CN211647433U - 一种钢筋混凝土梁加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土梁加固结构，包括楼板本体和原梁，所述原梁外侧浇筑有混凝土加固层，所述混凝土加固层内一体浇筑有配筋，所述配筋通过固定件固定于原梁外侧。所述固定件包括L形的固定座和L形的安装座，所述固定座和安装座相对设置，两者滑动固定连接；所述固定座和安装座相背的一侧固接有固设有定位柱，所述配筋穿设在定位柱上。本实用新型的钢筋混凝土梁加固结构有效提高了原梁的抗弯、抗剪承载力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构梁加固技术领域，特别涉及一种钢筋混凝土梁加固结构。
背景技术
钢筋混凝土梁作为一种常用的结构构件，已广泛应用于建筑结构的各个方面。但是，由于建筑结构使用时间过长、维护不当、使用功能改变等原因，容易造成部分钢筋混凝土梁的承载能力不再满足使用及抗震等要求，对此，需要对钢筋混凝土梁进行加固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有效提高原梁的抗弯、抗剪承载力的钢筋混凝土梁加固结构。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋混凝土梁加固结构，包括楼板本体和原梁，所述原梁外侧浇筑有混凝土加固层，所述混凝土加固层内一体浇筑有配筋，所述配筋通过固定件固定于原梁外侧。
通过采用上述技术方案，混凝土加固层增大了原梁的横截面积，直接提高了原梁的抗弯承载力和抗剪承载力，固定件的设置为配筋安装提供了基础，避免了传统配筋安装时，将配筋锚固在原梁上，破坏原梁结构，有效延长原梁基础的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述固定件包括L形的固定座和L形的安装座，所述固定座和安装座相对设置，两者滑动固定连接；所述固定座和安装座相背的一侧固接有固设有定位柱，所述配筋穿设在定位柱上。
通过采用上述技术方案，原梁外部安装配筋时，沿原梁长度方向间隔安装多个固定件，固定件的固定座和安装座分别装夹在原梁两侧，然后在固定座和安装座的连接板上固定安装定位柱，将配筋依次穿过定位柱，即实现配筋在原梁长度方向侧的布置；配筋的两端均穿过定位柱，原梁宽度方向侧的配筋搭放在长度方向侧配筋的端部，用绑丝捆扎在一起，完成配筋在原梁外部的包覆固定。
本实用新型进一步设置为：所述固定座横边的下端固接有U形的固定板，所述固定板开口向上设置，所述安装座的横边穿设在固定板与固定座横边之间。
通过采用上述技术方案，固定板与固定座的横边配合形成封闭的卡槽，安装座的横边插接在卡槽中，实现安装座与固定座的固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述固定板的两侧螺纹连接有顶丝，所述顶丝抵压在安装座上。
通过采用上述技术方案，通过拧紧顶丝将安装座的横边固定在卡槽中，当安装座的竖边和固定座的竖边分别抵压在原梁的外壁后，实现固定件在原梁上的安装固定。
本实用新型进一步设置为：所述固定座和安装座相背的一侧均水平固接有连接板，所述定位柱竖直固定在连接板上表面，所述定位柱上径向贯穿开设有多个通孔，所有通孔同向设置且沿定位柱的轴向等间距分布。
本实用新型进一步设置为：所述固定座和安装座相向的一侧均匀分布有齿牙。
通过采用上述技术方案，提高固定件在原梁上装夹的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述楼板本体上竖向贯穿开设浇筑孔和排气孔。
通过采用上述技术方案，浇筑孔和排气孔均开设在上方，从上向下浇筑使混凝土加固层浇筑的更密实，且成型后与楼板本体之间的缝隙更小，提高混凝土加固层自身强度的同时兼顾到混凝土加固层的美观度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、原梁外部的配筋通过固定件进行布置，固定件的设置为配筋安装提供了基础，避免了传统配筋安装时，将配筋锚固在原梁上，破坏原梁结构，有效提高原梁的抗弯承载力和抗剪承载力；
2、浇筑孔和排气孔均开设在上方，从上向下浇筑使混凝土加固层浇筑的更密实，使得混凝土加固层成型后与楼板本体之间的缝隙更小。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的固定件结构示意图。
图中，1、楼板本体；11、浇筑孔；12、排气孔；2、原梁；3、混凝土加固层；4、配筋；5、固定件；6、固定座；61、固定板；62、顶丝；7、安装座；8、齿牙；9、连接板；10、定位柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种钢筋混凝土梁加固结构，如图1所示，包括楼板本体1、布置在楼板本体1下方的原梁2、以及浇筑于原梁2外侧的混凝土加固层3，混凝土加固层3内一体浇筑有配筋4，配筋4通过固定件5固定于原梁2外侧。
