CN211644053U - 一种双面布料自动剖幅机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种双面布料自动剖幅机,包括:放料机构、储布机构、剖布机构、卷布装置和收集机构,多个机构组成的剖幅机,将双面布料卷变成单面布料卷进行上料、剖开、卷起再收集的过程中无需人工搬运,各个机构之间均通过电机带动的传动辊连接,上一个机构处理完成的布料经由传动辊传送至下个机构进行处理,传动效率较高且不需人工进行操作,且由于增加了多个储布机构,在进行人工缝头时,剖布机构不需要停止,大大减少了次品量。

Description

一种双面布料自动剖幅机
技术领域
本实用新型涉及纺织剖幅机技术领域,特别是涉及双面布料使用的剖幅机。
背景技术
纺织的布匹出仓时,双面的布料往往需要变成单面的布料来进行收卷,现有的技术一般包括上料、剖布、卷布和存储等环节,各个环节均通过人工进行搬运,浪费大量的人力和时间,且分卷过程中当两个布卷进行人工缝头时,剖布设备需要停下等待,多次的停机会造成剖布刀的损害,增加疵布量,所以需要一种效率较高、较为省力且缝头时,剖布刀不需要停止的剖幅机。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种双面布料自动剖幅机,解决了剖幅机缝头过程中剖刀需要停止的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种双面布料自动剖幅机,它包括:
放料机构,所述放料机构包括支撑臂,所述支撑臂上设置有放置槽和放料芯辊,所述放料芯辊设置在所述放置槽内部用于展平双面布卷;
储布机构Ⅰ,所述储布机构Ⅰ包括底座和设置在所述底座上可上下伸缩的支撑框架,所述支撑框架和所述底座均平行间隔设置有多个过渡辊,所述支撑框架还设置有传动辊Ⅰ,所述传动辊Ⅰ一侧连接有电机;
剖布机构,所述剖布机构包括剖切机以及连接在所述剖切机两侧的第一输出辊和第二输出辊,所述剖切机和所述储布机构Ⅰ之间设置有传动辊Ⅱ,所述传动辊Ⅱ一侧连接有电机,所述第一输出辊和所述第二输出辊均连接有伺服电机;
卷布装置,所述卷布装置包括第一卷布装置和第二卷布装置,所述第一卷布装置包括卷布机Ⅰ和储布机构Ⅱ,所述第二卷布装置包括卷布机Ⅱ和储布机构Ⅲ;
收集机构,所述收集机构包括第一收集机构和第二收集机构,所述第一收集机构和所述第二收集机构均包括收集槽,所述第一收集机构和所述卷布机Ⅰ相连接,所述第二收集机构和所述卷布机Ⅱ相连接。
优选地,所述放料机构还包括设置有水平设置的缝头台,所述支撑臂一端和所述缝头台铰接,另一端下方设置有气缸。
优选地,所述储布机构Ⅱ和储布机构Ⅲ均与所述储布机构Ⅰ结构相同。
优选地,所述放料机构和所述储布机构Ⅰ之间、所述第一输出辊和所述储布机构Ⅱ之间以及所述第二输出辊和所述储布机构Ⅲ之间均设置有至少一个过渡辊。
优选地,所述储布机构Ⅱ和所述卷布机Ⅰ以及所述储布机构Ⅲ和所述卷布机Ⅱ之间均设置有传动辊Ⅲ和至少一个过渡辊,所述传动辊Ⅲ一侧连接有电机。
优选地,所述传动辊Ⅰ和所述传动辊Ⅱ上方均设置有可上下移动的压头。
优选地,所述卷布机Ⅰ和卷布机均Ⅱ包括卷布组件、裁布组件、推料组件和送辊组件,所述送辊组件包括芯辊库和投辊件,所述投辊件外壁紧贴推料组件,并与所述推料组件联动。
优选地,所述收集机构还包括称重平台,所述称重平台上设置有重力传感器用于感应布匹的重量。
