CN211645075U - 固态有机肥料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种固态有机肥料生产设备，其可以提高有机废物和发酵菌在混料箱的工作腔内横向流动性，因此不仅可以降低将有机废物和发酵菌充分混合的难度，而且可以提高混合效率；包括混料箱、搅拌机构和支架，混料箱的内部设置有工作腔，搅拌机构设置有动力机构和搅拌组件，搅拌组件位于工作腔内，动力机构安装在混料箱的左端，工作腔的顶端和右端顶部区域分别连通设置有加料管和排料管，排料管上螺装设置有密封盖板；还包括固定板、电机组件、往复丝杆和往复滑块，支架包括支持板、两组支撑杆和动力板，两组支撑杆的底端分别与支持板的顶端右前侧和右后侧连接，混料箱的底端左侧设置有连接块。

Description

固态有机肥料生产设备

技术领域

本实用新型涉及混料设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种固态有机肥料生产设备。

背景技术

众所周知，发酵菌分解有机废物可以制成有机肥料，在有机肥料加工的过程中，需要将有机废物和发酵菌进行充分的混合搅拌以加快发酵菌对有机废物的分解，其中固态有机肥料生产设备是一种用于对有机废物和发酵菌进行搅拌的装置，其在固态有机肥料生产的领域中得到了广泛的使用；现有的固态有机肥料生产设备包括混料箱、搅拌机构和支架，混料箱的内部设置有工作腔，搅拌机构设置有动力机构和搅拌组件，搅拌组件位于工作腔内，动力机构安装在混料箱的左端，工作腔的顶端和右端顶部区域分别连通设置有加料管和排料管，排料管上螺装设置有密封盖板，混料箱安装在支架的顶部；现有的固态有机肥料生产设备使用时，首先将有机废物和发酵菌通过加料管加入至混料箱内，然后则启动动力机构使得搅拌组件在混料箱的工作腔内转动，此时则实现了对混料箱内的搅拌过程，待混料箱内的有机废物和发酵菌混合充分之后，然后打开密封盖板将混合完毕的有机废物和发酵菌排出混料箱即可；现有的固态有机肥料生产设备使用中发现，在混料箱的搅拌组件对有机废物和发酵菌进行混合搅拌的时候，有机废物和发酵菌在工作腔内的横向流动性较差，因此将有机废物和发酵菌充分混合的难度较大，且效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高有机废物和发酵菌在混料箱的工作腔内横向流动性，因此不仅可以降低将有机废物和发酵菌充分混合的难度，而且可以提高混合效率，从而增强实用性的固态有机肥料生产设备。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，包括混料箱、搅拌机构和支架，混料箱的内部设置有工作腔，搅拌机构设置有动力机构和搅拌组件，搅拌组件位于工作腔内，动力机构安装在混料箱的左端，工作腔的顶端和右端顶部区域分别连通设置有加料管和排料管，排料管上螺装设置有密封盖板，混料箱安装在支架的顶部；还包括固定板、电机组件、往复丝杆和往复滑块，所述支架包括支持板、两组支撑杆和动力板，所述两组支撑杆的底端分别与支持板的顶端右前侧和右后侧连接，所述两组支撑杆的顶端分别与混料箱的底端右前侧和右后侧铰接，所述固定板的底端与支持板的顶端左侧连接，所述电机组件安装在支持板的顶端右侧，所述往复丝杆的右端与电机组件的输出端连接，所述往复丝杆的左端与固定板的中部轴承连接，所述往复滑块的右端中部贯穿设置有螺纹孔，所述往复滑块与往复丝杆螺装，所述往复滑块的底端与支持板的顶端滑动紧贴，所述混料箱的底端左侧设置有连接块，所述往复滑块的顶端和连接块的底端分别设置有两组转动槽，所述动力板的底端和顶端分别与两组转动槽铰接。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括限位块，所述支持板的顶端中部设置有限位滑槽，所述限位块与限位滑槽滑动卡装，所述限位块的顶端与往复滑块的底端连接。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括四组提升螺栓，所述支持板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组提升螺纹孔，所述四组提升螺栓的底端均自支持板的上侧分别螺装穿过四组提升螺纹孔并且均伸出至支持板的下侧。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括料斗，所述料斗的顶端设置有锥型槽，所述锥型槽的底端与加料管连通。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括开关板，所述开关板的底端设置有卡槽，所述卡槽与料斗的顶部区域固定卡装。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括开关把手，所述开关把手的底端与盖板的顶端连接。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括四组防滑垫板，所述四组防滑垫板的顶端分别与四组提升螺栓的底端连接。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的内端分别与密封盖板的顶端和底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在固态有机肥料生产设备对有机废物和发酵菌混合的同时，启动电机组件使得电机组件带动往复丝杆在固定板的支持下转动，然后往复滑块则沿着转动的往复丝杆轴向向左和向右往复移动，当往复滑块向左移动的时候，这时往复滑块则通过动力板和连接块配合将混料箱的左部区域抬起，使得混料箱绕着两组支撑杆与混料箱的铰接处顺时针转动一定的角度，然后混料箱内的有机废物和发酵菌则同时向工作腔的右端滑动，然后当往复滑块沿着往复丝杠向右滑动的时候，这时动力板和连接块则带动混料箱绕着其与两组支撑杆的铰接出逆时针转动一定角度，然后混料箱内的有机废物和发酵菌则向工作腔的左端滑动，通过该种操作则实现了加快混料箱内的有机废物和发酵菌的横向混合速度，从而可以提高有机废物和发酵菌在混料箱的工作腔内横向流动性，因此不仅可以降低将有机废物和发酵菌充分混合的难度，而且可以提高混合效率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的往复滑块和动力板的连接结构示意图；