如图1、图2所示，固定件5包括外形均呈L形的固定座6和安装座7，固定座6和安装座7相对设置，两者对接后整体外形呈U形,装夹于原梁2下端。固定座6的横边下端固接有U形的固定板61，固定板61开口向上设置，与固定座6的横边配合形成封闭的卡槽，固定板61的两侧还螺纹连接有顶丝62；安装座7的横边插接在卡槽中，通过拧紧顶丝62将安装座7的横边固定在卡槽中，实现安装座7与固定座6的固定连接；当安装座7的竖边和固定座6的竖边分别抵压在原梁2的外壁后，实现固定件5在原梁2上的安装固定。
固定座6和安装座7竖边相向的一侧均匀分布有齿牙8，相背的一侧均水平延伸形成有连接板9，连接板9的上方竖直分布有定位柱10，定位柱10的下端通过螺栓固定在连接板9上。定位柱10上径向贯穿开设有多个通孔，所有通孔同向设置且沿定位柱10的轴向等间距分布。
在原梁2外部安装配筋4时，沿原梁2长度方向间隔安装多个固定件5，固定件5的固定座6和安装座7分别装夹在原梁2两侧，然后在固定座6和安装座7的连接板9上固定安装定位柱10，定位柱10的通孔轴线与原梁2长度方向平行。将配筋4依次穿过等高度的通孔，即实现配筋4在原梁2长度方向侧的布置；配筋4的两端均穿过定位柱10，原梁2宽度方向侧的配筋4搭放在长度方向侧配筋4的端部，用绑丝捆扎在一起，完成配筋4在原梁2外部的包覆固定。
最后在原梁2外部支模，模板将配筋4和固定件5包覆在其内部，然后在楼板本体1上竖向贯穿开设浇筑孔11和排气孔12，浇筑孔11和排气孔12沿原梁2长度方向间隔排列。通过浇筑孔11向模板中灌浆，混凝土浆液从下向上漫过配筋4，模板中的气体从排气孔12中排出，直至混凝土浆液与浇筑孔11和排气孔12平齐停止，待混凝土浆液凝固后形成混凝土加固层3。
混凝土加固层3增大了原梁2的横截面积，直接提高了原梁2的抗弯承载力和抗剪承载力，固定件5的设置为配筋4安装提供了基础，避免了传统配筋4安装时，将配筋4锚固在原梁2上，破坏原梁2结构，有效延长原梁2基础的稳定性；而且浇筑孔11和排气孔12均开设在上方，从上向下浇筑使混凝土加固层3浇筑的更密实，且成型后与楼板本体1之间的缝隙更小，提高混凝土加固层3自身强度的同时兼顾到混凝土加固层3的美观度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种钢筋混凝土梁加固结构，包括楼板本体(1)和原梁(2)，其特征在于：所述原梁(2)外侧浇筑有混凝土加固层(3)，所述混凝土加固层(3)内一体浇筑有配筋(4)，所述配筋(4)通过固定件(5)固定于原梁(2)外侧。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁加固结构，其特征在于：所述固定件(5)包括L形的固定座(6)和L形的安装座(7)，所述固定座(6)和安装座(7)相对设置，两者滑动固定连接；所述固定座(6)和安装座(7)相背的一侧固接有固设有定位柱(10)，所述配筋(4)穿设在定位柱(10)上。
3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土梁加固结构，其特征在于：所述固定座(6)横边的下端固接有U形的固定板(61)，所述固定板(61)开口向上设置，所述安装座(7)的横边穿设在固定板(61)与固定座(6)横边之间。
4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土梁加固结构，其特征在于：所述固定板(61)的两侧螺纹连接有顶丝(62)，所述顶丝(62)抵压在安装座(7)上。
5.根据权利要求2所述的钢筋混凝土梁加固结构，其特征在于：所述固定座(6)和安装座(7)相背的一侧均水平固接有连接板(9)，所述定位柱(10)竖直固定在连接板(9)上表面，所述定位柱(10)上径向贯穿开设有多个通孔，所有通孔同向设置且沿定位柱(10)的轴向等间距分布。
6.根据权利要求2所述的钢筋混凝土梁加固结构，其特征在于：所述固定座(6)和安装座(7)相向的一侧均匀分布有齿牙(8)。
7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁加固结构，其特征在于：所述楼板本体(1)上竖向贯穿开设浇筑孔(11)和排气孔(12)。
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| CN202020134746.2U Active CN211647433U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种钢筋混凝土梁加固结构 |
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2020
- 2020-01-20 CN CN202020134746.2U patent/CN211647433U/zh active Active
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