CN211646944U - 空腔格构承重墙预制件 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种空腔格构承重墙预制件，包括由混凝土形成的墙体、钢筋笼及阻挡构件。阻挡构件设置在墙体中；阻挡构件形成为具有一定空间体积的中空壳体，阻挡构件的壁与墙体连接形成整体结构；阻挡构件的内部形成墙体的空腔。阻挡构件采用快易收口网。钢筋笼包括两片钢筋网片及竖向梯子筋，竖向梯子筋设置在两片钢筋网片之间，沿墙体的纵向延伸，竖向梯子筋的两侧分别与两片钢筋网片连接。本公开结构稳定且在震动过程中依然保持结构稳定不变形，不容易开裂或损坏。

Description

空腔格构承重墙预制件

技术领域

本公开涉及建筑构件施工领域，尤其涉及一种空腔格构承重墙预制件。

背景技术

装配式建筑是指使用预制构件在工地装配而成的建筑。叠合剪力墙是装配式建筑施工中常用的预制构件。与相同尺寸的实心墙相比，叠合剪力墙自重更轻。由此也可以在工地用较低承载力的起重机安装半成品。此外，与实心混凝土预制构件相比，将叠合剪力墙运输至工地的运输成本更低。因此，叠合剪力墙被广泛用作承重墙预制件。

但是，现有的叠合剪力墙的第一面墙体和第二面墙体之间依靠桁架筋或普通钢筋连接，在运输和吊装的过程中容易开裂或损坏。

实用新型内容

为了解决或者至少缓解上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种空腔格构承重墙预制件。

根据本公开的一个方面，一种空腔格构承重墙预制件，包括：

由混凝土形成的墙体；以及

阻挡构件，设置在所述墙体中；所述阻挡构件形成为具有一定空间体积的中空壳体，所述阻挡构件的壁与所述墙体连接形成整体结构；所述阻挡构件的内部形成所述墙体的空腔；所述阻挡构件的至少一侧设有开口，以向所述空腔内浇筑混凝土。

根据本公开的至少一个实施方式，所述墙体中设置多个所述阻挡构件，多个所述阻挡构件之间通过所述墙体隔离。

根据本公开的至少一个实施方式，所述墙体的顶部或底部或侧部设有敞开的开口与所述空腔连通。

根据本公开的至少一个实施方式，每个所述阻挡构件沿纵向贯穿所述墙体的顶部和底部，使所述空腔在顶部和底部与外部相通；多个所述阻挡构件沿所述墙体的横向间隔排列，在所述墙体中形成多个沿横向间隔排列的所述空腔。

根据本公开的至少一个实施方式，所述墙体的两侧敞开，使所述墙体的横向两端的所述空腔在侧面与外部相通。

根据本公开的至少一个实施方式，所述阻挡构件采用快易收口网。

根据本公开的至少一个实施方式，所述墙体中埋设有钢筋笼。

根据本公开的至少一个实施方式，所述钢筋笼包括：

两片钢筋网片，所述两片钢筋网片在所述墙体的厚度方向平行间隔设置；以及

竖向梯子筋，设置在所述两片钢筋网片之间，沿所述墙体的纵向延伸，所述竖向梯子筋的两侧分别与所述两片钢筋网片连接。

根据本公开的至少一个实施方式，所述墙体中设置多个所述阻挡构件，多个所述阻挡构件之间通过所述墙体隔离；所述竖向梯子筋埋设在相邻两个所述阻挡构件之间的所述墙体中。

根据本公开的至少一个实施方式，所述钢筋笼包括：

多个水平梯子筋，每个水平梯子筋在所述墙体的厚度方向和横向所在的平面内设置，多个水平梯子筋沿所述墙体的纵向间隔平行设置；以及

纵向钢筋，沿所述墙体的纵向分别与多个水平梯子筋连接。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本公开空腔格构承重墙预制件示例性实施方式的立体结构示意图。

图2是本公开空腔格构承重墙预制件示例性实施方式的纵向剖面示意图。

图3是本公开空腔格构承重墙预制件示例性实施方式的俯视图。

图4是本公开钢筋笼第一种示例性实施方式的结构分解示意图。

图5是本公开钢筋笼第一种示例性实施方式的立体结构示意图。

图6是本公开钢筋笼第二种示例性实施方式的结构分解示意图。

图7是本公开钢筋笼第二种示例性实施方式的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-第一钢筋网片；2-第二钢筋网片；3-竖向梯子筋；4-水平梯子筋；5-纵向钢筋；6-阻挡构件；7-混凝土墙体；8-竖向空腔；9-横向空腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

现有的叠合剪力墙的结构通常包括第一墙体和第二墙体，第一墙体和第二墙体平行间隔设置。第一墙体和第二墙体均由混凝土浇筑形成，第一墙体和第二墙体之间设置有桁架筋或普通钢筋，桁架筋或普通钢筋分别埋入到第一墙体和第二墙体中，依靠桁架筋或普通钢筋将第一墙体和第二墙体连接。这种结构的叠合剪力墙在运输和吊装的过程中，如果收到较大的颠簸或震动容易开裂或损坏。故此本公开针对叠合剪力墙，力图解决或者至少缓解上述技术问题中的至少一个，揭示了一种空腔格构承重墙预制件，该空腔格构承重墙预制件的应用场合与叠合剪力墙相同。

