CN211645081U

CN211645081U - 一种新型eg连续回收装置

Info

Publication number: CN211645081U
Application number: CN201921984766.2U
Authority: CN
Inventors: 丁仁建
Original assignee: Yangzhou Ruibang Chemical Industry Technique
Current assignee: Yangzhou Ruibang Chemical Industry Technique
Priority date: 2019-11-18
Filing date: 2019-11-18
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2029-11-18

Abstract

本实用新型公开了化工生产技术领域的一种新型EG连续回收装置，包括粗EG储罐，还包括与粗EG储罐连接的粗EG输送泵，还包括与粗EG输送泵连接的低沸塔系统，还包括与低沸塔系统连接的一次精馏塔系统，还包括与一次精馏塔系统连接的二次精馏塔系统。本实用新型真正的实现了连续进料，连续出料的连续化生产，更重要的是有效的控制了回收EG中的DEG的含量，提高和稳定了回收EG的纯度，同时也减少了废EG的排放和浪费，本实用新型有效的改善了回用EG对连续生产产品质量的影响，节约了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

Description

一种新型EG连续回收装置

技术领域

本发明涉及聚酯化工生产设备技术领域，特别涉及一种新型EG连续回收装置。

背景技术

现有连续化聚酯生产过程中，都有EG喷射泵，为了保证真空的稳定性，都要补充大量的新鲜EG来进行置换，置换后的EG，即粗EG纯度大大降低，所以要先进行提纯，然后再回用到生产中。有些连续生产装置是利用原有的工艺塔来进行处理提纯粗EG ，这种方式提纯出来的EG，里面含有的DEG，醛类杂质较多，主要原因是提纯的工艺是采用常压高温蒸馏，以除去粗EG中的水分为主。这些生产装置大多是中低端的常规品种，短纤切片，薄膜等对回用EG品质要求不高的产品。有些连续生产装置是采用回收装置来进行处理提纯粗EG，这种方式提纯出来的EG纯度较高，里面含有的DEG，醛类杂质很低，主要原因是提纯工艺是采用负压蒸馏，先负压除去粗EG中的水分，然后再负压蒸馏得到精EG。由于通过该方式回收的EG纯度较高，回用到生产装置中对原有的产品品质影响很小，所以，这些生产装置以高端的特殊品种，长丝切片等对回用EG品质要求很高的产品。

目前，现有的回收装置是采用一套低沸塔系统和一套精馏塔系统串联来实现对粗EG的回收提纯，粗EG先经低沸塔系统将粗EG中的水分及低沸点物质进行去除，然后进入精馏塔系统，在负压状态下，对EG进行回收提纯，通过精馏塔的分离，塔顶回收高纯度的EG，而高沸点物质等杂质留在蒸馏釜内，然后排渣。

这种粗EG回收装置是阶段性的连续回收，在进行回收时，高沸点物质等杂质是一直残留在蒸馏釜内的，随着回收的不断进行，在蒸馏釜内的杂质含量是越来越高，精馏塔分离提纯的EG中杂质含量会不断提升，在回收EG中的杂质含量达到规定值后，则需要停车，将蒸馏釜内的含有较多杂质的废EG排尽，然后再重新进料，进行回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高效运行、提纯度高的一种新型EG连续回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型EG连续回收装置，包括粗EG储罐，还包括与粗EG储罐连接的粗EG输送泵，还包括与粗EG输送泵连接的低沸塔系统，还包括与低沸塔系统连接的一次精馏塔系统，还包括与一次精馏塔系统连接的二次精馏塔系统；

所述粗EG储罐通过主连接管线与低沸塔系统连接，所述粗EG输送泵设置在粗EG储罐与低沸塔系统之间的连接管线上；

所述低沸塔系统包括低沸塔，低沸塔冷凝器，低沸塔回流罐，低沸塔回流循环泵，和低沸塔液封罐；所述低沸塔，低沸塔冷凝器，低沸塔回流罐，低沸塔回流循环泵通过连接管线构成流通回路；所述低沸塔回流罐通过第一连接管线与低沸塔液封罐连接；

