生弧形的作用力时进行有效缓冲，提高对金属管道弧线方向的缓冲减震效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属管道抗震支吊架，包括固定底壳，所述固定底壳底部固定设有抗震机构；
所述抗震机构包括连接杆，所述连接杆底部固定设有第一弹簧，所述第一弹簧外侧设有定位筒，所述连接杆外侧和定位筒内壁均固定设有定位环，所述定位筒底部固定设有滑块，所述滑块外侧设有缓冲壳，所述缓冲壳内部设有滑槽，所述滑槽顶部设有贯穿口，所述滑块和缓冲壳横截面均设置为弧形，所述滑块与滑槽滑动连接，所述定位筒与贯穿口滑动连接，所述滑块一侧固定设有第二弹簧，所述第二弹簧与滑槽内壁固定连接。
进一步，所述缓冲壳一端设有横向缓冲机构，所述横向缓冲机构包括撑杆，所述撑杆一端设有缓冲导向块，所述撑杆一端与缓冲导向块铰接，所述撑杆另一端与缓冲壳固定连接。
进一步，所述缓冲导向块两侧均固定设有第三弹簧，所述第三弹簧一侧设有减震壳，所述缓冲导向块与减震壳滑动连接。
进一步，所述减震壳顶部固定设有固定杆，所述固定杆顶部固定设有安装板。
进一步，所述安装板表面设有第一螺孔，所述第一螺孔内部设有螺栓，所述螺栓与第一螺孔螺纹连接。
进一步，所述固定底壳顶部设有固定顶壳，所述固定顶壳一端与固定底壳顶端铰接，所述固定顶壳和固定底壳内壁均固定设有防滑环，所述防滑环由橡胶材料制成。
进一步，所述固定顶壳另一端固定设有夹持板，所述夹持板表面设有凹槽，所述固定底壳一侧固定设有侧板，所述侧板顶部固定设有螺杆，所述螺杆外侧套接设有蝶形螺母，所述蝶形螺母底部固定设有卡环，所述卡环与凹槽相匹配，所述蝶形螺母与螺杆螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置抗震机构，将金属管道卡入到固定顶壳和固定底壳之间，之后将螺卡入到夹持板上，之后通过蝶形螺母与螺杆螺纹固定，从而使得卡环卡入到凹槽内部，进而将固定顶壳和固定底壳进行固定，当发货时能滑动时，固定底壳带动连接杆在定位筒内部进行滑动，同时将垂直产生的作用力通过第一弹簧进行削减，设置的定位环防止连接杆与定位筒分离，当发生滑动时，定位筒带动横截面均设置为弧形滑块在滑槽内部滑动，之后滑块对第二弹簧进行压缩，从而对弧线行的作用方向的作用力进行有效削减，可以对金属管道在发生弧形的作用力时进行有效缓冲，提高对金属管道弧线方向的缓冲减震效果；
2、通过设置横向缓冲机构，当金属管道整体发生范围行的剧烈震动时，缓冲壳通过撑杆带动缓冲导向块在减震壳内部进行滑动，同时缓冲导向块将作用力传导到两侧位置的第三弹簧处进行削减，从而有效的提升了金属管道较大范围内的抗震效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。
附图标记为：1固定底壳、2抗震机构、3连接杆、4第一弹簧、5定位筒、6定位环、7滑块、8缓冲壳、9滑槽、10贯穿口、11第二弹簧、12横向缓冲机构、13撑杆、14缓冲导向块、15第三弹簧、16减震壳、17固定杆、18安装板、19第一螺孔、20螺栓、21固定顶壳、22防滑环、23夹持板、24凹槽、25侧板、26螺杆、27蝶形螺母、28卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的一种新型金属管道抗震支吊架，包括固定底壳1，所述固定底壳1底部固定设有抗震机构2；
所述抗震机构2包括连接杆3，所述连接杆3底部固定设有第一弹簧4，所述第一弹簧4外侧设有定位筒5，所述连接杆3外侧和定位筒5内壁均固定设有定位环6，所述定位筒5底部固定设有滑块7，所述滑块7外侧设有缓冲壳8，所述缓冲壳8内部设有滑槽9，所述滑槽9顶部设有贯穿口10，所述滑块7和缓冲壳8横截面均设置为弧形，所述滑块7与滑槽9滑动连接，所述定位筒5与贯穿口10滑动连接，所述滑块7一侧固定设有第二弹簧11，所述第二弹簧11与滑槽9内壁固定连接。
本实施例中，所述固定底壳1顶部设有固定顶壳21，所述固定顶壳21一端与固定底壳1顶端铰接，所述固定顶壳21和固定底壳1内壁均固定设有防滑环22，所述防滑环22由橡胶材料制成。
本实施例中，所述固定顶壳21另一端固定设有夹持板23，所述夹持板23表面设有凹槽24，所述固定底壳1一侧固定设有侧板25，所述侧板25顶部固定设有螺杆26，所述螺杆26外侧套接设有蝶形螺母27，所述蝶形螺母27底部固定设有卡环28，所述卡环28与凹槽24相匹配，所述蝶形螺母27与螺杆26螺纹连接。
实际使用时，将金属管道卡入到固定顶壳21和固定底壳1之间，之后将螺卡入到夹持板23上，之后通过蝶形螺母27与螺杆26螺纹固定，从而使得卡环28卡入到凹槽24内部，进而将固定顶壳21和固定底壳1进行固定，当发货时能滑动时，固定底壳1带动连接杆3在定位筒5内部进行滑动，同时将垂直产生的作用力通过第一弹簧4进行削减，设置的定位环6防止连接杆3与定位筒5分离，当发生滑动时，定位筒5带动横截面均设置为弧形滑块7在滑槽9内部滑动，之后滑块7对第二弹簧11进行压缩，从而对弧线行的作用方向的作用力进行有效削减，可以对金属管道在发生弧形的作用力时进行有效缓冲，提高对金属管道弧线方向的缓冲减震效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的抗震支吊架在使用时，金属管道在发生弧形的作用力时无法进行缓冲，不能对金属管道进行弧线方向的缓冲减震的问题。
如附图2所示的一种新型金属管道抗震支吊架，还包括横向缓冲机构12，所述横向缓冲机构12设置在缓冲壳8一端，所述横向缓冲机构12包括撑杆13，所述撑杆13一端设有缓冲导向块14，所述撑杆13一端与缓冲导向块14铰接，所述撑杆13另一端与缓冲壳8固定连接；
本实施例中，所述缓冲导向块14两侧均固定设有第三弹簧15，所述第三弹簧15一侧设有减震壳16，所述缓冲导向块14与减震壳16滑动连接。
本实施例中，所述减震壳16顶部固定设有固定杆17，所述固定杆17顶部固定设有安装板18。
