CN211277814U - 一种浮石加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮石加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上端通过螺钉固定安设有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有安装板，所述安装板的边侧上端通过螺钉固定安设有液压缸，所述液压缸的底端对接有活塞柱，所述活塞柱穿过安装板，且所述活塞柱的底端对接安设有夹块，所述夹块的底端两侧设有安装架，该实用新型在使用时，在液压缸的作用下配合安放槽对浮石进行固定，待固定完毕后，减速电机运行带动转轴以及转轴上套接的安装架进行相应的转动，由此实现打磨片沿浮石的表面进行转动，对其进行相应的打磨，使得浮石的应用范围增加，提升企业效益，结构设计合理，具有很强的实用性，适合推广。

Description

一种浮石加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于浮石加工技术领域，具体涉及一种浮石加工用打磨装置。

背景技术

浮石，是指岩浆凝成的海绵状的岩石，浮石非晶质。一般为白色、浅灰色，偶尔呈浅红色。具有标准的多孔构造，形似蛀窠，有时具管状构造。表面暗淡或具丝绢光泽。性脆，比重小，在水中可以浮起。为火山喷发出的岩石，主要由玻璃质构成，偶含少量结晶质矿物，浮石不仅可以广泛用于建筑、园林、纺织业、制衣厂、服装及牛仔服装洗水厂、洗漂厂、染整厂等行业，还是护肤、护足的佳品，可以有效的去除皮肤上残留的角质层。国内许多浮石企业依托丰富的浮石资源研制开采加工浮石系列产品，其产品以天然原料“火山石”为主，由于浮石的表面多凹凸不平，由此限制了相应的应用范围，缺乏相应的打磨装置对浮石的表面进行打磨，存在相应的局限性，如何发明一种浮石加工用打磨装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮石加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮石加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上端通过螺钉固定安设有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有安装板，所述安装板的边侧上端通过螺钉固定安设有液压缸，所述液压缸的底端对接有活塞柱，所述活塞柱穿过安装板，且所述活塞柱的底端对接安设有夹块，所述夹块的底端两侧设有安装架，所述安装架的里侧通过螺柱对接安设有打磨片，所述螺柱的外侧套接有手柄，所述螺柱上套接有弹簧，所述底座的里侧开设有安装腔，所述安装腔的里侧安设有减速电机，所述减速电机的上端对接有转轴，所述转轴上套接有安装架，所述转轴的顶端套接有轴承，所述轴承嵌接安设在连块的底端，所述连块的里侧设有安放槽。

优选的，所述连块与底座的顶端处在同一条水平线上，所述安装架整体呈“凹”字形。

优选的，所述打磨片的截面呈圆弧状，且两侧所述打磨片对称设置，所述安装架的长度大于夹块的截面长度。

优选的，所述安放槽与连块的内侧活动相连，所述安放槽的底端安设有氮气弹簧。

优选的，所述夹块的位置与安放槽的位置对应设置，所述连块的外侧设有滑孔，所述滑孔与安装腔相通。

优选的，所述滑孔呈圆环状，所述安装架的高度低于支撑架的高度。

本实用新型的技术效果和优点如下：该实用新型在使用时，相应的浮石放置在安放槽的上端，依据浮石的尺寸拧动螺柱，使得打磨片与浮石的表面相贴合，在液压缸的作用下活塞柱以及活塞柱底端的夹块向下移动，配合安放槽对浮石进行固定，待固定完毕后，减速电机运行带动转轴以及转轴上套接的安装架进行相应的转动，由此实现打磨片沿浮石的表面进行转动，对其进行相应的打磨，使得浮石的应用范围增加，提升企业效益，结构设计合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A方向的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、液压缸；4、安装板；5、活塞柱；6、夹块；7、弹簧；8、打磨片；9、安装架；10、螺柱；11、手柄；12、连块；13、安放槽；14、滑孔；15、安装腔；16、减速电机；17、转轴；18、轴承；19、氮气弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种浮石加工用打磨装置，包括底座1，所述底座1的上端通过螺钉固定安设有支撑架2，所述支撑架2的顶端焊接有安装板4，所述安装板4的边侧上端通过螺钉固定安设有液压缸3，所述液压缸3的底端对接有活塞柱5，所述活塞柱5穿过安装板4，且所述活塞柱5的底端对接安设有夹块6，所述夹块6的底端两侧设有安装架9，所述安装架9的里侧通过螺柱10对接安设有打磨片8，所述螺柱10的外侧套接有手柄11，所述螺柱10上套接有弹簧7，所述底座1的里侧开设有安装腔15，所述安装腔15的里侧安设有减速电机16，所述减速电机16的上端对接有转轴17，所述转轴17上套接有安装架9，所述转轴17的顶端套接有轴承18，所述轴承18嵌接安设在连块12的底端，所述连块12的里侧设有安放槽13。

