CN203208483U - 一种进气接头组件、麻醉机进气模块及麻醉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种进气接头组件、麻醉机进气模块及麻醉机，进气接头组件包括：进气接头以及第一端与所述进气接头连接的滤芯，所述进气接头组件还包括一单向阀，所述单向阀与所述滤芯的第二端连接，所述进气接头组件可拆卸式地安装在所述麻醉机进气模块上。麻醉机进气模块及麻醉机包括，依次连通的进气接口、减压阀以及出气接头，还包括进气接头组件，所述进气接头组件可拆卸式地与所述进气接口相连接。采用上述技术方案后，将接头、滤芯、单向阀集成一体，成为插装式的特殊接头，实现防错插接口、过滤、止回的功能。同时减少因麻醉机进口气体配置不同和单向阀杆结构设计而形成的浪费。

Description

一种进气接头组件、麻醉机进气模块及麻醉机

技术领域

本实用新型涉及一种气体接头结构，尤其涉及一种麻醉机进气模块的进气接头组件。

背景技术

在现有技术中，麻醉机的进气模块一般包含有多个不同气体的防插错接头，气体杂质滤芯，单向阀，减压阀，压力开关等气体管理功能元件。现有的做法是把这些功能元件通过铝块集成为一体，然后将铝块固定设置在麻醉机的机箱上。

如图1a、图1b及图2所示，麻醉机的进气模块300包含了被集成在一个铝块中的三个彼此相对密封的氧气（O₂）进气腔310、空气（Air）进气腔320以及笑气（N₂O）进气腔330（分割状如图中虚线所示）。每个进气腔对应设置有两个进气口311、312（321、322；331、332）（集中气源供气和钢瓶气源供气）和一个单向阀装置313（323；333），每个进气口中都包含气体杂质滤芯314（324；334），单向阀装置313（323；333）则是由两个单向阀315（325；335）组成，且呈竖立状，单向阀的出口与减压阀及压力开关相连通。

目前，这样设置的进气模块主要存在的问题是成本较高，具体表现为：

1、单向阀功能的浪费

由于现有的麻醉机进气模块中预设了六个单向阀，在某些气源配置（少于6个进气接头）的情况下，有些单向阀不起作用，造成浪费。譬如说，当只需要O₂/N₂O集中供气气源接头（2个）的情况下，有4个单向阀是闲置的。

2、单向阀连接结构的浪费

如图2所示，目前设计一根杆上有2个单向阀，中间和两端部分仅用来做连接，没有直接起到阻止气体回流的功能，造成材料的浪费。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸安装在进气模块上且能避免材料浪费的进气插头，以及具有该进气插头的麻醉机进气模块。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供一种用于麻醉机进气模块的进气接头组件，其包括：进气接头以及第一端与所述进气接头连接的滤芯，所述进气接头组件还包括一单向阀，所述单向阀与所述滤芯的第二端连接，所述进气接头组件可拆卸式地安装在所述麻醉机进气模块上。

优选地，在本实用新型中，所述滤芯的第一端设置有外螺纹接口，所述进气接头则对应设置有内螺纹并与所述外螺纹接口旋合。

优选地，在本实用新型中，所述外螺纹接口与所述滤芯的第一端通过金属烧结紧固连接。

优选地，在本实用新型中，所述单向阀与所述滤芯的第二端通过金属烧结或挤压紧固连接。

优选地，在本实用新型中，所述单向阀外套设有密封圈。

优选地，在本实用新型中，所述进气接头被设计成防插错结构。

优选地，在本实用新型中，在所述滤芯与所述单向阀之间设置有压力表接口。

本实用新型的第二方面提供一种麻醉机进气模块，包括，依次连通的进气接口、减压阀以及出气接头，在所述进气接口与所述减压阀之间设置有压力开关，所述麻醉机进气模块还包括如前所述的进气接头组件，所述进气接头组件可拆卸式地与所述进气接口相连接。

优选地，在本实用新型中，在所述减压阀的前后两端设置有压力测试口。

本实用新型的第三方面则提供一种包括如前所述的麻醉机进气模块的麻醉机。

基于上述设置，本实用新型将接头、滤芯、单向阀集成一体，成为插装式的特殊接头，实现防错插接口、过滤、止回的功能。同时减少因麻醉机进口气体配置不同和单向阀杆结构设计而形成的浪费。