图3是本实用新型的开关把手和开关板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的密封盖板和两组转动把手的连接结构示意图；

附图中标记：1、混料箱；2、工作腔；3、动力机构；4、搅拌组件；5、加料管；6、排料管；7、密封盖板；8、固定板；9、电机组件；10、往复丝杆；11、往复滑块；12、支持板；13、两组支撑杆；14、动力板；15、连接块；16、两组转动槽；17、限位块；18、限位滑槽；19、四组提升螺栓；20、四组提升螺纹孔；21、料斗；22、锥型槽；23、开关板；24、卡槽；25、开关把手；26、四组防滑垫板；27、两组转动把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的固态有机肥料生产设备，包括混料箱1、搅拌机构和支架，混料箱1的内部设置有工作腔2，搅拌机构设置有动力机构3和搅拌组件4，搅拌组件4位于工作腔2内，动力机构3安装在混料箱1的左端，工作腔2的顶端和右端顶部区域分别连通设置有加料管5和排料管6，排料管6上螺装设置有密封盖板7，混料箱1安装在支架的顶部；还包括固定板8、电机组件9、往复丝杆10和往复滑块11，支架包括支持板12、两组支撑杆13和动力板14，两组支撑杆13的底端分别与支持板12的顶端右前侧和右后侧连接，两组支撑杆13的顶端分别与混料箱1的底端右前侧和右后侧铰接，固定板8的底端与支持板12的顶端左侧连接，电机组件9安装在支持板12的顶端右侧，往复丝杆10的右端与电机组件9的输出端连接，往复丝杆10的左端与固定板8的中部轴承连接，往复滑块11的右端中部贯穿设置有螺纹孔，往复滑块11与往复丝杆10螺装，往复滑块11的底端与支持板12的顶端滑动紧贴，混料箱1的底端左侧设置有连接块15，往复滑块11的顶端和连接块15的底端分别设置有两组转动槽16，动力板14的底端和顶端分别与两组转动槽16铰接；在固态有机肥料生产设备对有机废物和发酵菌混合的同时，启动电机组件使得电机组件带动往复丝杆在固定板的支持下转动，然后往复滑块则沿着转动的往复丝杆轴向向左和向右往复移动，当往复滑块向左移动的时候，这时往复滑块则通过动力板和连接块配合将混料箱的左部区域抬起，使得混料箱绕着两组支撑杆与混料箱的铰接处顺时针转动一定的角度，然后混料箱内的有机废物和发酵菌则同时向工作腔的右端滑动，然后当往复滑块沿着往复丝杠向右滑动的时候，这时动力板和连接块则带动混料箱绕着其与两组支撑杆的铰接出逆时针转动一定角度，然后混料箱内的有机废物和发酵菌则向工作腔的左端滑动，通过该种操作则实现了加快混料箱内的有机废物和发酵菌的横向混合速度，从而可以提高有机废物和发酵菌在混料箱的工作腔内横向流动性，因此不仅可以降低将有机废物和发酵菌充分混合的难度，而且可以提高混合效率，从而增强实用性。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括限位块17，支持板12的顶端中部设置有限位滑槽18，限位块17与限位滑槽18滑动卡装，限位块17的顶端与往复滑块11的底端连接；通过限位块在限位滑槽内滑动对往复滑块限位，极大降低了混料箱前后向晃动的幅度，从而增强了稳固性。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括四组提升螺栓19，支持板12的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组提升螺纹孔20，四组提升螺栓19的底端均自支持板12的上侧分别螺装穿过四组提升螺纹孔20并且均伸出至支持板12的下侧；在将固态有机肥料生产设备通过支持板放置在指定部位后，这时可以通过扳手分别转动四组提升螺栓使得四组提升螺栓分别改变在支持板下侧的伸出长度，因此提高了固态有机肥料生产设备的放置稳定性，从而增强了实用性。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括料斗21，料斗21的顶端设置有锥型槽22，锥型槽22的底端与加料管5连通；通过料斗增大了加料管的加料口尺寸，因此使得加料过程更加的便利，降低了原料掉落至加料管外侧的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括开关板23，开关板23的底端设置有卡槽24，卡槽24与料斗21的顶部区域固定卡装；通过开关板卡装在料斗的顶部，可以降低混料箱内的原料通过料斗飞溅出混料筒的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括开关把手25，开关把手25的底端与盖板的顶端连接；通过开关把手使得盖板的转动更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括四组防滑垫板26，四组防滑垫板26的顶端分别与四组提升螺栓19的底端连接；通过四组防滑垫板增大了四组提升螺栓底端的摩擦系数，提高了固态有机肥料生产设备在地面上的放置稳固性。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，还包括两组转动把手27，两组转动把手27的内端分别与密封盖板7的顶端和底端连接；通过两组转动把手使得密封盖板的转动更加的省力、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的固态有机肥料生产设备，其在工作时，首先将有机废物和发酵菌通过加料管加入至混料箱内，然后则启动动力机构使得搅拌组件在混料箱的工作腔内转动，此时则实现了对混料箱内的搅拌过程，在固态有机肥料生产设备对有机废物和发酵菌混合的同时，启动电机组件使得电机组件带动往复丝杆在固定板的支持下转动，然后往复滑块则沿着转动的往复丝杆轴向向左和向右往复移动，当往复滑块向左移动的时候，这时往复滑块则通过动力板和连接块配合将混料箱的左部区域抬起，使得混料箱绕着两组支撑杆与混料箱的铰接处顺时针转动一定的角度，然后混料箱内的有机废物和发酵菌则同时向工作腔的右端滑动，然后当往复滑块沿着往复丝杠向右滑动的时候，这时动力板和连接块则带动混料箱绕着其与两组支撑杆的铰接出逆时针转动一定角度，然后混料箱内的有机废物和发酵菌则向工作腔的左端滑动，通过该种操作则实现了加快混料箱内的有机废物和发酵菌的横向混合速度，待混料箱内的有机废物和发酵菌混合充分之后，然后打开密封盖板将混合完毕的有机废物和发酵菌排出混料箱即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种固态有机肥料生产设备，包括混料箱（1）、搅拌机构和支架，混料箱（1）的内部设置有工作腔（2），搅拌机构设置有动力机构（3）和搅拌组件（4），搅拌组件（4）位于工作腔（2）内，动力机构（3）安装在混料箱（1）的左端，工作腔（2）的顶端和右端顶部区域分别连通设置有加料管（5）和排料管（6），排料管（6）上螺装设置有密封盖板（7），混料箱（1）安装在支架的顶部；其特征在于，还包括固定板（8）、电机组件（9）、往复丝杆（10）和往复滑块（11），所述支架包括支持板（12）、两组支撑杆（13）和动力板（14），所述两组支撑杆（13）的底端分别与支持板（12）的顶端右前侧和右后侧连接，所述两组支撑杆（13）的顶端分别与混料箱（1）的底端右前侧和右后侧铰接，所述固定板（8）的底端与支持板（12）的顶端左侧连接，所述电机组件（9）安装在支持板（12）的顶端右侧，所述往复丝杆（10）的右端与电机组件（9）的输出端连接，所述往复丝杆（10）的左端与固定板（8）的中部轴承连接，所述往复滑块（11）的右端中部贯穿设置有螺纹孔，所述往复滑块（11）与往复丝杆（10）螺装，所述往复滑块（11）的底端与支持板（12）的顶端滑动紧贴，所述混料箱（1）的底端左侧设置有连接块（15），所述往复滑块（11）的顶端和连接块（15）的底端分别设置有两组转动槽（16），所述动力板（14）的底端和顶端分别与两组转动槽（16）铰接。