在本公开的申请文件中，为便于描述承重墙预制件中各构件的位置关系，以承重墙预制件施工到位后的方位为标准，将承重墙预制件的上下高度方向称为纵向或竖向；将承重墙预制件的左右宽度方向称为横向或水平方向；承重墙预制件的厚度方向与竖向和水平方向形成的平面垂直。

根据本公开的一个方面，参见图1、图2和图3所示的本公开空腔格构承重墙预制件示例性实施方式的立体结构示意图、纵向剖面示意图和俯视图。一种空腔格构承重墙预制件，包括墙体7以及阻挡构件6。该方案只是空腔格构承重墙预制件的一种示例性实施方式，在其他实施方式中，空腔格构承重墙预制件还可以包括墙体7、梯子筋、纵向钢筋5、钢筋网片和阻挡装置。梯子筋、纵向钢筋5和钢筋网片组成了钢筋连接结构，钢筋连接结构也可以采用其他方式，例如采用现有的桁架筋或普通钢筋等。在本实施方式中，墙体7由混凝土浇筑形成，作为承重的主体结构。阻挡构件6设置在墙体7中；阻挡构件6形成为具有一定空间体积的中空壳体，阻挡构件6的壁与墙体7连接形成整体结构；阻挡构件6的内部形成墙体7的空腔。阻挡构件6作为承重墙预制件的一部分，可以采用材料特性与混凝土、钢筋接近的材料形成。阻挡构件6的作用是为了阻挡浇筑形成墙体7的混凝土进入其隔离出的中空空间，从而在墙体7的内部形成一个或多个空腔。空腔的形式在此没有做限定，可以是多个相互隔离的空腔，空腔之间为混凝土墙体7；也可以是整个连通的空腔，在空腔中有多个混凝土墙体7部分作为连接部，使整个混凝土墙体7形成一个整体受力结构。阻挡构件6的壁在浇筑混凝土时与墙体7连接形成整体。在墙体7内形成空腔的作用与叠合剪力墙中两面墙体7之间间隔的作用类似，在现场施工时，需要向空腔中浇筑现浇混凝土。阻挡构件6的至少一侧设有开口，以向空腔内浇筑混凝土。

本公开的空腔格构承重墙预制件中由混凝土浇筑形成的墙体7在结构上为一个整体受力结构，结构稳定且在震动过程中依然保持结构稳定不变形，不容易开裂或损坏。同时，墙体7中形成的空腔可以起到叠合剪力墙中两面墙体7之间间隔的作用，减轻重量，方便施工。

在本公开的一个实施方式中，墙体7中设置多个阻挡构件6，多个阻挡构件6之间通过墙体7隔离。该实施方式中，多个阻挡构件6在墙体7中形成多个相隔离的空腔，由于施工时空腔内需要浇筑混凝土，故本领域技术人员可以得知，每个空腔均有与外部连通的开口。

可选的，墙体7的顶部或底部或侧部设有敞开的开口与空腔连通。墙体7顶部或底部的开口用来使中间的空腔与外部连通；墙体7侧部的开口用来使两端的空腔与外部连通。同时，设置的开口还用来使相邻建筑构件中伸出的连接钢筋伸入到空腔中进行连接。

在本公开的一个实施方式中，在设置有多个阻挡构件6的情况下，每个阻挡构件6沿纵向贯穿墙体7的顶部和底部，使空腔在顶部和底部与外部相通。多个阻挡构件6沿墙体7的横向间隔排列，在墙体7中形成多个沿横向间隔排列的空腔。该实施方式与图1、图2和图3所示的实施方式相同，墙体7中沿横向间隔排列多个竖向空腔8，每个竖向空腔8纵向贯通墙体7的顶部和底部。需要说明的是，阻挡构件6在朝向墙体7顶部或底部的部分可以一侧封口一侧不封口，通常顶部不封口，以方便浇筑混凝土。

进一步地，墙体7的两侧敞开，使墙体7的横向两端的空腔在侧面与外部相通。该实施方式中，墙体7横向两端最外侧的两个空腔为横向空腔9。位于墙体7横向两端最外侧的两个阻挡构件6在朝向两侧的方向不封口，底部可以封口，顶部不封口用于浇筑混凝土。两侧的方向不封口是为了方便两侧相邻的建筑构件伸出的连接钢筋伸入到空腔内进行连接。

在以上各个实施方式中，阻挡构件6可以采用快易收口网。快易收口网是建筑工程中使用的一种免拆模板网，在混凝土灌注后，无须拆除，可以与混凝土永久性结合，混凝土浇灌后，其孔网的角形嵌合会自动嵌入。混凝土不会透过网孔到达另一侧，对混凝土具有阻挡作用。