所述一次精馏塔系统包括一次蒸馏釜，一次蒸馏循环泵，一次精馏塔，一次精馏冷凝器，一次精馏塔回流罐，一次精馏塔回流泵和一次精馏塔液封罐；所述一次蒸馏通过第二连接管线与低沸塔的连接；所述一次蒸馏釜与通过连接管线与一次精馏塔连接；所述一次精馏塔，一次精馏冷凝器，一次精馏塔回流罐，一次精馏塔回流泵通过连接管线构成流通回路；所述一次精馏塔回流罐通过第三连接管线与一次精馏塔液封罐；所述一次蒸馏釜与一次蒸馏循环泵通过连接管线构成流通回路；所述一次蒸馏循环泵与一次蒸馏釜之间的连接管线上分接有第一支线连接管线；

所述二次精馏塔系统包括二次蒸馏釜，二次蒸馏循环泵，二次精馏塔，二次精馏冷凝器，二次精馏塔回流罐，二次精馏塔回流泵和二次精馏塔液封罐；所述二次蒸馏釜通过第四连接管线与一次精馏塔液封罐连接，所述二次蒸馏釜通过连接管线与二次精馏塔连接；所述二次精馏塔、二次精馏冷凝器、二次精馏塔回流罐、二次精馏塔回流泵之间通过连接管线构成流通回路；所述二次精馏塔回流罐通过第五连接管线与二次精馏塔液封罐连接；所述二次蒸馏釜与二次蒸馏循环泵通过连接管线构成流通回路；所述二次蒸馏循环泵与二次蒸馏釜与之间的连接管线上分接有第二支线连接管线，所述第二支线连接管线与一次蒸馏釜连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：由于在一次蒸馏循环泵后方的第一支线连接管线上设置了流量计及调节阀，使其能控制一定的流量并将含有高沸点及不易挥发杂质的废EG排出回收系统；由于在一次精馏塔与一次蒸馏釜、二次精馏塔与二次蒸馏釜之间设置了回流次线路，使得通过一次精馏塔、二次精馏塔提纯后的EG再次回流到一次蒸馏釜、二次蒸馏釜内再次进行提纯；由于在二次蒸馏釜与一次蒸馏釜之间设置了第二支线连接管线，使得通过二次精馏塔精提纯后回到二次蒸馏釜内的EG，则通过二次蒸馏循环泵及其泵出口旁路的流量计、调节阀，控制一定的流量将其输送至一次蒸馏釜内，继续回收EG。

作为本实用新型的优选方案，所述主连接管线、第一连接管线、第二连接管线、第三连接管线、第四连接管线、第五连接线、第一支线连接管线、第二支线连接管线上均设置有流量计及流量调节控制阀。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述低沸塔液封罐与外部去废水处理系统连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述低沸塔冷凝器、一次精馏冷凝器、二次精馏冷凝器均与外部真空系统连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一支线连接管线与外部废EG收集罐连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述二次精馏塔液封罐与外部精EG存储罐连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述一次精馏塔与一次蒸馏釜、二次精馏塔与二次蒸馏釜之间除连接管线连接外还设置有回流次线路。

附图说明

图1是本实用新型的示意图

其中：1粗EG储罐，2粗EG输送泵，3低沸塔，4低沸塔冷凝器，5低沸塔回流罐，6低沸塔回流循环泵，7低沸塔液封罐，8一次蒸馏釜，9一次蒸馏循环泵，10一次精馏塔，11一次精馏冷凝器，12一次精馏塔回流罐，13一次精馏塔回流泵，14一次精馏塔液封罐，15二次蒸馏釜，16二次蒸馏循环泵，17二次精馏塔，18二次精馏冷凝器，19二次精馏塔回流罐，20二次精馏塔回流泵，21二次精馏塔液封罐，22主连接管线，23第一连接管线，24第二连接管线，25第三连接管线，26第四连接管线，27第五连接管线，28第一支线连接管线，29第二支线连接管线，30去废水处理系统，31真空系统，32废EG收集罐连接，33精EG存储罐。

具体实施方式

如图1所示，一种新型EG连续回收装置，包括粗EG储罐1，还包括与粗EG储罐1连接的粗EG输送泵2，还包括与粗EG输送泵2连接的低沸塔系统，还包括与低沸塔系统连接的一次精馏塔系统，还包括与一次精馏塔系统连接的二次精馏塔系统；

粗EG储罐1通过主连接管线22与低沸塔系统连接，粗EG输送泵2设置在粗EG储罐1与低沸塔系统之间的连接管线上；

低沸塔系统包括低沸塔3，低沸塔冷凝器4，低沸塔回流罐5，低沸塔回流循环泵6，和低沸塔液封罐7；所述低沸塔3，低沸塔冷凝器4，低沸塔回流罐5，低沸塔回流循环泵6通过连接管线构成流通回路；低沸塔回流罐5通过第一连接管线23与低沸塔液封罐7连接；

