CN211643761U - 一种玻璃翻转装置 - Google Patents

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罗增贤
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃翻转装置,包括底座、立柱、安装架和回转液压缸,底座的上端两侧均固定安装有立柱,两个立柱的顶端内壁之间固定连接有顶板,顶板的上端中部安装有水箱,水箱的底部设有洒水器,两个立柱的中部均通过安装架安装有回转液压缸,两个回转液压缸的一端均固定连接有玻璃夹具,本实用新型结构简单,其通过设置的玻璃夹具、L型支架、电机、固定框、丝杆、螺纹块、固定夹块、活动夹块和橡胶垫之间的相互配合使用,实现对玻璃板的夹紧,同时通过在立柱的中部设有回转液压缸,利用回转液压缸的转轴旋转实现将玻璃板翻转180°,实现对玻璃板的翻面,再通过洒水器对另一面的玻璃板进行清洗,提高了清洗效率和质量。

Description

一种玻璃翻转装置
技术领域
本实用新型涉及一种翻转装置,特别涉及一种玻璃翻转装置,属于玻璃清洗技术领域。
背景技术
随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高,安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成,中间用隔离框隔开,四周用高强高气密性复合粘结剂。在加工生产过程中平板玻璃经过切割、磨边、清洗等过程,但是现有的玻璃清洗机缺少在线翻转玻璃的功能,使得玻璃在清洗完一面后需要人工手动翻转玻璃,再进行下一面的清洗,使得清洗工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种玻璃翻转装置,用于解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种玻璃翻转装置,包括底座、立柱、安装架和回转液压缸,所述底座的上端两侧均固定安装有立柱,两个所述立柱的顶端内壁之间固定连接有顶板,所述顶板的上端中部安装有水箱,所述水箱的底部设有洒水器,两个所述立柱的中部均通过安装架安装有回转液压缸,两个所述回转液压缸的一端均固定连接有玻璃夹具。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述玻璃夹具包括L型支架、电机、固定框、丝杆、螺纹块、固定夹块、活动夹块和橡胶垫,所述回转液压缸的输出轴固定连接有L型支架,所述L型支架的内顶壁固定安装有固定框。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L型支架的顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿L型支架和固定框顶部固定连接有丝杆,所述丝杆远离电机的一端通过轴承与固定框的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆上螺纹安装有螺纹块,所述固定框远离回转液压缸的一侧开设有凹槽,且所述螺纹块的一侧固定连接有活动夹块,所述活动夹块贯穿凹槽设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定框的一侧底端固定安装有固定夹块,所述活动夹块和固定夹块的内表面均粘接有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述玻璃夹具之间固定夹持有玻璃板。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,其通过设置的玻璃夹具、L型支架、电机、固定框、丝杆、螺纹块、固定夹块、活动夹块和橡胶垫之间的相互配合使用,实现对玻璃板的夹紧,当玻璃板被夹紧后,启动水箱内的水泵,利用洒水器可对悬于空中的玻璃板进行清洗,同时通过在立柱的中部设有回转液压缸,利用回转液压缸的转轴旋转实现将玻璃板翻转°,实现对玻璃板的翻面,再通过洒水器对另一面的玻璃板进行清洗,提高了清洗效率和质量。
2、本实用新型在使用时,通过电机驱动丝杆转动,使得丝杆上的螺纹块下移,从而带动活动夹块向下移动,配合固定夹块的作用,实现对玻璃板的夹持固定,方便清洗,同时清洗完成后,通过电机反转,螺纹块带动活动夹块向上移动,从而将清洗好的玻璃板拿出,结构简单,实用性强,本实用新型实现了玻璃板清洗过程中的自动翻面,能很大的提高玻璃板的清洗工作效率,通过在活动夹块和固定夹块的夹持面上设置有橡胶垫,橡胶垫可在夹持玻璃板过程中起保护作用,避免玻璃板碎裂,提高了玻璃板的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型玻璃夹具结构示意图;