本实施例中，所述安装板18表面设有第一螺孔19，所述第一螺孔19内部设有螺栓20，所述螺栓20与第一螺孔19螺纹连接。
实际使用时，当金属管道整体发生范围行的剧烈震动时，缓冲壳8通过撑杆13带动缓冲导向块14在减震壳16内部进行滑动，同时缓冲导向块14将作用力传导到两侧位置的第三弹簧15处进行削减，从而有效的提升了金属管道较大范围内的抗震效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的当发生的震动较为剧烈时，无法有效的进行大距离的减震防护的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，将金属管道卡入到固定顶壳21和固定底壳1之间，之后将螺卡入到夹持板23上，之后通过蝶形螺母27与螺杆26螺纹固定，从而使得卡环28卡入到凹槽24内部，进而将固定顶壳21和固定底壳1进行固定，当发货时能滑动时，固定底壳1带动连接杆3在定位筒5内部进行滑动，同时将垂直产生的作用力通过第一弹簧4进行削减，设置的定位环6防止连接杆3与定位筒5分离，当发生滑动时，定位筒5带动横截面均设置为弧形滑块7在滑槽9内部滑动，之后滑块7对第二弹簧11进行压缩，从而对弧线行的作用方向的作用力进行有效削减，可以对金属管道在发生弧形的作用力时进行有效缓冲，提高对金属管道弧线方向的缓冲减震效果；
参照说明书附图2，当金属管道整体发生范围行的剧烈震动时，缓冲壳8通过撑杆13带动缓冲导向块14在减震壳16内部进行滑动，同时缓冲导向块14将作用力传导到两侧位置的第三弹簧15处进行削减，从而有效的提升了金属管道较大范围内的抗震效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种新型金属管道抗震支吊架，包括固定底壳(1)，其特征在于：所述固定底壳(1)底部固定设有抗震机构(2)；
所述抗震机构(2)包括连接杆(3)，所述连接杆(3)底部固定设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)外侧设有定位筒(5)，所述连接杆(3)外侧和定位筒(5)内壁均固定设有定位环(6)，所述定位筒(5)底部固定设有滑块(7)，所述滑块(7)外侧设有缓冲壳(8)，所述缓冲壳(8)内部设有滑槽(9)，所述滑槽(9)顶部设有贯穿口(10)，所述滑块(7)和缓冲壳(8)横截面均设置为弧形，所述滑块(7)与滑槽(9)滑动连接，所述定位筒(5)与贯穿口(10)滑动连接，所述滑块(7)一侧固定设有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)与滑槽(9)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属管道抗震支吊架，其特征在于：所述缓冲壳(8)一端设有横向缓冲机构(12)，所述横向缓冲机构(12)包括撑杆(13)，所述撑杆(13)一端设有缓冲导向块(14)，所述撑杆(13)一端与缓冲导向块(14)铰接，所述撑杆(13)另一端与缓冲壳(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型金属管道抗震支吊架，其特征在于：所述缓冲导向块(14)两侧均固定设有第三弹簧(15)，所述第三弹簧(15)一侧设有减震壳(16)，所述缓冲导向块(14)与减震壳(16)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型金属管道抗震支吊架，其特征在于：所述减震壳(16)顶部固定设有固定杆(17)，所述固定杆(17)顶部固定设有安装板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种新型金属管道抗震支吊架，其特征在于：所述安装板(18)表面设有第一螺孔(19)，所述第一螺孔(19)内部设有螺栓(20)，所述螺栓(20)与第一螺孔(19)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型金属管道抗震支吊架，其特征在于：所述固定底壳(1)顶部设有固定顶壳(21)，所述固定顶壳(21)一端与固定底壳(1)顶端铰接，所述固定顶壳(21)和固定底壳(1)内壁均固定设有防滑环(22)，所述防滑环(22)由橡胶材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种新型金属管道抗震支吊架，其特征在于：所述固定顶壳(21)另一端固定设有夹持板(23)，所述夹持板(23)表面设有凹槽(24)，所述固定底壳(1)一侧固定设有侧板(25)，所述侧板(25)顶部固定设有螺杆(26)，所述螺杆(26)外侧套接设有蝶形螺母(27)，所述蝶形螺母(27)底部固定设有卡环(28)，所述卡环(28)与凹槽(24)相匹配，所述蝶形螺母(27)与螺杆(26)螺纹连接。
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| CN202020208011.XU CN211649306U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种新型金属管道抗震支吊架 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112107878A (zh) * | 2020-10-16 | 2020-12-22 | 孙丽颖 | 一种化工通用设备用的抗震防摔的化工冷凝器 |
| CN114304298A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-12 | 天津科技大学 | 一种过热蒸汽杀青绿茶设备及工艺 |
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2020
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