一次精馏塔系统包括一次蒸馏釜8，一次蒸馏循环泵9，一次精馏塔10，一次精馏冷凝器11，一次精馏塔回流罐12，一次精馏塔回流泵13和一次精馏塔液封罐14；一次蒸馏釜8通过第二连接管线24与低沸塔3的连接；一次蒸馏釜8与通过连接管线与一次精馏塔10连接；一次精馏塔10，一次精馏冷凝器11，一次精馏塔回流罐12，一次精馏塔回流泵13通过连接管线构成流通回路；一次精馏塔回流罐12通过第三连接管线25与一次精馏塔液封罐14；一次蒸馏釜8与一次蒸馏循环泵9通过连接管线构成流通回路；一次蒸馏循环泵9与一次蒸馏釜8之间的连接管线上分接有第一支线连接管线28；

二次精馏塔系统包括二次蒸馏釜15，二次蒸馏循环泵16，二次精馏塔17，二次精馏冷凝器18，二次精馏塔回流罐19，二次精馏塔回流泵20和二次精馏塔液封罐21；二次蒸馏釜15通过第四连接管线26与一次精馏塔液封罐14连接，二次蒸馏釜15通过连接管线与二次精馏塔17连接；二次精馏塔17、二次精馏冷凝器18、二次精馏塔回流罐19、二次精馏塔回流泵20之间通过连接管线构成流通回路；二次精馏塔回流罐19通过第五连接管线27与二次精馏塔液封罐21连接；二次蒸馏釜15与二次蒸馏循环泵16通过连接管线构成流通回路；二次蒸馏循环泵16与二次蒸馏釜15与之间的连接管线上分接有第二支线连接管线29，第二支线连接管线29与一次蒸馏釜8连接。

上述主连接管线22、第一连接管线23、第二连接管线24、第三连接管线25、第四连接管线26、第五连接管线27、第一支线连接管线28、第二支线连接管线29上均设置有流量计及流量调节控制阀。

上述低沸塔液封罐7与外部去废水处理系统30连接。

上述低沸塔冷凝器4、一次精馏冷凝器11、二次精馏冷凝器18均与外部真空系统31连接。

上述第一支线连接管线28与外部废EG收集罐32连接。

上述二次精馏塔液封罐21与外部精EG存储罐33连接。

上述一次精馏塔10与一次蒸馏釜8、二次精馏塔17与二次蒸馏釜15之间除连接管线连接外还设置有回流次线路。

本实用新型的工作原理阐述如下：连续生产装置中产生的粗EG通过粗EG输送泵2，流量计控制调节阀，以一定的流量进入低沸塔3，在一定的真空度和低沸塔塔釜温度下，将粗EG中的水分及低沸物去除并收集到低沸塔液封罐7内，然后去废水处理装置，过程中利用低沸塔回流循环泵6，阶段性的控制低沸塔塔顶温度。

低沸塔3的塔釜液通过流量计控制调节阀，以一定的流量进入一次蒸馏釜8内，在一定的真空度和一次蒸馏釜内温下，将粗EG中的EG通过一次精馏塔10进行粗提纯；该过程主要是实现EG和高沸点及不易挥发杂质的有效分离，最大能力的将EG回收。回收的EG存储在一次精馏塔液封罐14内，高沸点及不易挥发的杂质和少量的EG留在一次蒸馏釜8内。

通过一次蒸馏循环泵9及其泵出口旁路的流量计、调节阀，控制一定的流量将含有高沸点及不易挥发杂质的废EG排出回收系统。

存储在一次精馏塔液封罐14内的纯度不高的EG，通过流量计控制调节阀，以一定的流量进入二次蒸馏釜15内，在一定的真空度和二次蒸馏釜15内温下，将纯度不高的EG通过二次精馏塔17进行精提纯，最终得到含量稳定，纯度较高的回收EG，在二次精馏塔液封罐21内中转，然后进入精EG存储罐，回用到生产中。

通过二次精馏塔17精提纯后回到二次蒸馏釜15内的EG，则通过二次蒸馏循环泵16及其泵出口旁路的流量计、调节阀，控制一定的流量将其输送至一次蒸馏釜8内，继续回收EG。