在以上各个实施方式中，墙体7中还可以埋设有钢筋笼。钢筋笼可以增加整个墙体7的结构强度。钢筋笼的形式可以选择不同的实施方式。

可选的，参见图4和图5所示，图4是本公开钢筋笼第一种示例性实施方式的结构分解示意图。图5是本公开钢筋笼第一种示例性实施方式的立体结构示意图。钢筋笼包括两片钢筋网片和竖向梯子筋3。第一钢筋网片1和第二钢筋网片2在墙体7的厚度方向平行间隔设置。竖向梯子筋3设置在两片钢筋网片之间，沿墙体7的纵向延伸，竖向梯子筋3的两侧分别与两片钢筋网片连接。竖向梯子筋3和钢筋网片均可以由成熟的钢筋加工机械加工形成，效率高。

进一步的，在设置多个沿墙体7横向间隔排列的空腔的实施方式中，每个钢筋网片位于空腔厚度方向两侧的墙体7内；竖向梯子筋3埋设在相邻两个阻挡构件6之间的墙体7中。

图1至图3示出的实施方式中，空腔格构承重墙预制件包括梯子筋、纵向钢筋5、钢筋网片、阻挡装置以及混凝土浇筑的墙体7。其中的钢筋笼采用的是纵向梯子筋、纵向钢筋5加上钢筋网片的形式。

可选的，参见图6和图7所示，图6是本公开钢筋笼第二种示例性实施方式的结构分解示意图。图7是本公开钢筋笼第二种示例性实施方式的立体结构示意图。钢筋笼也可以包括多个水平梯子筋4以及纵向钢筋5。每个水平梯子筋4在墙体7的厚度方向和横向所在的平面内设置，多个水平梯子筋4沿墙体7的纵向间隔平行设置。纵向钢筋5沿墙体7的纵向分别与多个水平梯子筋4连接。

本公开的空腔格构承重墙预制件在施工时：

安装过程需要施工塔吊或移动式吊车将墙体7构件吊运至施工作业面上方，提前在作业面预埋有竖向连接钢筋。

将墙体7构件缓慢的落在施工作业面上，下落过程中保证竖向连接钢筋通过空腔插入到墙体7构件中。

将水平连接钢筋插入两侧空腔中。

进行现场浇筑混凝土连接形成建筑体。

本公开的空腔格构承重墙预制件，墙体7为一个整体混凝土结构，成型速度快，质量高。采用的成型钢筋笼埋设在墙体7中，布置合理，保证了构件吊装过程中构件完整性。阻挡装置在需要插入外部连接钢筋的位置不封口，使得构件吊装后与相邻横向、竖向构件均能够较好地连接形成整体。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种空腔格构承重墙预制件，其特征在于，包括：

由混凝土形成的墙体；以及

阻挡构件，设置在所述墙体中；所述阻挡构件形成为具有一定空间体积的中空壳体，所述阻挡构件的壁与所述墙体连接形成整体结构；所述阻挡构件的内部形成所述墙体的空腔；所述阻挡构件的至少一侧设有开口，以向所述空腔内浇筑混凝土。

2.如权利要求1所述的空腔格构承重墙预制件，其特征在于，所述墙体中设置多个所述阻挡构件，多个所述阻挡构件之间通过所述墙体隔离。

3.如权利要求2所述的空腔格构承重墙预制件，其特征在于，所述墙体的顶部或底部或侧部设有敞开的开口与所述空腔连通。

4.如权利要求2所述的空腔格构承重墙预制件，其特征在于，每个所述阻挡构件沿纵向贯穿所述墙体的顶部和底部，使所述空腔在顶部和底部与外部相通；多个所述阻挡构件沿所述墙体的横向间隔排列，在所述墙体中形成多个沿横向间隔排列的所述空腔。

5.如权利要求4所述的空腔格构承重墙预制件，其特征在于，所述墙体的两侧敞开，使所述墙体的横向两端的所述空腔在侧面与外部相通。

6.如权利要求1至5任一项所述的空腔格构承重墙预制件，其特征在于，所述阻挡构件采用快易收口网。

7.如权利要求1至5任一项所述的空腔格构承重墙预制件，其特征在于，所述墙体中埋设有钢筋笼。

8.如权利要求7所述的空腔格构承重墙预制件，其特征在于，所述钢筋笼包括：

两片钢筋网片，所述两片钢筋网片在所述墙体的厚度方向平行间隔设置；以及

竖向梯子筋，设置在所述两片钢筋网片之间，沿所述墙体的纵向延伸，所述竖向梯子筋的两侧分别与所述两片钢筋网片连接。

9.如权利要求8所述的空腔格构承重墙预制件，其特征在于，所述墙体中设置多个所述阻挡构件，多个所述阻挡构件之间通过所述墙体隔离；所述竖向梯子筋埋设在相邻两个所述阻挡构件之间的所述墙体中。

10.如权利要求7所述的空腔格构承重墙预制件，其特征在于，所述钢筋笼包括：

多个水平梯子筋，每个水平梯子筋在所述墙体的厚度方向和横向所在的平面内设置，多个水平梯子筋沿所述墙体的纵向间隔平行设置；以及

纵向钢筋，沿所述墙体的纵向分别与多个水平梯子筋连接。

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