CN211644314U - 一种吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吊装装置,包括连接结构、位于所述连接结构上的吊装结构和用于所述吊装结构位置调节的调节结构;所述吊装结构包括转动件和设置在所述转动件上的吊装带,所述吊装带与待吊装物料相连,驱动转动件转动带动吊装带和与吊装带相连的待吊装物料一同翻转。解决了现有的吊装设备不能使待吊装物料翻转的问题。本实用新型的一种吊装装置通过转动件的设置使得待吊装物料在吊运的过程中能够在转动件的带动下进行翻转,满足待吊装物料需要翻转的需求;通过调节结构的设置调节吊装结构之间的距离,使得吊装结构可以用于不同尺寸的待吊装物料的吊装,扩大了本吊装装置的使用范围,有效增加了本吊装装置的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型属于吊具技术领域,具体涉及一种吊装装置。
背景技术
吊装作业是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
现有的吊装设备在进行吊装作业过程中,对于待吊装物料有翻转需求时,现有的吊装设备并不能对待吊装物料进行翻转,达不到使用的要求。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种吊装装置,解决了现有的吊装设备不能使待吊装物料翻转的问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种吊装装置,包括连接结构、位于所述连接结构上的吊装结构和用于所述吊装结构位置调节的调节结构;
所述吊装结构包括转动件和设置在所述转动件上的吊装带,所述吊装带与待吊装物料相连,驱动转动件转动带动吊装带和与吊装带相连的待吊装物料一同翻转。
优选地,所述吊装结构有两个并对称设置在所述连接结构上,所述调节结构调节两个吊装结构之间的相对距离。
优选地,所述吊装结构还包括吊架,所述吊架上端与所述连接结构相连,吊架下端与所述转动件相连。
优选地,所述转动件包括滚轮和与所述滚轮相连的连接杆,滚轮通过所述连接杆转动设置在所述吊架上。
优选地,所述连接结构包括主杆和位于所述主杆上的吊板。
优选地,所述调节结构包括位于所述连接结构上的调节槽,所述调节槽包括主槽和与所述主槽连通的若干个限位槽,所述吊架位于所述限位槽内。
优选地,所述限位槽位于所述主槽的下方,并沿主槽的长度方向均布在主槽上。
优选地,所述调节结构还包括位于所述限位槽内的复位件和位于限位槽上方的驱动件;
所述复位件驱动所述吊架脱离限位槽,且吊架与所述驱动件相连,驱动件驱动吊架移动至下一个限位槽上。
优选地,所述复位件包括对称设置在所述限位槽内的两个承重板、滑动设置在所述承重板内的连接带和与所述连接带相连的第一驱动电机;
承重板与所述主槽铰接,两个承重板之间留有间隙;
连接带一端设置在连接结构上,连接带另一端依次穿过两个承重板与所述第一驱动电机相连;
第一驱动电机转动驱动连接带缠绕在第一驱动电机上,连接带带动承重板转动并封闭所述限位槽。
优选地,所述驱动件包括主动轴、从动轴、缠绕在所述主动轴与所述从动轴上的传动带和位于所述传动带上的若干个连接槽;
所述吊架上设有与所述连接槽相匹配的插接杆。
本实用新型的有益效果为:
一种吊装装置通过转动件的设置使得待吊装物料在吊运的过程中能够在转动件的带动下进行翻转,满足待吊装物料需要翻转的需求;通过调节结构的设置调节吊装结构之间的距离,使得吊装结构可以用于不同尺寸的待吊装物料的吊装,扩大了本吊装装置的使用范围,有效增加了本吊装装置的市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施方式,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是一种吊装装置的结构示意图;
图2是吊装结构的结构示意图;
图3是调节结构的结构示意图;
图4是调节结构工作时的示意图。