具体的，所述连块12与底座1的顶端处在同一条水平线上，所述安装架9整体呈“凹”字形。

具体的，所述打磨片8的截面呈圆弧状，且两侧所述打磨片8对称设置，所述安装架9的长度大于夹块6的截面长度。

具体的，所述安放槽13与连块12的内侧活动相连，所述安放槽13的底端安设有氮气弹簧19。

具体的，所述夹块6的位置与安放槽13的位置对应设置，所述连块12的外侧设有滑孔14，所述滑孔14与安装腔15相通。

具体的，所述滑孔14呈圆环状，所述安装架9的高度低于支撑架2的高度。

该实用新型在使用时，相应的浮石放置在安放槽13的上端，依据浮石的尺寸拧动螺柱10，使得打磨片8与浮石的表面相贴合，在液压缸3的作用下活塞柱5以及活塞柱5底端的夹块6向下移动，配合安放槽13对浮石进行固定，待固定完毕后，减速电机16运行带动转轴17以及转轴17上套接的安装架9进行相应的转动，由此实现打磨片8沿浮石的表面进行转动，对其进行相应的打磨，使得浮石的应用范围增加，提升企业效益，结构设计合理，具有很强的实用性，适合推广。

需要说明的是液压缸3、减速电机16以及氮气弹簧19的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。

液压缸3、减速电机16以及氮气弹簧19的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮石加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端通过螺钉固定安设有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端焊接有安装板（4），所述安装板（4）的边侧上端通过螺钉固定安设有液压缸（3），所述液压缸（3）的底端对接有活塞柱（5），所述活塞柱（5）穿过安装板（4），且所述活塞柱（5）的底端对接安设有夹块（6），所述夹块（6）的底端两侧设有安装架（9），所述安装架（9）的里侧通过螺柱（10）对接安设有打磨片（8），所述螺柱（10）的外侧套接有手柄（11），所述螺柱（10）上套接有弹簧（7），所述底座（1）的里侧开设有安装腔（15），所述安装腔（15）的里侧安设有减速电机（16），所述减速电机（16）的上端对接有转轴（17），所述转轴（17）上套接有安装架（9），所述转轴（17）的顶端套接有轴承（18），所述轴承（18）嵌接安设在连块（12）的底端，所述连块（12）的里侧设有安放槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种浮石加工用打磨装置，其特征在于：所述连块（12）与底座（1）的顶端处在同一条水平线上，所述安装架（9）整体呈“凹”字形。

3.根据权利要求1所述的一种浮石加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨片（8）的截面呈圆弧状，且两侧所述打磨片（8）对称设置，所述安装架（9）的长度大于夹块（6）的截面长度。

4.根据权利要求1所述的一种浮石加工用打磨装置，其特征在于：所述安放槽（13）与连块（12）的内侧活动相连，所述安放槽（13）的底端安设有氮气弹簧（19）。

5.根据权利要求1所述的一种浮石加工用打磨装置，其特征在于：所述夹块（6）的位置与安放槽（13）的位置对应设置，所述连块（12）的外侧设有滑孔（14），所述滑孔（14）与安装腔（15）相通。

6.根据权利要求5所述的一种浮石加工用打磨装置，其特征在于：所述滑孔（14）呈圆环状，所述安装架（9）的高度低于支撑架（2）的高度。

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