CN107013511A - 注塑机用的增压油箱 - Google Patents
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Abstract
一种注塑机用的增压油箱,包括用于储油的箱体,箱体上设置有进气口、吸油口和回油口;进气口连通有供气装置,吸油口连通伺服泵的吸油端;供气装置包括气动二联件和气动换向阀,进气口依次通过气动换向阀和气动二联件连通外界压缩气源。本发明具有以下有益效果:1.结构简单合理,通过供气装置使得油箱内部的气压大于外界气压,改善油泵吸油口的压力,从而可以确保注塑机液压系统在高原地区可靠地运行,并降低油泵噪音,延长油泵的使用寿命;2.本结构中的箱体为全封闭,能够有效提高油液的清洁度;3.能够确保油泵在高海拔地区自吸顺畅外,也可优化吸油管径,达到合理布局和优化结构的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑机,特别涉及一种注塑机用的增压油箱。
背景技术
现有的技术中,注塑机均采用常压油箱,泵主要依靠外界大气压吸油,但随着使用环境的变化或者液压管路的布局限制,为了保证液压泵吸油口的压力,相应泵的吸油管将会很大或者机器根本无法正常运行,特别是对于高海拔上使用的高速注射的注塑机,此类注塑机高速注射瞬时流量大,如何保证油泵吸油口的压力成为了一个难题,因此,有必要设计一种能控制压力的注塑机油箱。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种能够解决高原地区油泵自吸不能达标的问题、改善吸油环境、延长泵的使用寿命、优化吸油管径尺寸的注塑机用的增压油箱,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种注塑机用的增压油箱,包括用于储油的箱体,其特征在于:所述箱体上设置有进气口、吸油口和回油口;进气口连通有供气装置,吸油口连通伺服泵的吸油端;所述供气装置包括气动二联件和气动换向阀,进气口依次通过气动换向阀和气动二联件连通外界压缩气源。
所述气动换向阀上的第一工作气口连通进气口,气动换向阀上的第二工作气口连通气动二联件上的二联件出气端,气动二联件上的二联件进气端连通外界压缩气源。
所述气动二联件包括空气过滤器和调压阀,空气过滤器上的过滤进气端连通二联件进气端,空气过滤器上的过滤出气端连通调压阀上的调压进气端,调压阀上的调压出气端连通二联件出气端。
所述箱体上设置有呼吸器,该呼吸器包括过滤滤芯、吸气单向阀和排气单向阀,其中,吸气单向阀的排气口和排气单向阀的吸气口分别连通箱体内腔,吸气单向阀的吸气口和排气单向阀的排气口分别连通过滤滤芯上的滤芯进汽端,过滤滤芯上的滤芯出汽端连通大气。
所述箱体上设置有压力变送器,压力变送器连接箱体内腔。
所述箱体为全封闭结构,进气口、吸油口和回油口分别设置于箱体顶部。
本发明具有以下有益效果:
1、结构简单合理,相对现有的油箱改动不大,其通过供气装置使得油箱内部的气压大于外界气压,改善油泵吸油口的压力,从而可以确保注塑机液压系统在高原地区可靠地运行,并降低油泵噪音,延长油泵的使用寿命;
2、本结构中的箱体为全封闭,能够有效得隔离外界灰尘或水分对油液的污染,提高油液的清洁度;
3、能够确保油泵在高海拔地区自吸顺畅外,也可解决注塑机油泵使用大排量时油泵可能存在自吸的问题,进而可以优化吸油管径,达到合理布局和优化结构的作用;
4、本结构中的供气装置通过空气过滤器过滤外界压缩气源,并通过调压阀能够将外界压缩气源降压至较低的压力值,这样确保油箱不会增压过高;箱体上的呼吸器可保证箱体内的压力在一个安全设定范围之内;箱体上的压力变送器能反馈箱体内的压力值,电脑控制气动换向阀对箱体进行充气/排气,当注塑机需要维修时,也可通过气动换向阀排气,确保安全操作。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构简图;
图2为本发明一实施例的连接原理图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1和图2,本注塑机用的增压油箱,包括用于储油的箱体6,箱体6顶部设置有进气口J、吸油口X和回油口H;进气口J连通有供气装置G,吸油口X连通伺服泵的吸油端;供气装置G包括气动二联件1和气动换向阀2,进气口J依次通过气动换向阀2和气动二联件1连通外界压缩气源Y。本结构通过设置供气装置使得箱体6内部的气压大于外界气压,改善油泵吸油口的压力,从而可以确保注塑机液压系统在高原地区可靠地运行,并降低油泵噪音,延长油泵的使用寿命。
