CN211648407U - 一种带有多个供气接头的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有多个供气接头的空压机，包括储气罐、机头、压力开关、气压表、安全阀和多个供气接头，储气罐上设置有出气管，出气管上安装有安装座，安装座下端设置有与出气管连接的进气接口，安装座侧面设置有出气接口，安装座上端设置有安装压力开关的安装腔，安装座内设置有连通腔，出气接口、进气接口和安装腔均与连通腔连通，出气接口上设置有连通支管，连通支管侧面及端部设置有支管出气接口，安全阀、气压表和多个供气接头分别安装在出气接口和支管出气接口上。该空压机，出气管上的连接结构简单，安装方便，加工成本低，能够提供多个出气口。

Description

一种带有多个供气接头的空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机，特别涉及一种带有多个供气接头的空压机。

背景技术

空压机是常用的空气压缩设备，用于对空气进行压缩，并向各种气动工具进行供气。现有的空压机一般包括机头和储气罐，储气罐上需要安装压力开关、安全阀、气压表以及供气接头。现有的储气罐为了加工方便，一般只设置有一个出气管，压力开关、安全阀、气压表以及供气接头均需通过出气管与储气罐内腔连通，这使得出气管端部需要安装结构较为复杂的管路或者接头用于安装这些部件。而结构较为复杂的管路或者接头组装加工不便，会增加整个空压机的成本。

公布号为CN107143483A的中国专利公开了一种无油空压机，空压机储气罐的出气管上安装有一个安装座，安装座下端与出气管连接，压力开关安装在安装座上方，安装座三个侧面分别开设有一个安装孔，供气接头、压力表和安全阀分别安装在三个安装孔中。由于安装座后端朝向机头，导致安装座朝向机头的一侧侧面没有足够的空间安装供气接头，该种结构的安装座上只能安装一个供气接头，工作时只能对一个气动工具进行供气。同时由于压力表直接安装在安装座侧面的安装孔上，导致压力表表面垂直地面朝向一侧。空压机使用时一般放置在地面上，压力表这样设置，使用时所处的位置较低，读取压力表度数时只能蹲下身自上而下侧视气压表进行读数，会影响读数的准确性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有多个供气接头的空压机，出气管上的连接结构简单，安装方便，加工成本低，能够提供多个出气口。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有多个供气接头的空压机，包括储气罐、机头、压力开关、气压表、安全阀和多个供气接头，储气罐上设置有出气管，出气管上安装有安装座，安装座下端设置有与出气管连接的进气接口，安装座侧面设置有出气接口，安装座上端设置有安装压力开关的安装腔，安装座内设置有连通腔，出气接口、进气接口和安装腔均与连通腔连通，出气接口上设置有连通支管，连通支管侧面和端部均设置有支管出气接口，安全阀、气压表和多个供气接头分别安装在出气接口和支管出气接口上。

通过上述技术方案，连通支管以及在连通支管侧面及端部开设支管出气接口，可以增加接口的数量，从而能够安装更多的供气接头。安装座上的出气接口上可以安装一根连通支管，也可以根据需要安装两根或者三根出气支管。

连通支管侧面可以设置一个支管出气接口，也可以设置两个或者更多个出气接口。

优选的，连通支管侧面设置有连接座，支管出气接口设置在连接座内并与连通支管内腔连通。

通过上述技术方案，连接座的设置使得支管出气接口的有效连接长度更长，密封效果更好，气压表、供气接头或者安全阀连接后更加稳定。

优选的，连接座上的支管出气接口朝向连通支管上方或者侧上方，压力表安装在连接座上的支管出气接口上。

通过上述技术方案，当气压表安装在支管出气接口上时，气压表的表面可以朝向连通支管上方或者斜上方，使用者俯视气压表时视线与表面垂直，从而更加便于观察到读数，读数也更加准确。

优选的，连接座上的支管出气接口轴线垂直水平面，或者连接座上的支管出气接口轴线与水平面之间的夹角在45°~90°之间。

通过上述技术方案，当支管出气接口轴线垂直水平面或者与水平面的夹角在45°~90°范围内时，使用者能够较为容易地对气压表的读数进行准确读取。

优选的，连接座靠近连通支管端部，连接座上的支管出气接口轴线处于连通支管内腔轴线一侧。

通过上述技术方案，可以减少连接座上的支管出气接口与连接支管端部的支管出气接口之间发生干涉，避免安全阀和气压表安装时两者之间发生干涉。同时连接座靠近支管端部还能减少连通支管的整体长度，避免连通支管过于突出储气罐。