附图说明

图1a，1b为现有技术中进气模块的结构示意图；

图2为现有技术中单向阀的结构示意图；

图3为本实用新型一优选实施例提供的进气接头组件的剖视图；

图4为本实用新型一优选实施例提供的麻醉机进气模块的结构示意图;

图5为本实用新型一优选实施例提供的麻醉机进气模块的剖视图；

图6为本实用新型一优选实施例提供的麻醉机的工作原理图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例及附图对本实用新型的优点做进一步描述。

如图3所示，为本实用新型一优选实施例提供的进气接头组件的剖视图。该进气接头组件100主要由采用了防插错结构的进气接头110、滤芯120及单向阀130组成。在滤芯120的第一端121通过金属烧结与一外螺纹接口140紧固连接，进气接头110具有与外螺纹接口140相互配合的内螺纹111，通过将外螺纹接口140与内螺纹111相互旋合，将滤芯120的第一端121与进气接头110进行连接。在滤芯120的第二端122则金属烧结或挤压工艺与单向阀130紧固连接，在单向阀130的外围套设有密封圈150。如此设计的进气接头组件100可以被拆卸式地安装在如图4所示的麻醉机进气模块200上。

如图4及图5所示，麻醉机进气模块200包括依次连通的进气接口210、减压阀220及出气接头230，在进气接口210与减压阀220之间设置有压力开关240用于控制进气压力，图3中所示的进气接头组件100可拆卸式地与进气接口210相连接。密封圈150能有效地密封单向阀130与进气接口210的连接部分，从而，从进气接头输入的气体能顺利地输入至麻醉机进气模块200中，并通过出气接头230向外输出。

通过上述设置，本实用新型所提供的进气接头组件采用接头、滤芯及单向阀集成于一体的设计，成为插装式的特殊接头，实现防错插接口、过滤、止回的功能。同时减少因麻醉机进口气体配置不同和单向阀杆结构设计而形成的浪费。

图6示出了本实用新型一优选实施例提供的麻醉机的工作原理图。图中，左侧的虚线框为进气接口组件100、右侧的虚线框为进气模块200。如前所述，进气接口组件100主要由进气接头110、滤芯120及单向阀130组成。为了便于显示进气压力，可以在滤芯120与单向阀130之间设置有压力表接口160。而进气模块200主要由进气接口（未示出）、减压阀220及出气接头230组成。在进气接口与减压阀220之间设置有压力开关240。为了便于检测、控制减压阀220的减压效果，在减压阀220的前后两端可设置有压力测试口250。

应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于麻醉机进气模块的进气接头组件，包括：进气接头以及第一端与所述进气接头连接的滤芯，其特征在于，所述进气接头组件还包括一单向阀，所述单向阀与所述滤芯的第二端连接，所述进气接头组件可拆卸式地安装在所述麻醉机进气模块上。

2.如权利要求1所述的进气接头组件，其特征在于，所述滤芯的第一端设置有外螺纹接口，所述进气接头则对应设置有内螺纹并与所述外螺纹接口旋合。

3.如权利要求2所述的进气接头组件，其特征在于，所述外螺纹接口与所述滤芯的第一端通过金属烧结紧固连接。

4.如权利要求1所述的进气接头组件，其特征在于，所述单向阀与所述滤芯的第二端通过金属烧结或挤压紧固连接。

5.如权利要求1所述的进气接头组件，其特征在于，所述单向阀外套设有密封圈。

6.如权利要求1所述的进气接头组件，其特征在于，所述进气接头被设计成防插错结构。

7.如权利要求1所述的进气接头组件，其特征在于，在所述滤芯与所述单向阀之间设置有压力表接口。

8.一种麻醉机进气模块，包括，依次连通的进气接口、减压阀以及出气接头，在所述进气接口与所述减压阀之间设置有压力开关，其特征在于，所述麻醉机进气模块还包括如权利要求1-7任意一项所述的进气接头组件，所述进气接头组件可拆卸式地与所述进气接口相连接。

9.如权利要求8所述的麻醉机进气模块，其特征在于，在所述减压阀的前后两端设置有压力测试口。

10.一种包括如权利要求8或9所述的麻醉机进气模块的麻醉机。

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