进一步说,气动换向阀2上的第一工作气口A连通进气口J,气动换向阀2上的第二工作气口P连通气动二联件1上的二联件出气端C,气动二联件1上的二联件进气端D连通外界压缩气源Y。
进一步说,气动二联件1包括空气过滤器1.1、调压阀1.2和压力表1.3,空气过滤器1.1上的过滤进气端D1连通二联件进气端D,空气过滤器1.1上的过滤出气端C1连通调压阀1.2上的调压进气端D2,调压阀1.2上的调压出气端C2连通二联件出气端C;压力表1.3连接在调压出气端C2和二联件出气端C之间。其中,空气过滤器1.1能有效的过滤外界压缩气源,提高液压系统的清洁度;调压阀1.2能够将气压降压至较低的压力值,这样确保箱体6内不会增压过高。
进一步说,箱体6上固定有呼吸器3,该呼吸器3包括过滤滤芯3.1、吸气单向阀3.2和排气单向阀3.3,其中,吸气单向阀3.2的排气口和排气单向阀3.3的吸气口分别连通箱体6内腔,吸气单向阀3.2的吸气口和排气单向阀3.3的排气口分别连通过滤滤芯3.1上的滤芯进汽端D3,过滤滤芯3.1上的滤芯出汽端C3连通大气;呼吸器3可过滤外界空气并保证箱体6内的压力在一个安全设定范围之内;其中,过滤滤芯3.1能保证箱体6的清洁度,排气单向阀3.3能限制箱体6内的最高压力。
进一步说,箱体6上固定有压力变送器4,压力变送器4连接箱体6内腔;压力变送器4能够反馈箱体6内的压力值,电脑控制气动换向阀2对箱体6内部进行充气/排气,从而有效控制箱体6内的压力在一定范围内;此外,当注塑机需要维修时,也可通过气动换向阀2排气,确保安全操作。
进一步说,箱体6上固定有压力表5,用于显示箱体6内的压力值。
进一步说,箱体6为全封闭结构,其顶部设置有具有一定厚度的封板6.1,封板6.1用于启闭箱体6内腔,进气口J、吸油口X、回油口H、供气装置G、呼吸器3、压力变送器4和压力表5分别设置于封板6.1上。
工作原理:当注塑机进行生产前,压力变送器4检测箱体6内的气压值,当气压低于设定值时,通过压力变送器4反馈给上位机控制气动换向阀2得电,外界压缩气源Y经过气动二联件1,从而达到过滤和降压(降压至规定的数值)效果,外界压缩气源Y随后进入箱体6内,从而增加箱体6内的压力到一定数值;当箱体6内的压力达到规定值时,通过压力变送器4反馈给上位机控制气动换向阀2失电,外界压缩气源Y停止进入箱体6内,达到控制压力的效果。
上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种注塑机用的增压油箱,包括用于储油的箱体(6),其特征在于:所述箱体(6)上设置有进气口(J)、吸油口(X)和回油口(H);进气口(J)连通有供气装置(G),吸油口(X)连通伺服泵的吸油端;所述供气装置(G)包括气动二联件(1)和气动换向阀(2),进气口(J)依次通过气动换向阀(2)和气动二联件(1)连通外界压缩气源(Y)。
2.根据权利要求1所述注塑机用的增压油箱,其特征在于:所述气动换向阀(2)上的第一工作气口(A)连通进气口(J),气动换向阀(2)上的第二工作气口(P)连通气动二联件(1)上的二联件出气端(C),气动二联件(1)上的二联件进气端(D)连通外界压缩气源(Y)。
3.根据权利要求2所述注塑机用的增压油箱,其特征在于:所述气动二联件(1)包括空气过滤器(1.1)和调压阀(1.2),空气过滤器(1.1)上的过滤进气端(D1)连通二联件进气端(D),空气过滤器(1.1)上的过滤出气端(C1)连通调压阀(1.2)上的调压进气端(D2),调压阀(1.2)上的调压出气端(C2)连通二联件出气端(C)。
4.根据权利要求3所述注塑机用的增压油箱,其特征在于:所述箱体(6)上设置有呼吸器(3),该呼吸器(3)包括过滤滤芯(3.1)、吸气单向阀(3.2)和排气单向阀(3.3),其中,吸气单向阀(3.2)的排气口和排气单向阀(3.3)的吸气口分别连通箱体(6)内腔,吸气单向阀(3.2)的吸气口和排气单向阀(3.3)的排气口分别连通过滤滤芯(3.1)上的滤芯进汽端(D3),过滤滤芯(3.1)上的滤芯出汽端(C3)连通大气。
5.根据权利要求4所述注塑机用的增压油箱,其特征在于:所述箱体(6)上设置有压力变送器(4),压力变送器(4)连接箱体(6)内腔。
6.根据权利要求1-5任一项所述注塑机用的增压油箱,其特征在于:所述箱体(6)为全封闭结构,进气口(J)、吸油口(X)和回油口(H)分别设置于箱体(6)顶部。
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