图中:1、连接结构;11、主杆;12、吊板;2、吊装结构;21、转动件;22、吊装带;23、吊架;211、滚轮;212、连接杆;3、调节结构;31、调节槽;311、主槽;312、限位槽;32、复位件;321、承重板;322、连接带;323、第一驱动电机;33、驱动件;331、主动轴;332、从动轴;333、传动带。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1至图4所示,本实施例的一种吊装装置,包括连接结构1、位于所述连接结构1上的吊装结构2和用于所述吊装结构2位置调节的调节结构3;
所述吊装结构2包括转动件21和设置在所述转动件21上的吊装带22,所述吊装带22与待吊装物料相连,驱动转动件21转动带动吊装带22和与吊装带22相连的待吊装物料一同翻转。
吊装作业是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
现有的吊装设备在进行吊装作业过程中,对于待吊装物料有翻转需求时,现有的吊装设备并不能对待吊装物料进行翻转,达不到使用的要求。
举例而言,发电机转子磁极线圈在组装或者检修过程中需要对磁极线圈进行吊装作业,常采用双夹式吊具对发电机转子磁极线圈进行吊装,但是双夹式吊具在使用过程中与发电机转子磁极线圈是固定连接的,并不能使得发电机转子磁极线圈翻转。
现在为了解决现有的吊装设备的缺点,设计了本吊装装置,本吊装装置通过转动件21的设置使得待吊装物料在吊运的过程中能够在转动件21的带动下进行翻转,满足待吊装物料需要翻转的需求;通过调节结构3的设置调节吊装结构2之间的距离,使得吊装结构2可以用于不同尺寸的待吊装物料的吊装,扩大了本吊装装置的使用范围,有效增加了本吊装装置的市场竞争力。
下面结合本吊装装置的具体结构对待吊装物料的吊运进行说明,其中,本吊装装置进行吊装前,通过调节结构3调节吊装结构2之间的距离,使得吊装结构2之间的距离与待吊装物料的尺寸相匹配,进而通过转动件21上的吊装带22将本吊装装置与待吊装物料连接在一起并吊装。当待吊装物料需要进行翻转时,驱动转动件21转动使得转动件21驱动吊装带22和与吊装带22相连的待吊装物料一同翻转。
下面结合本吊装装置的各个组成部分的具体结构对本吊装装置的工作进行说明。
在本公开提供的具体实施方式中,所述吊装结构2可以构造为任意合适的结构。作为一种选择,所述吊装结构2还包括吊架23,所述吊架23上端与所述连接结构1相连,吊架23下端与所述转动件21相连。
现在对吊装结构2的结构进行补充,其中,吊装结构2除了转动件21和吊装带22以外,还包括了吊架23,吊架23起到了连接的作用,吊架23的上端放置在连接结构1上,吊架23的下端与转动件21相连。
通过吊装带22的设置增加了吊装结构2与待吊装物料的接触面积,方便起吊,增加了吊装过程中的安全性,降低了待吊装物料脱离的可能性。
具体地,作为一种选择,所述吊装结构2有两个并对称设置在所述连接结构1上,所述调节结构3调节两个吊装结构2之间的相对距离。
现在给出一种吊装结构2的具体可实施的布置方案,具体来说,吊装结构2有两个,且两个吊装结构2相对设置,在翻转待吊装物料时,两个吊装结构2上的转动件21同时转动,提高了待吊装物料翻转过程中的稳定性,有效防止了待吊装物料脱离,保证了吊装过程的效率和安全性。
具体地,作为一种选择,所述转动件21包括滚轮211和与所述滚轮211相连的连接杆212,滚轮211通过所述连接杆212转动设置在所述吊架23上。
现在对转动件21的结构进行说明,其中,转动件21包括滚轮211和连接杆212两个部分,连接杆212转动设置在吊架23上,滚轮211与连接杆212相连并随连接杆212的转动而转动。
更具体地,作为一种选择,连接杆212可以是连接销、连接轴等零部件。
在本公开提供的具体实施方式中,所述连接结构1可以构造为任意合适的结构。作为一种选择,所述连接结构1包括主杆11和位于所述主杆11上的吊板12。