优选地,所述称重平台还设置有显示屏,所述显示屏包括第一显示区和第二显示区,所述第一显示区显示所述重力传感器传递的信息,所述第二显示区至少显示所述布匹生产日期、布料成分、订单号和操作人员等信息中的一种。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的一种双面布料自动剖幅机包括上料机构、储布机构、剖布机构、卷布机构和收集机构,多个机构组成的剖幅机,将双面布料卷变成单面布料卷的过程中无需人工搬运,各个机构之间均通过电机带动的传动辊连接,上一个机构处理完成的布料经由传动辊传送至下个机构,传动效率较高且不需人工进行操作,且由于增加了多个储布机构,在进行人工缝头时,剖布机构不需要停止,大大减少了次品量。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型优选实施例传动配置示意图;
图2是卷布机的结构示意图;
图3是收集机构的结构示意图;
图4是放料机构放大示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、支撑臂;2、放置槽;3、放料芯辊;4、缝头台;5、过渡辊;6、传动辊Ⅰ;7、电机;8、底座;9、支撑框架;10、剖切机;11、第一输出辊;12、第二输出辊;13、传动辊Ⅱ;14、伺服电机;15、卷布机Ⅰ;16、卷布机Ⅱ;17、传动辊Ⅲ;18、收集槽;19、称重平台;191、重力传感器;192、第一显示区;193、第二显示区;20、压头;21、卷布组件;22、裁布组件;23、推料组件;241、芯辊库;242、芯辊;243、投辊件;25、气缸;26、送头组件;27、双面布卷;28、单面布卷。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1是本实用新型优选实施例传动配置图,该自动剖幅机包括放料机构、储布机构、剖布机构、卷布装置和收集机构,放料机构用于将双面布卷27展开传递,储布机构用于在传输的过程中存储一部分布料,剖布机构用于对双面的布料进行剖切,使之变成单面,卷布装置分两部分,分别对剖开的单面布料进行收卷,收集机构用于对收卷好的单面布卷28进行收集。
如图4所示放料机构包括水平设置的缝头台4用于缝头,缝头台4的一侧铰接有支撑臂1,支撑臂1一端连接有缝头台4,另一端的上端面开设有放置槽2,放置槽2内设置有放料芯辊3,放料芯辊3连接有电机7,带动放料芯辊3转动,另一端的下方设置有气缸25,气缸25用于将支撑臂1顶升,顶升至与缝头台4水平面平齐时,电机7带动放料芯辊3转动,将放置在放料芯辊3上方的双面布卷27进行放料至缝头台4进行缝头。
储布机构包括底座8和设置在底座8上的可以上下移动的支撑框架9,支撑框架9架设有传动辊Ⅰ6,传动辊Ⅰ6一侧设置有电机7,电机7可以带动传动辊Ⅰ6转动,支撑框架9和底座8均平行间隔的设置有多个过渡辊5,支撑框架9和底座8上的过渡辊5为对应设置,在上一个机构处理好的布料到达支撑框架8上的动辊Ⅰ6处,电机7带动传动辊Ⅰ6驱动布料前行,布料穿过传动辊Ⅰ6后,又向下穿过底座8上的过渡辊5,再向上穿过支撑框架9上的过渡辊5,以此循环,直至将储布机构Ⅰ上的过渡辊5全部穿过。
本实用新型中,储布机构Ⅰ、储布机构Ⅱ和储布机构Ⅲ结构完全相同,发挥作用相同,所处位置不同。
储布机构Ⅰ和放料机构之间还设置有一个过渡辊5,在缝头台4上处理好的布料到达储布机构Ⅰ进行存储,由于支撑框架9可以上下移动,缝头时,就可以控制支撑框架9的升降,来控制整个剖幅机上的布量的多少,避免了缝头时剖布机构的暂停,而多次的暂停会造成疵布量增加。