优选的，出气接口为三个，连通支管垂直储气罐轴线安装在一个出气接口上，供气接头安装在另外两个出气接口上。

通过上述技术方案，两个出气接口相互靠近，并且气压表的表面朝向储气罐一端，使用者无论使用哪个供气接头，都可以从储气罐端部连接用气管道并且观察到气压表的度数。若连通支管轴线与储气罐轴线平行，则两个供气接头分别位于气压表表面的两边，在连接用气管道与读数时必然有一边无法观察到气压表的读数。

相应的出气接口的数量也可以大于三个，从而使得安装座上可以安装更多的供气接头或者其他配件。

优选的，供气接头为快速接头或者手动球阀开关。

通过上述技术方案，快速接头能够快速和用气管道之间进行连接、拆卸，使用较为方便。手动球阀开关结构简单、可靠，可以灵活控制气流的通断。

优选的，出气管位于储气罐正上方。

通过上述技术方案，出气管位于该处，出气管到储气罐两侧之间的距离相同，当安装座安装到出气管上方后，安装在安装座侧面出气接口上的供气接头以及安全阀等不会过于凸出储气罐外侧面，避免和其他物体发生干涉。

优选的，连通支管与安装座为一体式结构。

通过上述技术方案，连通支管与安装座为一体式结构是指连通支管与安装座之间采用铸造、压铸或者锻压等方式一体加工成型的，两者之间在结构上是一体的，无需通过连接结构进行连接。这样可以降低整体的加工成本，降低空压机整体造价。

优选的，安装座呈方形，三个出气接口分别处于安装座的一个侧面，进气接口与三个出气接口均垂直。

通过上述技术方案，三个出气接口这样设置，分布更加均匀，安装供气接头或者连通支管是相互之间不会发生干涉，同时当采用压铸方式进行加工时，抽芯较为方便，模具结构更加简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置连通支管，并在连通支管的侧面和端部开设支管出气接口，可以增加接口的数量，从而增加安装多个供气接头，同时对多个用气工具进行供气。通过设置连通支管来增加接口数量，整体结构简单，安装加工方便，加工和成本低。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例中出气管处的爆炸图；

图3为实施例中安装座处的爆炸图；

图4为实施例中安装座的立体图一；

图5为实施例中安装座的立体图二；

图6为实施例中安装座的截面示意图；

图7为实施例中连通支管的立体图；

图8为实施例中连通支管上的连接座处的截面示意图；

图9为实施例中安装座与连通支管为一体式结构时的立体图。

附图标记：1、储气罐；2、机头；3、压力开关；4、气压表；5、安全阀；6、供气接头；7、出气管；8、安装座；9、进气接口；10、出气接口；11、安装腔；12、连通腔；13、连通支管；14、支管出气接口；15、连接座；16、连通支管内腔；17、快速接头；18、手动球阀开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1~2所示，一种带有多个供气接头的空压机，包括储气罐1，储气罐1上方安装有机头2，机头2轴线与储气罐1轴线平行。储气罐1一端正上方安装有出气管7，出气管7与储气罐1内腔连通。出气管7上安装有安装座8，安装座8呈方形，安装座8下端设置有与出气管7上端连通的进气接口9，安装座8通过进气接口9与出气管7上端连接。安装座8三个侧面分别开设有一个出气接口10，出气接口10用于安装供气接头6或者连通支管13。出气管7位于储气罐1正上方，可以避免安装座8的侧面安装有供气接头6或者其他部件时，供气接头6或者其他部件端部过于凸出储气罐1侧面。安装座8上端开设有一个安装腔11，压力开关3安装在安装腔11内。安装座8内设置有连通腔12，进气接口9、出气接口10以及安装腔11均与连通腔12连通。储气罐1内的压缩气体从出气管7进入到连通腔12内后，可以经过连通腔12流动到出气接口10以及安装腔11内。

如图2和图3所示，连通支管13以及两个出气接头安装在安装座8的出气接口10上。连通支管13轴线与储气罐1轴线垂直。连通支管13侧面设置有一个连接座15，连接座15上开设有一个支管出气接口14，连通支管13端部也开设有一个支管出气接口14。两个支管出气接口14通过连通支管13内腔与出气接口10连通。连接座15上的支管出气接口14倾斜朝向储气罐1侧上方，连接座15上的支管出气接口14轴线与水平面之间的夹角为60°。气压表4通过螺纹安装在连接座15上的支管出气接口14上，从而使得气压表4的表面也朝向储气罐1侧上方，便于使用者观察读数。连通支管13端部的支管出气接口14上安装有安全阀5，两者之间通过螺纹进行连接。为了避免气压表4的螺纹段与安全阀5的螺纹段在安装时发生干涉，连接座15上的支管出气接口14轴线处于连通支管13内腔轴线的一侧，从而避免安装时两者之间发生干涉。