2.如权利要求1所述的固态有机肥料生产设备，其特征在于，还包括限位块（17），所述支持板（12）的顶端中部设置有限位滑槽（18），所述限位块（17）与限位滑槽（18）滑动卡装，所述限位块（17）的顶端与往复滑块（11）的底端连接。

3.如权利要求2所述的固态有机肥料生产设备，其特征在于，还包括四组提升螺栓（19），所述支持板（12）的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组提升螺纹孔（20），所述四组提升螺栓（19）的底端均自支持板（12）的上侧分别螺装穿过四组提升螺纹孔（20）并且均伸出至支持板（12）的下侧。

4.如权利要求3所述的固态有机肥料生产设备，其特征在于，还包括料斗（21），所述料斗（21）的顶端设置有锥型槽（22），所述锥型槽（22）的底端与加料管（5）连通。

5.如权利要求4所述的固态有机肥料生产设备，其特征在于，还包括开关板（23），所述开关板（23）的底端设置有卡槽（24），所述卡槽（24）与料斗（21）的顶部区域固定卡装。

6.如权利要求5所述的固态有机肥料生产设备，其特征在于，还包括开关把手（25），所述开关把手（25）的底端与盖板的顶端连接。

7.如权利要求6所述的固态有机肥料生产设备，其特征在于，还包括四组防滑垫板（26），所述四组防滑垫板（26）的顶端分别与四组提升螺栓（19）的底端连接。

8.如权利要求7所述的固态有机肥料生产设备，其特征在于，还包括两组转动把手（27），所述两组转动把手（27）的内端分别与密封盖板（7）的顶端和底端连接。

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