剖布机构包括剖切机10,剖切机10用于将双面的布料剖成单面,剖切机10和储布机构Ⅰ之间还设置有传动辊Ⅱ17,储布机构Ⅰ13上的布料经过传动辊Ⅱ17将布料传送至剖切机10进行剖切,传动辊Ⅱ17一侧设置有电机7用于带动传动辊Ⅱ17转动,剖切机10两侧分别连接有第一输出辊11和第二输出辊12,剖切好的单面的布料一面经过第一输出辊11进行输出,另一面经过第二输出辊12进行输出。第一输出辊11和第二输出辊12均连接有伺服电机14,用来控制布料的输出速率。
卷布装置包括第一卷布装置和第二卷布装置,第一卷布装置包括卷布机Ⅰ15和储布机构Ⅱ,第二卷布装置包括卷布机Ⅱ16和储布机构Ⅲ,第一输出辊11上输出的单面布料进过多个过渡辊5到达储布机构Ⅱ,第二输出辊12上输出的布料经过多个过渡辊5到达储布机构Ⅲ,穿过储布机构Ⅱ的布料又经过传动辊Ⅲ17和多个过渡辊5后到达卷布机Ⅰ15,穿过储布机构Ⅲ经过传动辊Ⅲ17和多个过渡辊5后到达卷布机Ⅱ16,传动辊Ⅲ17一侧设置有电机7。如图2所示卷布机包括卷布组件21、裁布组件22、推料组件23和送辊组件,卷布组件21用于将上个机构送来的单面的布料进行收卷,裁布组件22用于在单面布卷28达到一定重量后,压住布头裁断布料,推料组件23将卷好的布料从卷布机构21处推动下一个机构中去,送辊组件包括芯辊库241和投辊件243,芯辊库241用于存储卷布需要的芯辊242,投辊件243用于将芯辊242投入卷布组件21中,其中投辊件243与推料组件23相联动,保证推料完成后,就有新的芯辊242落入卷布处,保证卷布效率。
本实用新型中,卷布机上还是设置了送头组件用26于将裁布组件22裁断的布头送入卷布组件21的卷布处。
本实用新型中,过渡辊5的意义在于一方面可以存储较多的布料并将布料传递到较远处,另一方面可以将起到支撑作用使其布料处于张紧状态提高卷布质量。
设置储布机构Ⅱ和储布机构Ⅲ在于当单面布卷28到达一定重量时,裁布组件22进行裁布时,卷布组件21停止工作,以前的设备中,此时剖切机10就需要停止工作,否则就会造成布料的堆积,而增加储布机构Ⅱ和储布机构Ⅲ后就可以移动支撑框架9向上,保证了装置内储布量的增加,避免了剖切机10的暂停,减少了疵布量。
收集机构包括第一收集机构和第二收集机构,第一收集机构收集卷布机Ⅰ15卷好的布料,第二收集机构收集卷布机Ⅱ16卷好的单面布卷28,如图3所示收集装置包括收集槽18和称重平台19,称重平台19和卷布机相连,卷好的单面布卷28进入称重平台19,称重平台19设置有重力传感器191用于感应单面布卷28的重量并将重量信息进行传递,称重平台19还设置有显示屏,显示屏包括第一显示区192和第二显示区193,第一显示区192显示重量信息,第二显示区193显示如布料信息、生产日期以及操作人员的等其他所需信息。称重完成的单面布卷28最终进入收集槽18内。
本实用新型中,传动辊Ⅰ6和传动辊Ⅲ17均在上方设置有可以上下移动的压头20,压头20的作用用于将布料压平,防止褶皱,提高卷布质量。
具体工作时,放料机构将双面布卷27进行展开,经过储布机构Ⅰ后,到达剖布机构进行剖开,双面的布料经过剖切后变成单面布料,一面经过第一输出辊11到达第一卷布装置进行收卷,收卷后落入第一收集机构,另一面经过第二输出辊12第二卷布装置进行收卷,收卷后落入第二收集机构。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双面布料自动剖幅机,其特征在于,包括:
放料机构,所述放料机构包括支撑臂(1),所述支撑臂(1)上设置有放置槽(2)和放料芯辊(3),所述放料芯辊(3)设置在所述放置槽(2)内部用于展平双面布卷(27);
储布机构Ⅰ,所述储布机构Ⅰ包括底座(8)和设置在所述底座(8)上可上下伸缩的支撑框架(9),所述支撑框架(9)和所述底座(8)均平行间隔设置有多个过渡辊(5),所述支撑框架(9)还设置有传动辊Ⅰ(6),所述传动辊Ⅰ(6)一侧连接有电机(7);
剖布机构,所述剖布机构包括剖切机(10)以及连接在所述剖切机(10)两侧的第一输出辊(11)和第二输出辊(12),所述剖切机(10)和所述储布机构Ⅰ之间设置有传动辊Ⅱ(13),所述传动辊Ⅱ(13)一侧连接有电机(7),所述第一输出辊(11)和所述第二输出辊(12)均连接有伺服电机(14);
卷布装置,所述卷布装置包括第一卷布装置和第二卷布装置,所述第一卷布装置包括卷布机Ⅰ(15)和储布机构Ⅱ,所述第二卷布装置包括卷布机Ⅱ(16)和储布机构Ⅲ;
收集机构,所述收集机构包括第一收集机构和第二收集机构,所述第一收集机构和所述第二收集机构均包括收集槽(18),所述第一收集机构和所述卷布机Ⅰ(15)相连接,所述第二收集机构和所述卷布机Ⅱ(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面布料自动剖幅机,其特征在于:所述放料机构还包括有水平设置的缝头台(4),所述支撑臂(1)一端和所述缝头台(4)铰接,另一端下方设置有气缸(25)。
3.根据权利要求1所述的一种双面布料自动剖幅机,其特征在于:所述储布机构Ⅱ和储布机构Ⅲ均与所述储布机构Ⅰ结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种双面布料自动剖幅机,其特征在于:所述放料机构和所述储布机构Ⅰ之间、所述第一输出辊(11)和所述储布机构Ⅱ之间以及所述第二输出辊(12)和所述储布机构Ⅲ之间均设置有至少一个过渡辊(5)。
5.根据权利要求1所述的一种双面布料自动剖幅机,其特征在于:所述储布机构Ⅱ和所述卷布机Ⅰ(15)以及所述储布机构Ⅲ和所述卷布机Ⅱ(16)之间均设置有传动辊Ⅲ(17)和至少一个过渡辊(5),所述传动辊Ⅲ(17)一侧连接有电机(7)。
6.根据权利要求5所述的一种双面布料自动剖幅机,其特征在于:所述传动辊Ⅰ(6)和所述传动辊Ⅲ(17)均在上方设置有可上下移动的压头(20)。
7.根据权利要求1所述的一种双面布料自动剖幅机,其特征在于:所述卷布机Ⅰ和卷布机Ⅱ均包括卷布组件(21)、裁布组件(22)、推料组件(23)和送辊组件,所述送辊组件包括芯辊库(241)和投辊件(242),所述投辊件(242)外壁紧贴推料组件(23),并与所述推料组件(23)相联动。
8.根据权利要求1所述的一种双面布料自动剖幅机,其特征在于:所述收集机构还包括称重平台(19),所述称重平台(19)上设置有重力传感器(191)用于感应布匹的重量。
9.根据权利要求8所述的一种双面布料自动剖幅机,其特征在于:所述称重平台(19)还设置有显示屏,所述显示屏包括第一显示区(192)和第二显示区(193),所述第一显示区(192)显示所述重力传感器(191)传递的信息,所述第二显示区(193)至少显示布匹生产日期、布料成分、订单号和操作人员信息中的一种。
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