现在对连接结构1的具体结构进行补充,其中,连接结构1将本吊装装置与起吊装置相连,那么连接结构1中起到与起吊装置相连的是吊板12,吊板12上设有连接孔,起吊装置的挂钩、连接绳等零部件穿过连接孔,进而实现本吊装装置与起吊装置的连接。
具体地,作为一种选择,所述调节结构3包括位于所述连接结构1上的调节槽31,所述调节槽31包括主槽311和与所述主槽311连通的若干个限位槽312,所述吊架23位于所述限位槽312内。
现在结合调节槽31的具体结构对连接结构1与本吊装装置内零部件的连接进行说明,其中,调节槽31的设置一方面为吊装结构2与主杆11的连接提供了空间,另一个方面调节槽31同时为吊装结构2的位置调节提供了空间。
具体来说,吊架23的上端通过销、轴等连接零部件穿过主槽311,进而将吊架23的上端限制在主槽311内。吊架23在重力作用下与主槽311的底面相接触,进而进入设置在主槽311的底面上的限位槽312内,限位槽312限制吊架23的位移,避免了吊架23在吊装过程中的位移,有效减小了待吊装物料在吊装过程中的摆动。
通过多个限位槽312的设置方便了吊架23距离的调节,进而使得本吊装装置可以用于不同尺寸的待吊装物料的吊装,具体而言,两个相对设置的吊装结构2均通过调节槽31与主杆11相连,两个吊装结构2之间的距离,即两个吊架23之间的距离,通过吊架23在不同的限位槽312之间的移动实现了对两个吊架23之间的距离的调节。
更具体地,现在给出一种调节槽31的具体结构,所述限位槽312位于所述主槽311的下方,并沿主槽311的长度方向均布在主槽311上。
在本公开提供的具体实施方式中,所述调节结构3可以构造为任意合适的结构。作为一种选择,所述调节结构3还包括位于所述限位槽312内的复位件32和位于限位槽312上方的驱动件33;
所述复位件32驱动所述吊架23脱离限位槽312,且吊架23与所述驱动件33相连,驱动件33驱动吊架23移动至下一个限位槽312上。
现在对调节结构3的具体结构进行补充,其中,两个吊架23之间距离的调节,即单个吊架23在不同限位槽312内的切换,是通过调节结构3实现的,通过调节结构3的设置方便了吊装结构2之间距离的调节,有利于本吊装装置应用于不同尺寸的待吊装物料,增加了本吊装装置的使用范围。
具体来说,调节结构3包括了复位件32和驱动件33两个部分,复位件32的转动将带动位于限位槽312内的吊架23向上移动并脱离限位槽312,进而使得吊架23与驱动件33相连,驱动件33转动使得吊架23在主槽311内滑动并位于下一个限位槽312上;复位件32反向转动使得复位件32不再承载吊架23的重量并打开限位槽312,吊架23进而掉落至限位槽312内。
下面结合复位件32和驱动件33的具体结构对吊架23位置的移动进行说明。
具体地,作为一种选择,所述复位件32包括对称设置在所述限位槽312内的两个承重板321、滑动设置在所述承重板321内的连接带322和与所述连接带322相连的第一驱动电机323;
承重板321与所述主槽311铰接,两个承重板321之间留有间隙;
连接带322一端设置在连接结构1上,连接带322另一端依次穿过两个承重板321与所述第一驱动电机323相连;
第一驱动电机323转动驱动连接带322缠绕在第一驱动电机323上,连接带322带动承重板321转动并封闭所述限位槽312。
现在结合复位件32的具体结构对复位件32的工作进行说明,其中,承重板321与吊架23相接触,承重板321通过自身的转动带动吊架23进行竖直方向上的移动,具体来说,承重板321有两个并分别设置在限位槽312的两侧,吊架23位于限位槽312内时吊架23的下方与承重板321相接触。
当需要调节吊架23时,第一驱动电机323驱动连接带322缠绕在第一驱动电机323上,连接带322位于承重板321内的部分从符合限位槽312的形状变为被拉伸后的直线型,连接带322同时带动承重板321转动,承重板321带动吊架23一起转动,进而使得吊架23与驱动件33相连,而承重板321转动后将限位槽312封闭,并使主槽311的下方从有若干个下陷的限位槽312变为封闭的直板,进而方便吊架23的滑动。