实施列1

本实用新型实施时，控制粗EG的进料流量在2.0吨/小时，去除水分及低沸物在0.1-0.15吨/小时，一次蒸馏釜排渣量在0.3吨/小时左右，提纯回收得高纯度EG 1.5吨/小时左右，回收高纯度EG中DEG含量稳定在0.5%左右。与最初的EG回收装置相比较，本实用新型的实施基本实现了EG回收装置的进出料的连续性，可调性。回收EG的品质得到了很好的保障，通过连续的两次精馏提纯，回收EG的纯度大大提高，其中的DEG含量基本稳定在一个可控的数值之内。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种新型EG连续回收装置，其特征在于：包括粗EG储罐（1），还包括与粗EG储罐（1）连接的粗EG输送泵（2），还包括与粗EG输送泵（2）连接的低沸塔系统，还包括与低沸塔系统连接的一次精馏塔系统，还包括与一次精馏塔系统连接的二次精馏塔系统；

所述粗EG储罐（1）通过主连接管线（22）与低沸塔系统连接，所述粗EG输送泵（2）设置在粗EG储罐（1）与低沸塔系统之间的连接管线上；

所述低沸塔系统包括低沸塔（3），低沸塔冷凝器（4），低沸塔回流罐（5），低沸塔回流循环泵（6），和低沸塔液封罐（7）；所述低沸塔（3），低沸塔冷凝器（4），低沸塔回流罐（5），低沸塔回流循环泵（6）通过连接管线构成流通回路；所述低沸塔回流罐（5）通过第一连接管线（23）与低沸塔液封罐（7）连接；

所述一次精馏塔系统包括一次蒸馏釜（8），一次蒸馏循环泵（9），一次精馏塔（10），一次精馏冷凝器（11），一次精馏塔回流罐（12），一次精馏塔回流泵（13）和一次精馏塔液封罐（14）；所述一次蒸馏釜（8）通过第二连接管线（24）与低沸塔（3）的连接；所述一次蒸馏釜（8）与通过连接管线与一次精馏塔（10）连接；所述一次精馏塔（10），一次精馏冷凝器（11），一次精馏塔回流罐（12），一次精馏塔回流泵（13）通过连接管线构成流通回路；所述一次精馏塔回流罐（12）通过第三连接管线（25）与一次精馏塔液封罐（14）；所述一次蒸馏釜（8）与一次蒸馏循环泵（9）通过连接管线构成流通回路；所述一次蒸馏循环泵（9）与一次蒸馏釜（8）之间的连接管线上分接有第一支线连接管线（28）；

所述二次精馏塔系统包括二次蒸馏釜（15），二次蒸馏循环泵（16），二次精馏塔（17），二次精馏冷凝器（18），二次精馏塔回流罐（19），二次精馏塔回流泵（20）和二次精馏塔液封罐（21）；所述二次蒸馏釜（15）通过第四连接管线（26）与一次精馏塔液封罐（14）连接，所述二次蒸馏釜（15）通过连接管线与二次精馏塔（17）连接；所述二次精馏塔（17）、二次精馏冷凝器（18）、二次精馏塔回流罐（19）、二次精馏塔回流泵（20）之间通过连接管线构成流通回路；所述二次精馏塔回流罐（19）通过第五连接管线（27）与二次精馏塔液封罐（21）连接；所述二次蒸馏釜（15）与二次蒸馏循环泵（16）通过连接管线构成流通回路；所述二次蒸馏循环泵（16）与二次蒸馏釜（15）与之间的连接管线上分接有第二支线连接管线（29），所述第二支线连接管线（29）与一次蒸馏釜（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型EG连续回收装置，其特征在于：所述主连接管线（22）、第一连接管线（23）、第二连接管线（24）、第三连接管线（25）、第四连接管线（26）、第五连接管线（27）、第一支线连接管线（28）、第二支线连接管线（29）上均设置有流量计及流量调节控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种新型EG连续回收装置，其特征在于：所述低沸塔液封罐（7）与外部去废水处理系统（30）连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型EG连续回收装置，其特征在于：所述低沸塔冷凝器（4）、一次精馏冷凝器（11）、二次精馏冷凝器（18）均与外部真空系统（31）连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型EG连续回收装置，其特征在于：所述第一支线连接管线（28）与外部废EG收集罐（32）连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型EG连续回收装置，其特征在于：所述二次精馏塔液封罐（21）与外部精EG存储罐（33）连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型EG连续回收装置，其特征在于：所述一次精馏塔（10）与一次蒸馏釜（8）、二次精馏塔（17）与二次蒸馏釜（15）之间除连接管线连接外还设置有回流次线路。