如图9所示，为了便于加工，连通支管13和安装座8可以是一体式结构的，即连通支管13与安装座8之间是通过压铸、锻压或者铸造等方式一体化成型的。连通支管13与安装座8之间不是通过连接结构进行可拆卸连接的。这样设置，使得安装座8和连通支管13之间连接更加牢固，加工时可以一体成型，加工工序较少，便于节省加工成本。

安装座8呈方形，三个出气接口10分别位于安装座8的一个侧面，出气接口10这样设置，使得安装供气接头6以及连通支管13时，供气接头6和连通支管13相互之间不会发生干涉，便于供气接头6和连通支管13的安装以及后期用气管道的连接。三个出气接口10这样设置，使得相连的两个出气接口10之间相互垂直，当安装座8使用压铸的方式进行加工时，抽芯结构较为简单，相应的加工的压铸模具也较为简单，可以降低模具及生产成本。

两个供气接头6一个为快速接头17，另一个未手动球阀开关18。快速接头17可以与用气管道之间进行快速连接断开，便于快速更换不同的气动工具。手动球阀开关18结构简单、可靠，并且能够方便地控制气路的通断以及出气量的大小。

安装座8上的连通支管13可以为一根也可以为两根，或者三根，从而获得更多的支管出气接口14，安装更多的供气接头6。同时一根连通支管13侧面也可以设置多个连接座15，并在连接座15内开设支管出气接口14，从而增加支管出气接口14的数量。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种带有多个供气接头的空压机，包括储气罐(1)、机头(2)、压力开关(3)、气压表(4)、安全阀(5)和多个供气接头(6)，其特征是：储气罐(1)上设置有出气管(7)，出气管(7)上安装有安装座(8)，安装座(8)下端设置有与出气管(7)连接的进气接口(9)，安装座(8)侧面设置有出气接口(10)，安装座(8)上端设置有安装压力开关(3)的安装腔(11)，安装座(8)内设置有连通腔(12)，出气接口(10)、进气接口(9)和安装腔(11)均与连通腔(12)连通，出气接口(10)上设置有连通支管(13)，连通支管(13)侧面和端部均设置有支管出气接口(14)，安全阀(5)、气压表(4)和多个供气接头(6)分别安装在出气接口(10)和支管出气接口（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种带有多个供气接头的空压机，其特征是：连通支管(13)侧面设置有连接座(15)，支管出气接口(14)设置在连接座(15)内并与连通支管(13)内腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种带有多个供气接头的空压机，其特征是：连接座(15)上的支管出气接口(14)朝向连通支管(13)上方或者侧上方，气压表(4)安装在连接座(15)上的支管出气接口(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种带有多个供气接头的空压机，其特征是：连接座（15）上的支管出气接口（14）轴线垂直水平面，或者连接座（15）上的支管出气接口（14）轴线与水平面之间的夹角在45°~90°之间。

5.根据权利要求2所述的一种带有多个供气接头的空压机，其特征是：连接座(15)靠近连通支管(13)端部，连接座(15)上的支管出气接口(14)轴线处于连通支管(13)内腔轴线一侧。

6.根据权利要求1所述的一种带有多个供气接头的空压机，其特征是：出气接口（10）为三个，连通支管(13)垂直储气罐(1)轴线安装在一个出气接口(10)上，供气接头(6)安装在另外两个出气接口(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种带有多个供气接头的空压机，其特征是：供气接头(6)为快速接头(17)或者手动球阀开关(18)。

8.根据权利要求1所述的一种带有多个供气接头的空压机，其特征是：出气管(7)位于储气罐(1)正上方。

9.根据权利要求6所述的一种带有多个供气接头的空压机，其特征是：连通支管(13)与安装座(8)为一体式结构。

10.根据权利要求9所述的一种带有多个供气接头的空压机，其特征是：安装座(8)呈方形，三个出气接口(10)分别处于安装座(8)的一个侧面，进气接口(9)与三个出气接口(10)均垂直。

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