具体地,作为一种选择,所述驱动件33包括主动轴331、从动轴332、缠绕在所述主动轴331与所述从动轴332上的传动带333和位于所述传动带333上的若干个连接槽;
所述吊架23上设有与所述连接槽相匹配的插接杆。
现在结合驱动件33的具体结构对驱动件33的工作进行说明,其中,主动轴331与第二驱动电机相连,第二驱动电机驱动主动轴331转动,主动轴331带动传动带333转动,在吊架23上移后,吊架23插接在传动带333的连接槽内,进而使得吊架23随着传动带333的转动在主槽311内移动,进而调节吊架23之间的距离。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吊装装置,其特征在于:包括连接结构(1)、位于所述连接结构(1)上的吊装结构(2)和用于所述吊装结构(2)位置调节的调节结构(3);
所述吊装结构(2)包括转动件(21)和设置在所述转动件(21)上的吊装带(22),所述吊装带(22)与待吊装物料相连,驱动转动件(21)转动带动吊装带(22)和与吊装带(22)相连的待吊装物料一同翻转。
2.根据权利要求1所述的吊装装置,其特征在于:所述吊装结构(2)有两个并对称设置在所述连接结构(1)上,所述调节结构(3)调节两个吊装结构(2)之间的相对距离。
3.根据权利要求1所述的吊装装置,其特征在于:所述吊装结构(2)还包括吊架(23),所述吊架(23)上端与所述连接结构(1)相连,吊架(23)下端与所述转动件(21)相连。
4.根据权利要求3所述的吊装装置,其特征在于:所述转动件(21)包括滚轮(211)和与所述滚轮(211)相连的连接杆(212),滚轮(211)通过所述连接杆(212)转动设置在所述吊架(23)上。
5.根据权利要求1所述的吊装装置,其特征在于:所述连接结构(1)包括主杆(11)和位于所述主杆(11)上的吊板(12)。
6.根据权利要求3所述的吊装装置,其特征在于:所述调节结构(3)包括位于所述连接结构(1)上的调节槽(31),所述调节槽(31)包括主槽(311)和与所述主槽(311)连通的若干个限位槽(312),所述吊架(23)位于所述限位槽(312)内。
7.根据权利要求6所述的吊装装置,其特征在于:所述限位槽(312)位于所述主槽(311)的下方,并沿主槽(311)的长度方向均布在主槽(311)上。
8.根据权利要求7所述的吊装装置,其特征在于:所述调节结构(3)还包括位于所述限位槽(312)内的复位件(32)和位于限位槽(312)上方的驱动件(33);
所述复位件(32)驱动所述吊架(23)脱离限位槽(312),且吊架(23)与所述驱动件(33)相连,驱动件(33)驱动吊架(23)移动至下一个限位槽(312)上。
9.根据权利要求8所述的吊装装置,其特征在于:所述复位件(32)包括对称设置在所述限位槽(312)内的两个承重板(321)、滑动设置在所述承重板(321)内的连接带(322)和与所述连接带(322)相连的第一驱动电机(323);
承重板(321)与所述主槽(311)铰接,两个承重板(321)之间留有间隙;
连接带(322)一端设置在连接结构(1)上,连接带(322)另一端依次穿过两个承重板(321)与所述第一驱动电机(323)相连;
第一驱动电机(323)转动驱动连接带(322)缠绕在第一驱动电机(323)上,连接带(322)带动承重板(321)转动并封闭所述限位槽(312)。
10.根据权利要求8所述的吊装装置,其特征在于:所述驱动件(33)包括主动轴(331)、从动轴(332)、缠绕在所述主动轴(331)与所述从动轴(332)上的传动带(333)和位于所述传动带(333)上的若干个连接槽;
所述吊架(23)上设有与所述连接槽相匹配的插接杆。
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GR01 | Patent grant | ||
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