图3是本实用新型回转液压缸结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、安装架;4、回转液压缸;5、玻璃夹具;51、L型支架;52、电机;53、固定框;54、丝杆;55、螺纹块;56、固定夹块;57、活动夹块;58、橡胶垫;6、顶板;7、水箱;8、洒水器;9、玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,一种玻璃翻转装置,包括底座1、立柱2、安装架3和回转液压缸4,底座1的上端两侧均固定安装有立柱2,两个立柱2的顶端内壁之间固定连接有顶板6,顶板6的上端中部安装有水箱7,水箱7的底部设有洒水器8,两个立柱2的中部均通过安装架3安装有回转液压缸4,两个回转液压缸4的一端均固定连接有玻璃夹具5。
玻璃夹具5包括L型支架51、电机52、固定框53、丝杆54、螺纹块55、固定夹块56、活动夹块57和橡胶垫58,回转液压缸4的输出轴固定连接有L型支架51,L型支架51的内顶壁固定安装有固定框53,L型支架51的顶端固定安装有电机52,电机52的输出轴贯穿L型支架51和固定框53顶部固定连接有丝杆54,丝杆54远离电机52的一端通过轴承与固定框53的底端固定连接,丝杆54上螺纹安装有螺纹块55,固定框53远离回转液压缸4的一侧开设有凹槽,且螺纹块55的一侧固定连接有活动夹块57,活动夹块57贯穿凹槽设置,固定框53的一侧底端固定安装有固定夹块56,活动夹块57和固定夹块56的内表面均粘接有橡胶垫58,两个玻璃夹具5之间固定夹持有玻璃板9。
工作原理:本实用新型结构简单,其通过设置的玻璃夹具5、L型支架51、电机52、固定框53、丝杆54、螺纹块55、固定夹块56、活动夹块57和橡胶垫58之间的相互配合使用,实现对玻璃板9的夹紧,当玻璃板9被夹紧后,启动水箱7内的水泵,利用洒水器8可对悬于空中的玻璃板9进行清洗,同时通过在立柱2的中部设有回转液压缸4,利用回转液压缸4的转轴旋转实现将玻璃板9翻转180°,实现对玻璃板9的翻面,再通过洒水器8对另一面的玻璃板9进行清洗,提高了清洗效率和质量,本实用新型在使用时,通过电机52驱动丝杆54转动,使得丝杆54上的螺纹块55下移,从而带动活动夹块57向下移动,配合固定夹块56的作用,实现对玻璃板9的夹持固定,方便清洗,同时清洗完成后,通过电机52反转,螺纹块55带动活动夹块57向上移动,从而将清洗好的玻璃板9拿出,结构简单,实用性强,本实用新型实现了玻璃板清洗过程中的自动翻面,能很大的提高玻璃板的清洗工作效率,通过在活动夹块57和固定夹块56的夹持面上设置有橡胶垫58,橡胶垫58可在夹持玻璃板9过程中起保护作用,避免玻璃板碎裂,提高了玻璃板9的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃翻转装置,其特征在于,包括底座(1)、立柱(2)、安装架(3)和回转液压缸(4),所述底座(1)的上端两侧均固定安装有立柱(2),两个所述立柱(2)的顶端内壁之间固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的上端中部安装有水箱(7),所述水箱(7)的底部设有洒水器(8),两个所述立柱(2)的中部均通过安装架(3)安装有回转液压缸(4),两个所述回转液压缸(4)的一端均固定连接有玻璃夹具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃翻转装置,其特征在于:所述玻璃夹具(5)包括L型支架(51)、电机(52)、固定框(53)、丝杆(54)、螺纹块(55)、固定夹块(56)、活动夹块(57)和橡胶垫(58),所述回转液压缸(4)的输出轴固定连接有L型支架(51),所述L型支架(51)的内顶壁固定安装有固定框(53)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃翻转装置,其特征在于:所述L型支架(51)的顶端固定安装有电机(52),所述电机(52)的输出轴贯穿L型支架(51)和固定框(53)顶部固定连接有丝杆(54),所述丝杆(54)远离电机(52)的一端通过轴承与固定框(53)的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃翻转装置,其特征在于:所述丝杆(54)上螺纹安装有螺纹块(55),所述固定框(53)远离回转液压缸(4)的一侧开设有凹槽,且所述螺纹块(55)的一侧固定连接有活动夹块(57),所述活动夹块(57)贯穿凹槽设置。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃翻转装置,其特征在于:所述固定框(53)的一侧底端固定安装有固定夹块(56),所述活动夹块(57)和固定夹块(56)的内表面均粘接有橡胶垫(58)。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃翻转装置,其特征在于:两个所述玻璃夹具(5)之间固定夹持有玻璃板(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112571198A (zh) * 2020-12-08 2021-03-30 重庆重玻节能玻璃有限公司 一种玻璃加工用翻转式磨边装置
CN113522595A (zh) * 2021-09-17 2021-10-22 南通科仕达汽配有限公司 一种汽车配件加工用喷漆设备

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